Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическая обработка на металлургических заводах -> Оборудование для термической обработки стали -> Часть 45

Оборудование для термической обработки стали (Часть 45)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  44  45  46  47  48  49  50  51  52  53   

проводить различные виды термической и химико-термической обработки.

На рис. 111 показана схема универсальной автоматической линии, в состав которой входят три высокотемпературные печи 7, отпускная печь 2, две моечные машины 4 и щит управления 1 отпускной печи. Одна моечная машина используется для предварительной мойки, другая для окончательной.

Каждая высокотемпературная печь имеет щит управления 5 и оборудована индивидуальной установкой 3 для приготовления защитного газа, установкой 6 для регулирования углеродного потенциала, что дает возможность в каждой печи иметь необходимую атмосферу.

Передача поддонов в автоматической линии производится загрузочно-разгрузочной тележкой 9, перемещающейся по рельсовому пути 8 по заданной программе. Тележка имеет электрический привод и механизм для загрузки поддона с деталями в любую из печей линии.

На рис. 112 показана схема универсальной автоматической линии с замкнутой системой транспортировки поддонов. В состав автоматической линии входят семь высокотемпературных печей 6, две печи 12 для высокого отпуска и две печи 13 для низкого отпуска.

Сырые детали загружаются на поддон на позиции 19. Затем поддон по транспортеру 16 передается на тележку 20, перемещающуюся по пути 21 вдоль семи накопителей поддонов 1. Каждый накопитель поддонов предназначен для соответствующей высокотемпературной печи. Передача поддона с накопителя в печь производится транспортерами 2 и 3. Каждый поддон с деталями перед загрузкой в высокотемпературную печь подвергается предварительной промывке в моечной машине 5 и обдувается воздухом в камере 4. В отпускные печи закаленные детали передаются по транспортерам 10 и 11. Если нагрев в отпускных печах не нужен, то поддоны по выходе из высокотемпературных печей передаются на позицию разгрузки 18 по транспортеру 14.

Все детали, поступающие на разгрузку, проходят через камеру охлаждения 15.

Возможные направления движения поддонов в автоматической линии на рис. 112 показаны стрелками. Линия предназначена для одновременной обработки деталей по различным режимам. Передача поддонов в линии производится по заданной программе автоматически.

Двухэтажная автоматическая линия. Линия предназначена для цементации и нитроцементации деталей в контролируемой атмосфере с последующей закалкой и отпуском. Обрабатываемые детали (например, зубчатые колеса, валы, пальцы) укладываются в приспособления, устанавливаемые на поддоны размером 560X560 мм, отлитые из хромоникелевой стали. Загрузка «сырых» деталей на поддон и разгрузка обработанных деталей производится вручную, все остальные операции по передаче поддона с деталями через линию механизированы и автоматизированы. Очередность выполнению отдельных операций по ходу движения поддона линии происходит автоматически по заданной программе.

Процесс химико-термической обработки может осуществляться по следующему режиму: нагрев в среде защитного газа до 930 °С (при цементации) или 850 °С (при нитроцементации), цементация

или нитроцементация при указанных температурах, охлаждение в среде защитного газа до температуры закалки 820—840 СС, закалка в масле с температурой 80—180 °С, отпуск при 180—650 °С и охлаждение на воздухе до 50 °С.

Автоматическая линия (рис. 113) состоит из следующих основных частей: печи предварительного нагрева 19, печи для химико-термической обработки 42, закалочного бака 29, моечной машины 13, отпускной печи 10, механизмов для передачи поддонов 31 из моечной машины в отпускную печь и из отпускной печи на позицию 33 разгрузки поддонов, системы гидропривода и электрооборудования.

Технические данные двухэтажной линии: производительность при цементации 420 кг/ч, при нитроцементации 700 кг/ч; число поддонов в печи предварительного нагрева 7 шт., в печи химико-терми-ческой обработки 31 шт., в отпускной печи 18 шт.; расход природного газа на нагрев (максимальный) 150 нм3/ч, эндогаза 80 нм3/ч,

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  44  45  46  47  48  49  50  51  52  53   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Термическая обработка слитков и сортового проката
Термическая обработка листового проката и труб
Термическая обработка отливок и поковок
Оборудование для термической обработки стали

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 14:44 Круг сталь 40Х (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 35 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (10.0 мм)

Ч 14:44 Круг А12 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг сталь А12 (9,0 мм)

Ч 14:43 Круг сталь 40Х (8,0 мм)

Ч 14:43 Круг Ст 45 (8,0 мм)

НОВОСТИ

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

26 Сентября 2016 17:21
”ЕВРАЗ” вложил 950 млн. рублей в реконструкцию котлоагрегата ЗапсибТЭЦ

26 Сентября 2016 16:26
”Полюс” надеется заполучить Сухой Лог

26 Сентября 2016 15:29
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в августе 2016 года упал на 5,7%

26 Сентября 2016 14:17
”Росгеология” завершила полевые работы на марганцевые руды в Ненецком автономном округе

26 Сентября 2016 13:32
”ОЗРК” до конца 2016 года добудет на Ольче 150 тонн руды

НОВЫЕ СТАТЬИ

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

Основные виды профнастила

Основные характеристики и сфера применения штабелеров

Тепло- и холодоаккумуляторы в промышленном оборудовании

Способы и технологии выравнивания пола

Виды аутсорсинговых услуг в современном бизнесе

Строительное оборудование из Европы

Нержавеющая стать – идеальное решение в условиях агрессивной среды

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.