Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическая обработка на металлургических заводах -> Оборудование для термической обработки стали -> Оборудование для термической обработки стали

Оборудование для термической обработки стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  24  25  26  27  28  ...  51  52  53 

Все операции перемещения поддонов с деталями механизированы. Последовательность выполнения отдельных операций по перемещению поддонов, а также включение остальных механизмов регулируются автоматически по заданной программе. Температура среды в отдельных частях агрегата и углеродный потенциал атмосферы печи для цементации регулируется в заданных пределах также автоматически.

Последовательность работы механизмов агрегата следующая. Открывается загрузочное окно тамбура загрузки печи 1 для цементации и поддон с деталями механизмом передвигается в тамбур 2. Загрузочное окно закрывается заслонкой. В момент открытия окна включается газовая завеса, которая работает до тех пор, пока не опустится заслонка. После загрузки поддона с деталями в тамбур начинается продувка тамбура защитным газом, поступающим из печи. Когда атмосфера в загрузочном тамбуре становится такой же, как атмосфера в печи, заслонка, отделяющая тамбур от печи, поднимается вверх. Толкатель 3 печи перемещает поддон с деталями из тамбура в печь для цементации, причем весь ряд поддонов, находящихся в печи, перемещается в сторону разгрузочной части. После этого заслонка, отделяющая загрузочный тамбур от печи, опускается, а заслонка на разгрузочной стороне печи поднимается. Вытаскиватель поддонов извлекает последний поддон с деталями, прошедшими цементацию, из печи, передает в промежуточный тамбур 14, и заслонка печи опускается.

Промежуточный тамбур 14 соединяет разгрузочную часть печи для цементации 1 и загрузочную часть печи для высокого отпуска 13. Промежуточный тамбур герметичный, его поверхность охлаждается водой. За время пребывания поддона в тамбуре детали охлаждаются до 550—650 °С.

Цепной механизм передвигает поддон по тамбуру 14 к загрузочному окну печи для высокого отпуска 13. Заслонка загрузочного окна поднимается, и поддон с деталями толкателем загружается в

печь. Выгрузка поддона из печи производится цепным вытаскивателем 11. Из печи после высокого отпуска поддон через промежуточный тамбур 12 поступает в печь 10 для нагрева под закалку.

Детали, не требующие закалки в штампах на прессе 9, после нагрева в печи 10 выталкиваются цепным толкателем через разгрузочное окно на стол закалочного бака 8. После закалки поддон с деталями из бака поступает в моечную машину 6 и затем в печь для низкого отпуска 5. После низкого отпуска поддоны поступают на разгрузочно-загрузочную транспортную линию 4. Разгружают и загружают поддоны вручную.

Детали, требующие закалки в штампах, после нагрева выгружают вручную по одной из печи 10 через окно ручной разгрузки. После выгрузки деталей пустой поддон поступает в закалочный бак 8 и затем механизмом 7 подается к закалочным прессам, где на него укладывают закаленные детали. Загруженный поддон далее направляется в моечную машину и следует по общей транспортной линии.

Цементационная печь состоит из стального герметичного каркаса, огнеупорной кладки, направляющих для поддонов, механизмов загрузки и выгрузки поддонов, системы обогрева печи, вентиляторов для перемешивания атмосферы печи, системы регулирования и управления. Каркас печи — сварной из листовой стали. С одной стороны к каркасу присоединен болтами тамбур загрузки, с другой — тамбур перехода в печь высокого отпуска. Тамбур загрузки отделен от рабочего пространства печи заслонкой, зафутерованной огнеупорным кирпичом. Заслонка негерметична и предназначена для уменьшения потерь теплоты через загрузочное окно. Герметизация загрузочной части печи достигается заслонкой, закрывающей загрузочное окно тамбура, которая в течение работы печи практически не нагревается, а следовательно, и не деформируется. Рама загрузочного окна тамбура имеет водяное охлаждение.

К каркасу печи примыкает теплоизоляционный слой. Толщина этого слоя в различных частях печи выбрана с учетом минимальных потерь теплоты и достаточной прочности конструкции. В теплоизоляционном слое использованы такие материалы, как диатом, шлаковая вата и асбест. От рабочего пространства печи теплоизоляционный слой защищен огнеупорным слоем.

Поддоны движутся через печь по направляющим, отлитым из хромоникелевой стали. Направляющие собраны из отдельных секций длиной 800 мм. Каждая секция зафиксирована в опорной плите, установленной на кладке пода печи. Между отдельными секциями по длине печи имеются зазоры, необходимые для компенсации температурных удлинений.

Поддоны с деталями загружаются в печь для цементации гидравлическим толкателем. Шток гидроцилиндра передвигает по тамбуру загрузки траверсу, которая, упираясь в поддон, перемещает его из тамбура в печь. К траверсе присоединена выходящая наружу штанга. Упоры, закрепленные на штанге, включают и выключают конечные выключатели, обеспечивая последовательную работу

механизмов печи. Для выгрузки поддонов из печи используется механизм, состоящий из подвижной плиты и цепного механизма. Подвижная плита отлита из хромоникелевой стали. Она перемещается из переходного тамбура в печь, в которой на нее надвигается поддон. При обратном ходе плита переносит поддон с деталями из печи после обработки в тамбур. Цепной механизм состоит из пластинчатой цепи, приводной звездочки и гидравлического привода.

Печь обогревается радиационными трубами, расположенными вертикально по боковым стенам. По длине она разделена на четыре температурные зоны. Состав атмосферы в этих зонах поддерживается в заданных пределах подачей соответствующих газов. Так, в первую зону, где происходит нагрев холодных деталей до температуры цементации, подается только эндогаз, а в остальные зоны дополнительно вводится природный газ. Стабильность процесса цементации обеспечивается автоматическим регулированием величины углеродного потенциала атмосферы печи. Четыре вентилятора, расположенные на своде печи, перемешивают атмосферу в рабочем пространстве печи, обеспечивая равномерный нагрев деталей и состав атмосферы по зонам.

Печь для высокого отпуска по своей конструкции не имеет принципиальных отличий от печи для цементации. Она имеет две температурные зоны. При обработке хромоникелевых сталей температура в печи составляет 650 °С. При необходимости печь можно использовать для цементации, повысив температуру до 930 °С.

Закалочная печь (рис. 66) имеет одну температурную зону, обогреваемую радиационными вертикальными трубами 9, расположенными вдоль боковых стен. Десять труб предназначены для подогрева деталей, поступающих из печи после высокого отпуска, до температуры закалки, а две трубы, расположенные по краям

окна разгрузки,— для предупреждения охлаждения деталей перед выдачей их из печи.

Печь герметична и заполнена эндогазом. Тамбуры загрузки и разгрузки печи имеют взрывные клапаны 2 с откидной крышкой. Заслонка 4 окна ручной разгрузки плотно прижимается к водоохлаждаемой раме 5 окна, что обеспечивает достаточную герметичность. Заслонки 1 и 7 не герметичны.

Поддоны в печи перемещаются по направляющим и перед выгрузкой устанавливаются на подовую плиту 6. Направляющие и подовая плита изготовлены из хромоникелевой стали. На стол закалочного бака поддон с нагретыми деталями выталкивается цепным механизмом через разгрузочное окно 3. Кожух 11, в котором расположена приводная звездочка и цепь 10, герметичен. В печи звенья цепи перемещаются по желобу в плите 6, обеспечивая заданное направление движения траверсы 8 толкателя и поддона.

Система гидравлического привода механизмов агрегата состоит из трех насосных станций, гидроаппаратуры и трубопроводов. Вся гидравлическая аппаратура дистанционного управления и аппаратура гидравлической блокировки смонтирована на панелях, установленных на насосных станциях. В агрегате использованы гидронасосы погружного типа. Последовательность включения гидроаппаратуры осуществляется автоматически со станции управления агрегатом.

Электрическая схема агрегата выполнена с двумя магнитными контролерами, каждый из которых охватывает определенную группу механизмов. Схема предусматривает блокировку перекрещивающихся механизмов, исключая их поломку. Нарушение режима работы механизмов сопровождается световыми и звуковыми сигналами.

Температура регулируется и регистрируется в четырех зонах цементационной печи, в двух зонах печи высокого отпуска, в одной зоне закалочной печи и печи низкого отпуска, а также в закалочном баке.

Агрегат для химико-термической обработки. Агрегат (рис. 67) предназначен для цементации и нитроцементации деталей грузового автомобиля и трактора. Детали для обработки укладывают на поддоны размером 560X560 мм, отлитые из хромоникелевой стали. Загрузку деталей на поддон и разгрузку обработанных деталей выполняют вручную, все остальные операции по передвижению поддона через агрегат механизированы и автоматизированы. В состав агрегата входит следующее основное оборудование: печь 3 для химико-термической обработки, закалочный бак 6, моечная машина 7 и печь для отпуска 8.

Печь для химико-термической обработки по своей конструкции похожа на толкательную закалочную печь (см. рис. 53). Печь — толкательного типа с газовым обогревом, осуществляемым тупиковыми радиационными трубами. В печи одновременно может находиться 20 поддонов. На загрузочной и разгрузочной частях печи имеются тамбуры загрузки 2 и разгрузки 5,

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  24  25  26  27  28  ...  51  52  53 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.27   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

11:38 Арматура 28, А500С, мера дл 11.7м ,из наличия

11:38 Труба стальная, труба электросварная

11:38 Лист 2, размер 1250х2500

09:54 Реализуем со склада Квадрат нержавеющий Ст AISI304

09:53 Реализуем со склада круг калиброванный AISI304

09:52 Лист просечновытяжной ПВЛ нержавеющий

09:51 Лист алюминиевый Квинтетет

09:51 Поковка Ст16ГС

08:03 Труба б/у 530x9 восстановленная

08:00 Литейное производство

НОВОСТИ

18 Октября 2017 17:16
Мангал из барабана от стиральной машины

17 Октября 2017 12:22
Вертикально-подъемный мост Тикуго (28 фото, 1 видео)

20 Октября 2017 11:43
”Карабашмедь” завершила капремонт

20 Октября 2017 09:40
”ТМК” поставит дочерним компаниям ”ЛУКОЙЛа” более 18 тыс. тонн обсадных труб Премиум

20 Октября 2017 08:34
Альметьевское предприятие ГК ”Римера” поставило оборудование для ”Белоруснефти”

20 Октября 2017 07:26
”Ижсталь” на 13% увеличила объемы производства

19 Октября 2017 17:01
Бразильский выпуск чугуна в сентябре вырос на 6,9%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Отделочная плитка - особенности и сфера применения

Уравнительные платформы - применение и особенности

Типы и особенности секционных ворот

Какие бывают складские услуги

Какими характеристиками отличаются провода

Дверные замки - какие надежнее?

Конструкции и рекомендации по выбору погрузочных эстакад

Душевые уголки: вид, форма и конструкция

Особенности выбора окон и их отличия

Хрустальные торшеры – роскошь, ставшая доступной

Сравнение каркасных и кирпичных домов

Плёночный теплый пол - устройство и основные компоненты

Промышленные светодиодные светильники: особенности применения

Цеха, ангары и гаражи из сэндвич-панелей

Какие бывают опоры для трубопроводов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.