Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическое упрочнение проката -> Технология термического упрочнения проката -> Часть 5

Технология термического упрочнения проката (Часть 5)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  28  29  30  31  32   

Для определения технологических возможностей осуществления термической обработки с прокатного нагрева были определены скорости охлаждения прутков на воздухе и в баке со спокойной водой в сортаменте, катаемом на мелкосортных станах.

Как было установлено, температуры конца прокатки на современных непрерывных прокатных станах практически постоянные и составляют в среднем 1100°С с колебаниями в течение суток, не превышающими+30 град.

В пределах прокатки одной плавки колебания температуры конца прокатки еще меньше и не превышают ±15 град.

Дальнейшее охлаждение проката осуществляют на холодильнике; оно соответствует охлаждению на воздухе и может быть определено более точно.

Для построения кривых охлаждения использовали методику, разработанную в Институте черной металлургии.

Датчиками температуры служили хромель-алюмелевые термопары с диаметром термоэлектродов 0,3 мм, вмонтированные по оси прутка. Съемку кривых охлаждения осуществляли на осциллографе типа МПО-2. Для каждого варианта съемку проводили на трех образцах с повторением замеров от трех до пяти раз на каждом.

После расшифровки осциллограмм строили кривые охлаждения. Анализ полученных данных показывает, что в течение времени от 30 до 60 сек температура центра исследованных профилей находится выше точки Ас3 для конструкционных сталей.

По описанной методике были сняты кривые охлаждения различных профилей, охлажденных в спокойной воде (рис. 21). Из полученных данных видно, что для пере

охлаждения аустенита до температуры начала мартен-ситного превращения (в исследуемых сталях точка Мн находится в пределах 300—350°С) при охлаждении в спокойной воде необходимо от 6 до 15 сек. Как было показано ранее, процессы полигонизации, возврата и рекристаллизации обработки завершаются в течение 6—10 сек. Поэтому при закалке методом погружения в спокойную воду не следует ожидать эффекта ВТМО, что и было подтверждено результатами механических испытаний. Наиболее целесообразным в данных условиях представляется осуществление закалки в то время, когда зерно аустенита максимально измельчено. Это соответствует периоду времени между 10 и 50 сек после выхода из последней клети.

Таким образом, температура и время прокатки на современных прокатных станах вполне обеспечивают возможность термического упрочнения с использованием тепла прокатного нагрева.

Основную часть выпускаемого проката составляют конструкционные и строительные стали, относящиеся к группе экономичных низкоуглеродистых и низколегированных. Однако эти стали характеризуются малой устойчивостью аустенита и небольшой прокаливаемостью.

Их следует отнести к «улучшаемым» сталям, для которых наряду с требованиями достаточно высокой прочности сочетается требование высоких пластических характеристик. Нужное соотношение между прочностными и пластическими характеристиками достигают изменением размеров и формы карбидов, распределенных в ферритной матрице, т. е. получением определенной степени дисперсности карбидной составляющей. Обычная схема термического улучшения предусматривает перевод в твердый раствор всех карбидов в результате закалки на мартенсит и последующего отпуска. В зависимости от температуры отпуска получается различная дисперсность карбидов и в зависимости от этого различный комплекс свойств. Однако в условиях обработки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в потоке производства на металлургических заводах указанная схема не является оптимальной.

Получение чисто мартенситной структуры в указанных сталях в реальных изделиях затруднительно, а зачастую и невозможно вследствие того, что устойчивость аустенита мала и, следовательно, нужны большие скорости охлаждения, которые нельзя обеспечить даже при использовании о качестве охлаждающей жидкости воды.

При получении чисто мартенситной структуры по всему сечению (например, в изделиях малого сечения) необходимо немедленное проведение отпуска; при производительности 100 т/ч и выше это представляет чрезвычайно сложную технологическую задачу, так как требуется разработка высокопроизводительных агрегатов для осуществления нагрева и выдержки при отпуске. Достаточно отметить, что самые современные термические цехи машиностроительных заводов, при сопоставимом сортаменте обрабатываемых изделий имеют производительность не более 1000 г в месяц, т. е. для отпуска проката необходимо создать агрегаты с производительностью, в 50 раз большей, чем существующие.

В то же время получение карбидов требуемой степени дисперсности может быть осуществлено в процессе термической обработки без отдельной операции отпуска, т. е. в процессе распада аустенита при непрерывном охлаждении, либо при охлаждении до температуры выше Мн и последующей изотермической выдержке. Одним из широко известных процессов такого типа является закалка на бейнит, обеспечивающая, как известно, получение высокого комплекса свойств.

В условиях термического упрочнения проката наиболее приемлема технологическая схема термической обработки без отдельной операции отпуска, так как она обеспечивает непрерывность и поточность производства и требует для своего осуществления значительно меньше технологического оборудования.

Для получения заданной структуры при охлаждении необходим контроль и управление процессом. Для этого необходимы данные о процессах превращения аустенита при охлаждении, которые можно получить из термокинетических диаграмм. Использование безынерционного дилатометра позволяет построить термокинетические диаграммы для сталей с незначительной устойчивостью аустенита, т. е. для сталей, наиболее широко применяемых для изготовления проката.

Механические свойства доэвтектоидных сталей зависят от дисперсности и равномерности распределения карбидной составляющей в ферритной матрице, поэтому в зависимости от того, в какой области произойдет распад аустенита, будут получены те или иные механические свойства. Следовательно, имея термокинетическую диаграмму и кривые охлаждения реальных изделий можно заранее предвидеть возможность получения заданного комплекса свойств в обрабатываемом изделии.

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  28  29  30  31  32   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Основы термического упрочнения проката
Технология термического упрочнения проката
Химический состав стали для термоупрочнения
Свойства термически упрочненной стали

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:48 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая 125x185x480 БрАЖМц10-3-2 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса нихромовая Х20Н80 ГОСТ 12766.5-90.

Ц 15:47 Свинец С1, С2

Ц 15:47 лом титана кусок и стружка

Ц 15:47 Монель, константан, копель алюмель, хромель.

Ч 15:47 Фланцы нержавеющие разных типов. Всегда в складе.

Ч 15:47 Трубы нержавеющие разных диаметров AISI 304 и 316.

Ч 15:45 Краны нержавеющие раных типов присоединения.

Т 15:45 Трубы 325 х 6, 8, 9 мм стальные

НОВОСТИ

20 Января 2017 17:12
Трубогибы с индукционным нагревом

13 Января 2017 08:10
Частные дома из металлоконструкций (23 фото)

20 Января 2017 17:03
Запасы железной руды в китайских портах в середине января выросли на 0,63%

20 Января 2017 16:07
”Полиметалл” приобретает долю в серебряном месторождении Прогноз

20 Января 2017 15:53
Итальянский выпуск стали в 2016 году вырос на 6%

20 Января 2017 14:43
”Северсталь” объявляет операционные результаты за 4-й квартал и 12 месяцев 2016 года

20 Января 2017 13:37
”Алтай-Кокс” достиг рекордного показателя энергоэффективности

НОВЫЕ СТАТЬИ

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.