Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическая обработка на металлургических заводах -> Оборудование для термической обработки стали -> Оборудование для термической обработки стали

Оборудование для термической обработки стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  26  27  28  ...  51  52  53 

Печь (рис. 53) состоит из герметичного каркаса, футеровки, направляющих для перемещения поддонов, системы обогрева и вентиляторов для перемешивания атмосферы печи. Холодные детали поступают в загрузочное окно 4 печи, а затем, нагретые до определенной температуры, поступают в закалочный бак через разгрузочное окно 8. На разгрузочной стороне печи имеется ремонтное окно 9, закрываемое футерованной заслонкой.

Для герметизации рабочего пространства в конструкции печи предусмотрены тамбуры, устанавливаемые на загрузочной и разгрузочной частях печи. Внутреннее пространство загрузочного тамбура 3 отделяется от рабочего пространства печи футерованной заслонкой 4, а от атмосферы цеха — внешней заслонкой, закрывающей загрузочное окно 2 тамбура. Разгрузочный тамбур 7 соединяет каркас печи с закалочным баком.

Поддоны с деталями перемещаются по двум направляющим с помощью гидравлического толкателя 1. Пройдя печь, поддон с нагретыми деталями подается цепным выталкивателем, расположенным на боковой стенке печи напротив разгрузочного окна 8, в закалочный бак.

Печь обогревается тупиковыми радиационными трубами 6. По длине печь имеет три зоны, температура в которых регулируется автоматически.

В своде печи установлены три вентилятора 5, перемешивающие атмосферу печи, что способствует выравниванию температуры в рабочем пространстве. На внешнем конце вала вентилятора установлен шкив, соединенный клиноременной передачей с электродвигателем. На другом конце вала вентилятора закреплено колесо с четырьмя лопастями.

Защитная атмосфера подается в печь через два ввода, расположенные на боковой стене печи, а удаляется через две свечи, установленные на загрузочном и разгрузочном тамбурах. Количество защитного газа, выводимого через загрузочный тамбур, составляет 60—70 %, через разгрузочный тамбур — 30—40 % всего объема.

Производительность печи 600 кг/ч. Температура нагрева 860 °С. Загрузка на поддон 100 кг. Интервал толкания 10 мин. Масса поддона и приспособлений для укладки деталей 50 кг. Расход защитного газа 45 м3/ч. Температура продуктов горения, выходящих из

радиационных труб, 600 °С. Расход природного газа на обогрев печи 55 м3/ч. Расход воды 1,8 м3/ч.

Ретортная цементационная печь. Для газовой цементации мелких деталей применяют ретортные печи. Конструкция печи обеспечивает перемешивание деталей в процессе насыщения их углеродом с целью получения равномерного цементованного слоя.

Внутри печи (рис. 54) установлена реторта, отлитая из хромо-никелевой стали. Она установлена горизонтально на четырех катках, закрепленных на торцовых стенах печи. На этих катках реторта вращается вокруг своей оси с помощью электродвигателя, установленного вместе с редуктором и цепной передачей на торцовой стенке печи.

Загрузочный конец реторты имеет герметично закрывающуюся крышку с футерованным экраном. В противоположном конце реторты предусмотрено отверстие для подачи науглероживающего газа в реторту.

Каркас печи цилиндрической формы изготовлен из листовой стали. По бокам цилиндрической части каркаса приварены две цапфы. Цапфы установлены в неподвижной раме печи. На одной из цапф закреплена звездочка, соединенная с цепью с приводом, смонтированным на раме. Привод предназначен для наклона печи вместе с ретортой. Для футеровки печи использован шамотный огнеупор.

Обогревается печь шестью газовыми горелками, расположенными вдоль реторты на двух сторонах печи. Газопровод печи соединен с цеховым газопроводом с помощью гибкого шланга, что позволяет наклонять печь при работающих горелках.

Детали загружают в разогретую реторту. Количество загружаемого металла от 200 до 250 кг. После установки на реторту крышки реторта начинает вращаться. Газ-карбюризатор поступает в реторту, взаимодействует с загруженными деталями и, пройдя через всю реторту, выходит из нее через отверстие в крышке и сгорает. В течение всего времени цементации реторта вращается. Детали в реторте непрерывно перемешиваются, что обеспечивает доступ газа-карбюризатора ко всем деталям, находящимся в реторте. После окончания цикла цементации температуру в печи снижают до 820— 840 °С, затем крышка реторты снимается, печь вместе с ретортой наклоняется и детали высыпаются из реторты в закалочный бак, расположенный рядом с печью. Рабочие размеры реторты: диаметр 360 мм; длина 1200 мм; полный объем 0,1 м3.

Производительность печи при глубине цементованного слоя 0,4—0,6 мм около 50 кг/ч. Время цементации составляет 5—6 ч. Расход природного газа на обогрев печи 8—9 м3/ч. Расход природного газа на науглероживание 2—2,5 м3/ч. Температура в печи 930 °С.

Электрические печи. В ряде случаев для термической обработки используют электрические печи. Стоимость термической обработки в электрической печи выше, чем в печи, отапливаемой природным газом. Однако, учитывая более простое обслуживание электрической печи, лучшие условия труда термиста и т. д., электрические печи применяют в термических цехах машиностроительных заводов.

Электрические печи небольшой мощности работают от сети напряжением 380 В. Печи мощностью более 100 кВт подключают к сети через специальный трансформатор. В ряде случаев электрические нагреватели печи работают на пониженном напряжении, обеспечивающем большую стойкость нагревателей. В этом случае к печному трансформатору подводят напряжение 380 В, а к печи — меньшее напряжение, например 10 В.

При обработке в электрических печах используют обычную воздушную атмосферу и защитную атмосферу.

Шахтная цементационная печь. Для газовой цементации применяют шахтные печи с муфелем. Шахтные печи особенно удобны для цементации длинных осевых деталей. Валы, оси и рычаги подвешивают с помощью специальных приспособлений и подвергают цементации в вертикальном положении. В шахтных печах также обрабатывают и различные мелкие детали (например, поршневые пальцы, кольца, втулки), загружаемые в печь в корзинах. Корзины имеют отверстия для прохождения газа-карбюризатора.

Шахтная цементационная печь (рис. 55) закрывается крышкой, плотно присоединяемой к фланцу муфеля откидными болтами. В крышке имеются отверстия для подачи в муфель газа-карбюри

затора и отвода отработанной атмосферы. В центре крышки установлен вентилятор для перемешивания атмосферы в муфеле, что позволяет получить постоянную глубину насыщения углеродом обрабатываемых деталей. Вентилятор включается после загрузки партии деталей в муфель и работает в течение химико-термической обработки.

Для равномерного нагрева муфеля, а следовательно, и обрабатываемых деталей печь по высоте разделена на две самостоятельные температурные зоны. В верхней зоне теряется больше теплоты в окружающее пространство, чем в нижней, поэтому на ее нагрев затрачивается больше электрической энергии.

В шахтной печи с муфелем исключается взаимодействие электрических нагревателей с цементующей атмосферой. Условия работы нагревателей в печах с муфелем аналогичны условиям работы для обычных печей с воздушной атмосферой.

Шахтные печи изготавливают различной мощности. В зависимости от диаметра муфеля мощность печи составляет 35 кВт (0,3 м); 75 кВт (0,45 м) и 105 кВт (0,6 м). Температура в печи до 950 °С. Единовременная загрузка в муфель диаметром 0,3 м — 185 кг; 0,45 м — 450 кг и 0,6 м — 1100 кг.

Шахтная отпускная печь. Печь предназначена для низкого отпуска различных деталей при температуре 180—220 °С. Нагрев деталей производится в основном горячим воздухом. Детали загружают в печь в металлической корзине и нагревают.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  20  21  22  ...  26  27  28  ...  51  52  53 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.16   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:02 Круг г/к Ст20 Д 20; 30 мм калиброванный

13:37 Труба 820х10, восстановленная

13:08 Изложницы

13:08 Колесные пары

13:08 Грейфер v0,5м3

13:07 Грейфер v0,7 м3

13:07 Траверса грузоподъемная

13:07 Грейфер v6,3 м3

13:07 Литейное производство

12:37 Круг стальной калиброванный ст. 10

НОВОСТИ

28 Февраля 2017 17:39
”Boston Dynamics” представляет робота Handle

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

1 Марта 2017 17:24
На ”Гайском ГОКе” появился подземный вагоно-обменный комплекс

1 Марта 2017 16:26
Китайский среднесуточный выпуск стали в начале февраля вырос на 3,56%

1 Марта 2017 15:47
ПАО ”Запорожсталь”: итоги производства в феврале 2017 года

1 Марта 2017 14:16
Стоимость турецкого экспорта чугуна и стали в январе выросла на 47,2%

1 Марта 2017 13:18
”ЕВРАЗ” опубликовал финансовые результаты 2016 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Эффективная защита от налипания брызг металла при сварке – Индусвар-52

Спецтехника для тяжелых механизированных работ

Выбор способа стыковки транспортерной ленты в зависимости от ее типа

Стеклянные двери и перегородки противопожарного типа

Ондулиновая кровля

Металлические кабельные лотки

Двери из материала экошпон

Компоненты для систем водоподготовки пром. предприятий и жилых домов

Специальные прокатные стальные профили

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.