Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическая обработка на металлургических заводах -> Оборудование для термической обработки стали -> Оборудование для термической обработки стали

Оборудование для термической обработки стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  26  27  28  ...  30  31  32  ...  51  52  53 

Перед остановкой печи требуется закончить процесс термической обработки деталей и выгрузить их из печи. После этого перекрывают газовый кран 8 на горелку и через 2—3 мин закрывают воздушный шибер 9. Таким образом из печного пространства удаляют остатки несгоревшего газа.

После перекрытия крана 8 следует немедленно закрыть краны 3, 2 и 1 и открыть кран 24 на трубопроводе продувки на свечу. На газопроводе перед печью устанавливают заглушку. После окончания вентиляции печного пространства закрывают воздушные шиберы 9 и 20 и кран 21.

Погасив горелки, необходимо помнить, что печное пространство разогрето до высокой температуры и что температура снижается медленно.

При аварийной остановке следует немедленно перекрыть общий газовый кран 1 на печь. При первой же возможности следует выполнить все операции, предусмотренные при нормальной остановке печи.

Наладка универсальной газовой печи. Печь имеет две схемы газопроводов: одна предназначена для обогрева печи, другая — для технологических целей.

На рис. 83 приведена схема газопроводов и аппаратуры для обогрева печи. К печи подается газ низкого давления. Воздух к горелкам поступает от индивидуальной воздуходувки 29, оборудованной

на всасывающейся стороне фильтром 31. Газ сжигается в радиационных керамических трубах 19, 22 с помощью инжекционных двухпроводных горелок 24. Каждая горелка оборудована запальником 35. Температуру регулируют путем полного отключения и включения половины горелок. Всего в печи восемь радиационных труб. При этом отключаются и включаются четыре радиационные трубы 22, остальные четыре радиационные трубы работают постоянно.

Пламенная завеса, перекрывающая загрузочное и разгрузочное окна печи, образуется работой инжекционной горелки 16. Устройство горелок обеих пламенных завес одинаково, поэтому на схеме показана только одна горелка пламенной завесы. Подача и прекращение подачи газа к горелке завесы производится газовым краном 15, имеющим механический привод, связанный с заслонкой загрузки или выгрузки. При подъеме заслонки кран открывается, а при опускании закрывается. Около завес постоянно горит газовый запальник 18, подача газа на который регулируется газовым краном 17. Постоянно горит газовый запальник 11, расположенный на охладительном тамбуре около аварийного клапана, а также газовый запальник 8, расположенный над камерой нагрева и поджигающий газы, сбрасываемые из камеры нагрева.

Газ к печи подается через запорный узел, состоящий из двух газовых кранов 3 и 5, и трубопровода продувочной свечи с газовым краном 4. Газ для технологических целей подается по трубопроводу 6.

В случае падения давления газа или воздуха ниже установленного предела срабатывают сигнализаторы падения давления 34 и 30, которые подают команду на электромагнитный клапан-отсекатель 33, установленный на газопроводе, и подача газа к горелкам прекращается.

Газ, подаваемый на сжигание в радиационных трубах, проходит через регулятор давления 12 и клапан-отсекатель 13. Газ, подаваемый к четырем периодически отключенным горелкам 24, кроме того, проходит через электромагнитный клапан-отсекатель 20.

На воздухопроводе установлен исполнительный механизм 28 с электрическим приводом, который регулирует подачу воздуха на горелки. За исполнительным механизмом установлен электромагнитный клапан-отсекатель 26, который срабатывает одновременно с газовым клапаном-отсекателем 20 при отключении горелок 24. На линии воздухопровода к запальным горелкам 35 установлен обратный клапан 32, который отсекает часть воздухопровода и воздуходувку при хлопке в воздухопроводе. Такой хлопок может быть при попадании газа в воздухопровод от горелок 35. Наладка процесса горения радиационных труб осуществляется с помощью кранов 21, 23 и 25, регулирующих подачу газа и воздуха к каждой горелке.

Схема разводки технологических газов показана на рис. 84. В качестве технологических газов применяют природный газ, эндогаз, аммиак и азот.

Природный газ поступает от того же запорного узла, что и газ, подаваемый к системе обогрева печи.

Регулирование углеродного потенциала осуществляется изменением добавки природного газа, подаваемого в печь. Количество подаваемого природного газа регулируется в зависимости от содержания СО2 в печной атмосфере. Для этого от автоматического газоанализатора 12 на СО2 подается команда на регулирующий электрический клапан 14, который имеет обводную линию с краном 17. Количество добавляемого природного газа определяется по ротаметру 10.

На трубопроводе эндогаза установлен сигнализатор падения давления, который срабатывает при падении давления эндогаза ниже нормального значения. За сигнализатором падения давления установлен электромагнитный клапан-отсекатель 2. Врезка с краном 4 служит для отбора проб газа с целью проведения анализа. Количество газообразного аммиака, добавляемого к эндогазу, регулируется по показанию ротаметра 7 краном 6. На трубопроводе аммиака также предусмотрен электромагнитный клапан-отсекатель 5. Азот подается в печь тогда, когда подача в печь эндогаза, природного газа и аммиака прекращена. При срабатывании сигнализатора 1 падения давления электромагнитные клапаны-отсекате-ли 18, 2 я 5 закрываются и подача в печь природного газа, эндогаза и аммиака прекращается. Одновременно открывается электромагнитный клапан-отсекатель 15 и в печь начинает поступать азот. При подаче в печь природного газа, эндогаза и аммиака клапан-отсекатель 15 закрыт. На линии подачи эндогаза устанавливают обратный клапан 8, который в случае хлопка предотвращает рас

пространение взрывной волны по трубопроводу в направлении эндогазовой установки.

Обратный клапан 11 предусмотрен на линии подачи азота с целью защиты азотопровода при хлопке в трубопроводе.

Подготовка печи к пуску. После окончания холодной обкатки механизмов и устранения выявленных дефектов приступают к розжигу печи. Для этого проверяют давление газа в цеховой магистрали, затем открывают краны для подачи воды на водоохлаждаемые элементы печи и проверяют наличие стока воды в сливные воронки. После этого подают сжатый воздух на систему управления печи и включают напряжение на щит управления и пирометрии. Убедившись в том, что все газовые краны, кроме крана 4 (см. рис. 83), закрыты, открывают газовый кран 5 и продувают газопровод на свечу в течение 5 мин, затем закрывают кран 4 и проводят вентиляцию внутренней полости печи. Для этого открывают загрузочную, разгрузочную и разделительную заслонки печи. Через 10 мин заслонки закрывают.

Розжиг горелок. Сначала, открыв кран 2, зажигают переносной газовый запальник 1 (см. рис. 83). Если он горит устойчиво, то переходят к розжигу запальников на печи. Открывают кран 3 и поочередно зажигают запальники на камере нагрева (кран 9), на охладительном тамбуре (кран 10), на завесах загрузки и выгрузки (краны 14 и 17). Нажатием соответствующей кнопки на щите управления включают воздуходувку. На щите загорается лампочка «Воздуходувка включена». Электромагнитный клапан-отсекатель 33 открывают вручную. Для того чтобы зажечь запальники 35 к горелкам, открывают газовый кран 38, воздушный кран 36 и кран 37 газовоздушной смеси. Давление газа поддерживается постоянным регулятором давления 39. После розжига запальников можно приступить к розжигу горелок. Для этого открывают газовые краны 7 и 21 и воздушные краны 23 и 25. Горелки разжигают поочередно, по одной.

Подача газа и воздуха для горения регулируется автоматически. Горелки — инжекционного типа, в них струя воздуха инжектирует газ. Подача воздуха регулируется заслонкой с электрическим исполнительным механизмом 28. Заслонка имеет обводную линию с краном. На линии газа, подаваемого к горелкам, установлен регулятор давления 12 мембранного типа. Положение заслонки и давление газа после регулятора устанавливают при наладке с учетом минимальной нагрузки горелок. Правильность соотношения газа и воздуха проверяют по анализу отходящих продуктов горения. Горение газа должно полностью заканчиваться в трубе. После розжига всех горелок температура в печи повышается в соответствии с графиком сушки футеровки.

Пуск эндогаза в печь. Эндогаз подают в печь при температуре в печи не менее 760° С. Для этого открывают кран 3 (см. рис. 84) и по ротаметру 9 устанавливают определенный расход эндогаза, поступаемого в печь. Затем открывают кран 16 на трубопроводе подачи азота. Электромагнитный клапан 15 перекрыт

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  26  27  28  ...  30  31  32  ...  51  52  53 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.04.12   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:35 Кулачки к токарно-карусельному станку

12:12 Круг стальной г/к 9Х1 по ГОСТ 2590-2006

12:12 Круг 7Х3, сталь инструментальная круглая 7Х3

12:12 Круг 9Х2МФ, сталь инструментальная круглая 9Х2МФ

12:12 Круг У8А, пруток стальной У8

12:11 Круг 40ХМФА

12:11 Круг 45ХН, сталь 45ХН ГОСТ 4543-71

12:11 Круг стальной г/к ст. 30

12:11 Круг ст 55

12:11 Круг ст 60

НОВОСТИ

28 Февраля 2017 17:39
”Boston Dynamics” представляет робота Handle

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

28 Февраля 2017 17:22
Ближневосточный выпуск стали в январе вырос на 13,5%

28 Февраля 2017 16:38
”Росгеология” выявила перспективные на золото площади в Забайкальском крае

28 Февраля 2017 15:24
Американский выпуск стали за неделю вырос на 0,2%

28 Февраля 2017 14:45
Компания ”АЭМ-технологии” модернизирует уникальное оборудование

28 Февраля 2017 14:14
Группа ”ЧТПЗ” и ”Северсталь” подвели итоги сотрудничества в 2016 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стеклянные двери и перегородки противопожарного типа

Ондулиновая кровля

Металлические кабельные лотки

Двери из материала экошпон

Компоненты для систем водоподготовки пром. предприятий и жилых домов

Специальные прокатные стальные профили

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.