Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическое упрочнение проката -> Химический состав стали для термоупрочнения -> Химический состав стали для термоупрочнения

Химический состав стали для термоупрочнения

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8 

нено тем, что при неизменных условиях охлаждения с увеличением содержания углерода повышается однородность исходных структур, определяющих характер распределения карбидов в объеме металла в отпущенном состоянии. Кроме того, важное значение, по-видимому, имеет то, что для получения одинакового уровня прочности температура отпуска стали с увеличением содержания углерода повышается. Это приводит к получению более равновесного состояния структурных составляющих, в результате пластическая деформация облегчается.

На основании полученных результатов можно сделать вывод, что наиболее благоприятное сочетание прочностных, пластических и вязких свойств наблюдается при содержании углерода 0,25—0,30%. Такое содержание углерода является предельным с точки зрения свариваемости стали. Понятие «свариваемость» включает в себя процессы, происходящие при сварке и приводящие к разупрочнению, а также процессы, связанные с закалкой металла в околошовной зоне.

По данным ряда работ, верхний предел содержания углерода в высокопрочных низколегированных свариваемых сталях находится на уровне 0,23-0,25%. Результаты исследования влияния углерода на свариваемость стали, содержащей 1,35—1,40% Мп и 0,76—1,0% Si, показали, что при содержании углерода 0,20—0,26% прочностные и пластические свойства около шовной зоны достаточно высоки при всех практически встречающихся скоростях охлаждения.

Принимая во внимание, что наличие легирующих элементов уменьшает критические скорости охлаждения, можно предположить, что для нелегированной термически упрочненной стали верхний предел содержания углерода может быть повышен до 0,25—0,30%. Этот вывод согласуется со справочными материалами, в соответствии с которыми сталь 25(0,22—0,30% С) является хорошо сваривающейся.

Выбор химического состава стали проката для термического упрочнения

Выбор химического состава стали путем выплавки опытных плавок и изготовления проката для термического упрочнения в условиях завода весьма труден, а иногда и невозможен.

Представляется целесообразным осуществить выбор стали с помощью изучения теплофизических процессов, происходящих в прокатном изделии при термическом упрочнении, и исследования в этих условиях кинетики распада аустенита. Такие эксперименты были проведены нами над прокатом из стали 35ГС, которую упрочняли закалкой с самоотпуском. На основании полученных закономерностей разработаны рекомендации по примене

нию углеродистых и легированных хромом сталей для проката, подвергавшегося упрочнению этим методом.

Исследование динамики термических процессов проводили на арматурном профиле № 16 из стали 35ГС (0,34%С; 1% Мп; 0,76% Si; 0,024% S; 0,032°/0Р).

Для моделирования процессов прерванного охлаждения была создана закалочная машина с регулированием продолжительности закалки по реле времени. Температурный режим закалки и самоотпуска регистрировали при помощи осциллографа Н-700. Прутки нагревали до температуры 1000°С контактным методом от сварочного трансформатора СТ-500. Температура начала закалки составляла 950°С. На закалочной машине подобраны пять режимов охлаждения; максимальная температура самоотпуска при охлаждении по этим режимам соответственно составляла 625, 575, 490, 380 и 330°С. На рис. 66 приведены кривые охлаждения поверхности и центра арматурных прутков при упрочнении по режимам 1 и 5. Как видно из данных, приведенных на рисунке, температура поверхности сравнительно быстро снижается до 150—100°С; дальнейшее охлаждение происходит при практически постоянной температуре поверхности. Известно, что охлаждение при постоянной температуре поверхности обусловливает распределение температур по сечению изделия по параболе с максимумом в центре. От центра к поверхности наблюдается непрерывный перепад температур, который зависит от продолжительности закалки; с увеличением времени закалки перепад температур уменьшается. По окончании интенсивного охлаждения температуры поверхности и центра выравниваются за 3—4 сек.

Охлаждение арматурного прутка до 150—100°С должно вызывать мартенситное превращение в стали. Поскольку центральные слои прутка не достигают температуры начала мартенситного превращения, аустенит в них должен распадаться по сложной кинетике, определяемой в основном режимом охлаждения на воздухе.

Исследования микро- и макроструктуры арматурных прутков, упрочненных по указанным режимам, показали, что макрошлифы имеют явно выраженные наружные и центральные зоны травления; микроструктура этих зон при увеличении 800 раз для режимов 3, 4, 5 практически не различается. Возникло предположение, что кинетика

распада аустенита в наружной и внутренней зонах различна. Для подтверждения этого предположения прутки диаметром 18 мм из стали 40ХН нагревали в соляной

ванне до 920°С и охлаждали в закалочной машине в течение времени, соответственно разном 1,9; 2,7; 3; 3,4 и 3,8 сек. После охлаждения каждый пруток за 5—8 сек переносили в свинцовую ванну с температурой 560°С, где выдерживали в течение 3 ч.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.05   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:52 Уголки для упаковки стекла, зеркал и прочих материалов

16:49 Инъекционные пакеры 18 мм оптoм

16:47 Пресс-форма для литья пoд заказ

15:30 Шнеки и шнековые конвейеры

13:33 Задвижки 30с41нж Ду200 Pу16

11:13 продам бу трубу

11:03 Бочка нержавеющая

17:21 КГ2132 пресс механический

17:19 горизонтально расточной станок 2a622

17:17 2Е450АФ30 координатно расточной станок

НОВОСТИ

14 Ноября 2018 16:14
Башня Пирамиденкогель (10 фото, 1 видео)

13 Ноября 2018 17:15
Телескопический велосипед своими руками

14 Ноября 2018 17:58
Японские портовые запасы алюминия в октябре упали на 0,3%

14 Ноября 2018 16:51
”Газпром” отказал в поставках труб ”ЧТПЗ” и ”ТМК” для ”Силы Сибири”

14 Ноября 2018 15:04
Китайский выпуск стали в октябре вырос на 9,1%

14 Ноября 2018 14:15
Погрузка железной руды на Московской железной дороге за 10 месяцев выросла на 9,6%

14 Ноября 2018 13:53
Бразильский экспорт железной руды в Китай в октябре остался на прежнем уровне

НОВЫЕ СТАТЬИ

Разновидности ангаров и основные факторы, влияющие на их характеристики

Наиболее часто используемые виды хомутов и особенности их применения

Новое производство на Ульяновском станкостроительном заводе

Настройка 3D-принтера

Особенности покупки автомобильных дисков

Установка и эксплуатация тканевых натяжных потолков

Цветной металлопрокат на основе медных сплавов

Современные полы для помещений больших размеров

Стоит ли работать с бинарными опционами?

Сервисное обслуживание котельных - основные направления

Выращивание бонсай в домашних условиях

Основные виды лестниц на металлическом каркасе

Краткий ликбез по крышам и кровельным материалам

Кредитные предложения и их особенности

Особенности и виды современных лотерей

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.