Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термоциклическая обработка -> Специальные методы термоциклической обработки -> Часть 10

Специальные методы термоциклической обработки (Часть 10)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  9  10  11  12  13  ...  21  22  23  24  25   

скопические значения критических температур Аг3(дин) и Аc1(дин) должны как бы расщепляться или размываться в температурные интервалы. Характерные размеры областей с различной концентрацией углерода за счет развития процессов зернограничной и «дислокационной» диффузии уменьшаются, что должно вести к распространению структуры псевдоэвтектоида на весь объем металла.

С понижением температуры заготовки до значения Аc1(дин) исчезает термодинамический стимул а —> у-превращения, и последующее деформирование может вызвать лишь появление новых порций а-фазы при распаде оставшегося аустенита. Снятие искажений кристаллической решетки а-фазы становится возможным только за счет процессов полигонизации и рекристаллизации, полнота прохождения которых зависит от времени. Поэтому резкое охлаждение из этого состояния нежелательно: охлаждение заготовки до температуры Аг1 следует вести со скоростью, обеспечивающей распад оставшегося аустенита в диффузионной области.

Таким образом, включив в работу практически весь арсенал параметров термопластического воздействия, учитывающий как внутреннюю природу материала, так и особенности внешних возмущающих воздействий, ведущих к циклированию температуры во всем объеме заготовки, создав при этом необходимые термодинамические и кинетические условия для прохождения многократных циклов полной или частичной фазовой перекристаллизации, можно формировать сверхмелкозернистую структуру, однородную по сечению заготовки при ее горячей прокатке.

На лабораторных станах ДУО-210 и ТЛС-5000 ПО «Ижорский завод» были реализованы некоторые режимы многостадийной горячей прокатки сталей перлитного класса с обеспечением многократной фазовой перекристаллизации структурных составляющих. При этом были получены листовые заготовки с однородной мелкозернистой структурой псевдоэвтектоида со средним размером зерна 5—7 мкм, с повышенными прочностными и вязкими свойствами и высокой их термической стабильностью при 350 °С. Следует отметить, что у листов из стали 22К и 09Г2С по сравнению с обычной прокаткой структура измельчается примерно в 2 раза, уменьшается разнозернистость по сечению приблизительно в 1,5 раза, пределы прочности и текучести повышаются в среднем на 25 и 30% соответственно, а ударная вязкость — в 1,5—2 раза.

5.3. МЕХАНИКО-ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Под механико-термоциклической обработкой (МТЦО) подразумевают обработку, состоящую из операций деформирования и термоциклирования, причем необходимым условием является то, что деформирование должно вносить значительные изменения в структуру последующих фазовых или структурных превращений. Результаты исследования влияния низкотемпературной МТЦО на физико-механические свойства алюминиевого сплава ABE, используемого для изготовления проводов линий электропередач, приведены ниже.

Промышленная технология получения проводов включает предварительную закалку катанки, ее многократное волочение и искусственное старение, что, по существу, является одной из разновидностей низкотемпературной термомеханической обработки (НТМО) с деформированием в свежезакаленном состоянии.

В данном случае МТЦО отличается от НТМО тем, что вместо искус

ственного старения используется НТЦО. С этой целью катанку диаметром 9 мм подвергали нагреву до 530 °С, выдерживали в течение 1,5 ч, после чего закаливали в воде. Затем осуществляли волочение за 10 проходов по маршруту: 9—7,5—6,7— 5,95—4,6—3,9—2,83—2,41—2,05—1,78 мм. Полученную проволоку подвергали НТЦО путем нагрева в предварительно разогретом до заданной температуры масле и охлаждения в воде.

Влияние МТЦО на свойства проволоки показано на рис. 5.17. Цифры без штриха—циклирование в области 20-l60°C, со штрихом — 20-200°С. Как видно, характер изменения свойств в обоих рассматриваемых случаях одинаковый, а уровень — разный. Термоциклирование, предусматривающее нагрев до 200 °С, ведет к более низким значениям р и oв и более высоким значениям 6. Это свидетельствует о разном структурном состоянии в том и другом случае. Однако перестаривание, которое наблюдается в области высоких температур (>180°С) при длительных выдержках, при термоциклировании по режиму 20-200 °С с выдержками, равными 30 с, нет. Об этом говорит тот факт, что при увеличении числа циклов прочность не снижается. При этом значительно уменьшается удельное электросопротивление и повышается относительное удлинение. В табл. 5.1 представлены сравнительные данные влияния НТМО и МТЦО на свойства проволоки из сплава ABE.

Достаточно высокий уровень свойств при МТЦО может быть достигнут за счет длительной выдержки в циклах (более 300 с) при сравнительно невысокой температуре циклирования (160°С) либо циклированием в области высоких температур (до 200 °С), но с умеренными выдержками (до 90—180 с). При этом, незначительно проигрывая все-таки в электропроводности, в сравнении с НТМО выигрываем в прочности. В целом соотношение прочности и электропроводности при МТЦО достаточно высокое, а принимая во внимание резкое сокращение времени на ТО (более чем на 10 ч), можно считать данный вид обработки перспективным.

При таком виде МТЦО распад твердого раствора идет под влиянием действия деформации, в основном наследственного. За счет этого меняется кинетика распада а-твердого раствора. Особенность наследственного влияния холодной деформации заключается в том, что деформация закаленных сплавов не изменяет механизма последующего старения, а изменяет лишь скорость отдельных его стадий: интенсифицирует образование и рост метастабильных и стабильных фаз (увеличивает число центров кристаллизации) и неоднозначно сказывается на стадии зонного распада.

Прямое влияние деформации состоит в том, что во время деформации и сразу же по ее завершении успевают произойти незначительные диффузионные процессы, направленные на сегрегацию атомов легирующих элементов к местам выделения, в которых формируются группировки типа зон Гинье—Престона, имеющие ту же природу, что и зоны, образующиеся при старении недеформированного сплава при комнатной температуре, однако диаметр их в деформированном металле значительно меньше (примерно 1,5 нм).

Кроме того, под влиянием деформации распад вместо прерывистого (выделения образуются преимущественно по границам зерен), который происходит при старении недеформированных сплавов, становится непрерывным и распространяется на весь объем зерен. Выделение идет не только по границам блоков и на полосах скольжения, но и на участках, заключенных между ними. В целом холодная деформация оказывает на кинетику распада и свойства состаренных сплавов сложное влияние, слагающееся из влияния различных, часто конкурирующих между собой факторов. Еще более сложные процессы происходят при циклическом характере изменения температуры после

холодного деформирования. Можно полагать, что процесс распада твердого раствора сопровождается образованием выделений еще в более мелкодисперсном виде, чем при НТЦО.

Наряду с низкотемпературной МТЦО разработана высокотемпературная МТЦО (а. с. 770257), режимы которой включают циклические нагревы до температуры 0,9— 0,95 Т и деформирование в полуциклах охлаждения. В последнем цикле охлаждение от максимальной температуры производится в воде. Затем следует операция искусственного старения. О перспективности данной обработки можно судить по результатам сравнительных испытаний механических свойств некоторых сплавов, приведенных в табл. 5.2.

В качестве примера реализации одного из предложенных способов на практике может быть рассмотрен способ изготовления простейшей детали типа «колпачок» (рис. 5.18). При разработке технологии МТЦО данной детали исходили из следующих требований: процесс должен быть непрерывным и высокопроизводительным; использование одного пресса со сменными пуансонами штампа; невозможность обработки на прессе нескольких заготовок одновременно.

Реализацию предложенной технологии можно осуществлять по схеме, показанной на рис. 5.19. Заготовка

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  9  10  11  12  13  ...  21  22  23  24  25   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Основы метода термоциклической обработки
Специальные методы термоциклической обработки

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 14:44 Круг сталь 40Х (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 35 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (10.0 мм)

Ч 14:44 Круг А12 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг сталь А12 (9,0 мм)

Ч 14:43 Круг сталь 40Х (8,0 мм)

Ч 14:43 Круг Ст 45 (8,0 мм)

НОВОСТИ

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

26 Сентября 2016 17:21
”ЕВРАЗ” вложил 950 млн. рублей в реконструкцию котлоагрегата ЗапсибТЭЦ

26 Сентября 2016 16:26
”Полюс” надеется заполучить Сухой Лог

26 Сентября 2016 15:29
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в августе 2016 года упал на 5,7%

26 Сентября 2016 14:17
”Росгеология” завершила полевые работы на марганцевые руды в Ненецком автономном округе

26 Сентября 2016 13:32
”ОЗРК” до конца 2016 года добудет на Ольче 150 тонн руды

НОВЫЕ СТАТЬИ

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

Основные виды профнастила

Основные характеристики и сфера применения штабелеров

Тепло- и холодоаккумуляторы в промышленном оборудовании

Способы и технологии выравнивания пола

Виды аутсорсинговых услуг в современном бизнесе

Строительное оборудование из Европы

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.