Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термоциклическая обработка -> Специальные методы термоциклической обработки -> Часть 11

Специальные методы термоциклической обработки (Часть 11)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  10  11  12  13  14  ...  21  22  23  24  25   

со склада 1 подается в проходную нагревательную печь 2, снабженную конвейером, и нагревается до заданной температуры Ттах. Из печи заготовка направляется к прессу 6 с помощью пластинчатого транспортера 4, оборудованного приемным столиком 5, на первую формообразующую операцию. На транспортере заготовка подстуживается до температуры деформирования Tдеф. Подачу заготовки непосредственно с приемного стола к прессу осуществляет манипулятор или робот. Затем деталь поступает в следующую печь, в которой разогревается до Tmax, и, выходя из нее, попадает на транспортер, где охлаждается на воздухе до минимальной температуры в цикле Тmin. Передача заготовки с транспортера на транспортер, при изменении направления движения, осуществляется перекатыванием на приемный транспортер, который расположен ниже предыдущего. В дальнейшем заготовка проходит указанный путь еще 3 раза. Пластинчатые транспортеры и конвейеры нагревательных печей должны быть снабжены индивидуальными приводами 3, позволяющими задавать необходимую скорость движения заготовок. В последнем цикле охлаждение осуществляется в воде путем погружения заготовки в закалочный бак 7. Разогрев заготовки до заданной температуры определяется временем ее пребывания в рабочем пространстве печи, на основании чего выбирается соответствующая скорость движения конвейера. Охлаждение ведется на воздухе в период нахождения заготовки на транспортере. Время, необходимое для охлаждения, реализуется варьированием скорости транспортера.

Штамповка в нечетных полуциклах охлаждения осуществляется на винтовом фрикционном прессе, в котором используется один штамп с тремя пуансонами, два из которых (второго и третьего переходов) закреплены на салазках, а один — накладной. Технология предусматривает охлаждение заготовок в штампе до минимальной температуры в циклах. До и после формообразующих операций заготовки имеют различную площадь наружной поверхности, а кроме того, обладают разнотолщинностью. Для выбора метода расчета нагрева заготовки определяли критерий Био Bi, который оказался равным 0,15. Так как расчетное значение Bi меньше его критического значения, равного 0,25, то это

В 7

позволило в дальнейшем вести расчет по формулам, предназначенным для тонких тел. Расчет осуществляли для поковок из алюминиевого деформируемого сплава В95, обрабатываемых по схеме ТЦО: 370- -530 °С (шесть циклов), деформирование в первом, третьем и пятом циклах (температура начала деформации 470°С). При длине рабочего пространства печи примерно 8 м температура первых трех печей 600 °С, а остальных — 550 °С. Такой выбор температуры печей обусловлен наличием у заготовки после второго и третьего переходов сравнительно тонкой стенки, нагрев которой происходит значительно быстрее, чем днища. При

нагреве и охлаждении лимитирующим по времени считалось именно это сечение. При расчете охлаждения заготовки в матрице штампа приняты следующие допущения: в момент деформации образуется идеальный контакт заготовки и штампа; тепловой поток распространяется только в радиальном направлении; заготовка рассматривается как две независимые детали: полый и сплошной цилиндры; не учитывается тепло, выделяющееся при деформации. Результатом расчетов явилась графическая интерпретация занятости во времени нагревательных печей (рис. 5.20). На основании полученных временных интервалов нагрева, деформации и охлаждения заготовок определяли скорости конвейеров нагревательных проходных печей и пластинчатых транспортеров, расположенных между ними (табл. 5.3).

По завершении второй формообразующей операции последней (шестой) заготовки из первой партии остается время (около 3 мин) для замены пуансона. Вторая партия заготовок включается в процесс таким образом, что седьмая заготовка (первая из второй партии) из 1-й печи поступает к прессу в тот момент, когда последняя из первой партии прошла третью формообразующую операцию и пуансон третьего перехода заменен на пуансон первого. Описанная схема дает общее представление о пути и методике расчета технологического процесса в целом и может быть использована в качестве примера расчета термопластического упрочнения аналогичных видов деталей, технология которых отличается как числом циклов и формообразующих операций, так и температурно-временными параметрами.

5.4. НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ДТЦО

Низкотемпературная ДТЦО (НДТЦО) основана на использовании тепла от деформации или принудительного подогрева в паузах между проходами в качестве операции термоциклирования дисперсионно-твердеющих сплавов. Эту обработку можно осуществить практически на всех агрегатах ОМД. Так, процесс волочения проволоки протекает с изменением теплосодержания заготовки, а именно: во время деформации заготовка разогревается за счет деформации и сил трения, затем охлаждается на барабане. Экспериментальные данные, полученные авторами работ, свидетельствуют о разогреве проволоки в волоке в зависимости от условий волочения до 40—170 °С. Теоретические расчеты показали, что распределение температуры в очаге деформации при волочении алюминия неравномерно (рис. 5.21). Температурное поле меняется с уменьшением диаметра и ростом скорости волочения на каждом последующем переходе. Однако за счет высокой теплопроводности алюминия температура проволоки по сечению после выхода из волоки может очень быстро выравниваться.

Использование таких нагревов положительно сказывается на свойствах проволоки. Основным условием обработки является наличие пересыщенного твердого раствора, который под действием нагревов в области температур искусственного старения во время деформирования или между проходами распадается с образованием упрочняющих фаз. На распад твердого раствора в каждом цикле оказывает влияние предшествующее или одновременно протекающее деформирование. Распад от цикла к циклу носит прерывистый характер и сопровождается закреплением свежих дислокаций выделениями. Схема одного из таких режимов показана на рис. 5.22.

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  10  11  12  13  14  ...  21  22  23  24  25   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Основы метода термоциклической обработки
Специальные методы термоциклической обработки

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 20:51 Уголок для защиты стекла

Ч 20:51 Круг, Полоса ст.3, 45, 40Х

Т 20:50 Контактные зажимы

Т 20:50 Уголки для стекла

Ч 15:42 р6м5, р18, р6м5к5, р9к5, р9к10, р9м4к8, р12ф2к8м3

Т 14:47 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 14:47 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Генераторы дизельные, электростанции АД500, АД500-

Т 13:37 Сварочный генератор ГД 2х2503, генератор ГД 4004,

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

Т 13:37 Сварочные аппараты АДД ПР2х2502, стационарный,шасс

Т 13:37 Дизель генератор АД 200, ДЭУ 200, ДГУ 200

НОВОСТИ

2 Декабря 2016 15:37
Шагающая тележка

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

2 Декабря 2016 17:28
Турецкий импорт черного лома за 10 месяцев вырос на 7%

2 Декабря 2016 16:22
”ЕВРАЗ НТМК” переводит краны на дистанционное управление

2 Декабря 2016 15:06
Выплавка чугуна в ЮАР в октябре выросла на 15,6%

2 Декабря 2016 14:51
ПАО ”Запорожсталь”: итоги производства в ноябре 2016 года

2 Декабря 2016 13:17
Турецкий экспорт стали в январе-октябре упал на 0,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

Особенности, разновидности и выбор холодильных шкафов

Как используется в промышленности лист нержавеющий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.