Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термоциклическая обработка -> Специальные методы термоциклической обработки -> Специальные методы термоциклической обработки

Специальные методы термоциклической обработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  14  ...  23  24  25 

со склада 1 подается в проходную нагревательную печь 2, снабженную конвейером, и нагревается до заданной температуры Ттах. Из печи заготовка направляется к прессу 6 с помощью пластинчатого транспортера 4, оборудованного приемным столиком 5, на первую формообразующую операцию. На транспортере заготовка подстуживается до температуры деформирования Tдеф. Подачу заготовки непосредственно с приемного стола к прессу осуществляет манипулятор или робот. Затем деталь поступает в следующую печь, в которой разогревается до Tmax, и, выходя из нее, попадает на транспортер, где охлаждается на воздухе до минимальной температуры в цикле Тmin. Передача заготовки с транспортера на транспортер, при изменении направления движения, осуществляется перекатыванием на приемный транспортер, который расположен ниже предыдущего. В дальнейшем заготовка проходит указанный путь еще 3 раза. Пластинчатые транспортеры и конвейеры нагревательных печей должны быть снабжены индивидуальными приводами 3, позволяющими задавать необходимую скорость движения заготовок. В последнем цикле охлаждение осуществляется в воде путем погружения заготовки в закалочный бак 7. Разогрев заготовки до заданной температуры определяется временем ее пребывания в рабочем пространстве печи, на основании чего выбирается соответствующая скорость движения конвейера. Охлаждение ведется на воздухе в период нахождения заготовки на транспортере. Время, необходимое для охлаждения, реализуется варьированием скорости транспортера.

Штамповка в нечетных полуциклах охлаждения осуществляется на винтовом фрикционном прессе, в котором используется один штамп с тремя пуансонами, два из которых (второго и третьего переходов) закреплены на салазках, а один — накладной. Технология предусматривает охлаждение заготовок в штампе до минимальной температуры в циклах. До и после формообразующих операций заготовки имеют различную площадь наружной поверхности, а кроме того, обладают разнотолщинностью. Для выбора метода расчета нагрева заготовки определяли критерий Био Bi, который оказался равным 0,15. Так как расчетное значение Bi меньше его критического значения, равного 0,25, то это

В 7

позволило в дальнейшем вести расчет по формулам, предназначенным для тонких тел. Расчет осуществляли для поковок из алюминиевого деформируемого сплава В95, обрабатываемых по схеме ТЦО: 370- -530 °С (шесть циклов), деформирование в первом, третьем и пятом циклах (температура начала деформации 470°С). При длине рабочего пространства печи примерно 8 м температура первых трех печей 600 °С, а остальных — 550 °С. Такой выбор температуры печей обусловлен наличием у заготовки после второго и третьего переходов сравнительно тонкой стенки, нагрев которой происходит значительно быстрее, чем днища. При

нагреве и охлаждении лимитирующим по времени считалось именно это сечение. При расчете охлаждения заготовки в матрице штампа приняты следующие допущения: в момент деформации образуется идеальный контакт заготовки и штампа; тепловой поток распространяется только в радиальном направлении; заготовка рассматривается как две независимые детали: полый и сплошной цилиндры; не учитывается тепло, выделяющееся при деформации. Результатом расчетов явилась графическая интерпретация занятости во времени нагревательных печей (рис. 5.20). На основании полученных временных интервалов нагрева, деформации и охлаждения заготовок определяли скорости конвейеров нагревательных проходных печей и пластинчатых транспортеров, расположенных между ними (табл. 5.3).

По завершении второй формообразующей операции последней (шестой) заготовки из первой партии остается время (около 3 мин) для замены пуансона. Вторая партия заготовок включается в процесс таким образом, что седьмая заготовка (первая из второй партии) из 1-й печи поступает к прессу в тот момент, когда последняя из первой партии прошла третью формообразующую операцию и пуансон третьего перехода заменен на пуансон первого. Описанная схема дает общее представление о пути и методике расчета технологического процесса в целом и может быть использована в качестве примера расчета термопластического упрочнения аналогичных видов деталей, технология которых отличается как числом циклов и формообразующих операций, так и температурно-временными параметрами.

5.4. НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ДТЦО

Низкотемпературная ДТЦО (НДТЦО) основана на использовании тепла от деформации или принудительного подогрева в паузах между проходами в качестве операции термоциклирования дисперсионно-твердеющих сплавов. Эту обработку можно осуществить практически на всех агрегатах ОМД. Так, процесс волочения проволоки протекает с изменением теплосодержания заготовки, а именно: во время деформации заготовка разогревается за счет деформации и сил трения, затем охлаждается на барабане. Экспериментальные данные, полученные авторами работ, свидетельствуют о разогреве проволоки в волоке в зависимости от условий волочения до 40—170 °С. Теоретические расчеты показали, что распределение температуры в очаге деформации при волочении алюминия неравномерно (рис. 5.21). Температурное поле меняется с уменьшением диаметра и ростом скорости волочения на каждом последующем переходе. Однако за счет высокой теплопроводности алюминия температура проволоки по сечению после выхода из волоки может очень быстро выравниваться.

Использование таких нагревов положительно сказывается на свойствах проволоки. Основным условием обработки является наличие пересыщенного твердого раствора, который под действием нагревов в области температур искусственного старения во время деформирования или между проходами распадается с образованием упрочняющих фаз. На распад твердого раствора в каждом цикле оказывает влияние предшествующее или одновременно протекающее деформирование. Распад от цикла к циклу носит прерывистый характер и сопровождается закреплением свежих дислокаций выделениями. Схема одного из таких режимов показана на рис. 5.22.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  11  12  13  14  ...  23  24  25 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.16   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

12:05 Проволока никелевая марки ДКРПМ НП2, ГОСТ 2179-75

12:05 Труба нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

12:05 Круг электротехнический марка стали 10880

12:05 39Н проволока ф8 мм

12:05 12Х18Н10Т труба

12:05 ХН75МБТЮ проволока 1,2 мм

12:04 ХН70Ю проволока 1,0 мм

12:04 ХН78Т лист 1,5 мм

12:04 МНЖКТ проволока ф2 мм для сварки

НОВОСТИ

29 Апреля 2017 16:18
Парк скульптур из металлолома в Индии

28 Апреля 2017 18:17
Сворачивающийся мост в Лондоне (10 фото, 1 видео)

29 Апреля 2017 17:22
Американский импорт стальной арматуры в марте вырос почти на 50%

29 Апреля 2017 16:27
В Бурятии дан старт строительству второго модуля ”Тугнуйской обогатительной фабрики”

29 Апреля 2017 15:06
Выпуск чугуна в странах СНГ в марте вырос на 2,6%

29 Апреля 2017 14:47
”Русполимет” пополняет парк оборудования

29 Апреля 2017 13:56
”Челябинский цинковый завод” включен в ”зеленый коридор” таможенной службы

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сантехнические изделия, аксессуары и фурнитура

Особенности конструкции и сферы применения шахтных подъемников

Ручные гильотины – настраиваем оборудование

Устройство полимерных 3Д-принтеров

Задвижки чугунные

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.