Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическое упрочнение проката -> Технология термического упрочнения проката -> Технология термического упрочнения проката

Технология термического упрочнения проката

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

Для определения технологических возможностей осуществления термической обработки с прокатного нагрева были определены скорости охлаждения прутков на воздухе и в баке со спокойной водой в сортаменте, катаемом на мелкосортных станах.

Как было установлено, температуры конца прокатки на современных непрерывных прокатных станах практически постоянные и составляют в среднем 1100°С с колебаниями в течение суток, не превышающими+30 град.

В пределах прокатки одной плавки колебания температуры конца прокатки еще меньше и не превышают ±15 град.

Дальнейшее охлаждение проката осуществляют на холодильнике; оно соответствует охлаждению на воздухе и может быть определено более точно.

Для построения кривых охлаждения использовали методику, разработанную в Институте черной металлургии.

Датчиками температуры служили хромель-алюмелевые термопары с диаметром термоэлектродов 0,3 мм, вмонтированные по оси прутка. Съемку кривых охлаждения осуществляли на осциллографе типа МПО-2. Для каждого варианта съемку проводили на трех образцах с повторением замеров от трех до пяти раз на каждом.

После расшифровки осциллограмм строили кривые охлаждения. Анализ полученных данных показывает, что в течение времени от 30 до 60 сек температура центра исследованных профилей находится выше точки Ас3 для конструкционных сталей.

По описанной методике были сняты кривые охлаждения различных профилей, охлажденных в спокойной воде (рис. 21). Из полученных данных видно, что для пере

охлаждения аустенита до температуры начала мартен-ситного превращения (в исследуемых сталях точка Мн находится в пределах 300—350°С) при охлаждении в спокойной воде необходимо от 6 до 15 сек. Как было показано ранее, процессы полигонизации, возврата и рекристаллизации обработки завершаются в течение 6—10 сек. Поэтому при закалке методом погружения в спокойную воду не следует ожидать эффекта ВТМО, что и было подтверждено результатами механических испытаний. Наиболее целесообразным в данных условиях представляется осуществление закалки в то время, когда зерно аустенита максимально измельчено. Это соответствует периоду времени между 10 и 50 сек после выхода из последней клети.

Таким образом, температура и время прокатки на современных прокатных станах вполне обеспечивают возможность термического упрочнения с использованием тепла прокатного нагрева.

Основную часть выпускаемого проката составляют конструкционные и строительные стали, относящиеся к группе экономичных низкоуглеродистых и низколегированных. Однако эти стали характеризуются малой устойчивостью аустенита и небольшой прокаливаемостью.

Их следует отнести к «улучшаемым» сталям, для которых наряду с требованиями достаточно высокой прочности сочетается требование высоких пластических характеристик. Нужное соотношение между прочностными и пластическими характеристиками достигают изменением размеров и формы карбидов, распределенных в ферритной матрице, т. е. получением определенной степени дисперсности карбидной составляющей. Обычная схема термического улучшения предусматривает перевод в твердый раствор всех карбидов в результате закалки на мартенсит и последующего отпуска. В зависимости от температуры отпуска получается различная дисперсность карбидов и в зависимости от этого различный комплекс свойств. Однако в условиях обработки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в потоке производства на металлургических заводах указанная схема не является оптимальной.

Получение чисто мартенситной структуры в указанных сталях в реальных изделиях затруднительно, а зачастую и невозможно вследствие того, что устойчивость аустенита мала и, следовательно, нужны большие скорости охлаждения, которые нельзя обеспечить даже при использовании о качестве охлаждающей жидкости воды.

При получении чисто мартенситной структуры по всему сечению (например, в изделиях малого сечения) необходимо немедленное проведение отпуска; при производительности 100 т/ч и выше это представляет чрезвычайно сложную технологическую задачу, так как требуется разработка высокопроизводительных агрегатов для осуществления нагрева и выдержки при отпуске. Достаточно отметить, что самые современные термические цехи машиностроительных заводов, при сопоставимом сортаменте обрабатываемых изделий имеют производительность не более 1000 г в месяц, т. е. для отпуска проката необходимо создать агрегаты с производительностью, в 50 раз большей, чем существующие.

В то же время получение карбидов требуемой степени дисперсности может быть осуществлено в процессе термической обработки без отдельной операции отпуска, т. е. в процессе распада аустенита при непрерывном охлаждении, либо при охлаждении до температуры выше Мн и последующей изотермической выдержке. Одним из широко известных процессов такого типа является закалка на бейнит, обеспечивающая, как известно, получение высокого комплекса свойств.

В условиях термического упрочнения проката наиболее приемлема технологическая схема термической обработки без отдельной операции отпуска, так как она обеспечивает непрерывность и поточность производства и требует для своего осуществления значительно меньше технологического оборудования.

Для получения заданной структуры при охлаждении необходим контроль и управление процессом. Для этого необходимы данные о процессах превращения аустенита при охлаждении, которые можно получить из термокинетических диаграмм. Использование безынерционного дилатометра позволяет построить термокинетические диаграммы для сталей с незначительной устойчивостью аустенита, т. е. для сталей, наиболее широко применяемых для изготовления проката.

Механические свойства доэвтектоидных сталей зависят от дисперсности и равномерности распределения карбидной составляющей в ферритной матрице, поэтому в зависимости от того, в какой области произойдет распад аустенита, будут получены те или иные механические свойства. Следовательно, имея термокинетическую диаграмму и кривые охлаждения реальных изделий можно заранее предвидеть возможность получения заданного комплекса свойств в обрабатываемом изделии.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:27 Арматура 20, склад Ярославль

15:26 круг 120, сталь 20

15:26 круг 150, сталь 20

15:26 Круг 160,сталь 20

12:08 Круг сталь 35, в Ярославле.

12:08 Квадрат 10

12:08 Труба 273, продадим, ГОСТ 8732 78.

12:08 Лист 3, размер 1250х2500

12:08 Труба 57мм, стальная, со склада Ярославль

12:08 Арматура 40, А500С, мера дл 11.7м ,из наличия

НОВОСТИ

18 Февраля 2017 17:34
Рельсошлифовальный поезд

14 Февраля 2017 12:10
Самодельные навесные вилы для фронтального погрузчика (16 фото)

20 Февраля 2017 13:30
”Норникель” развивает систему бюджетного планирования при помощи ”IBM”

20 Февраля 2017 12:41
”РУСАЛ” и НИТУ ”МИСиС” создают Институт легких материалов и технологий

20 Февраля 2017 12:18
Южноафриканская добыча железной руды в декабре выросла на 12,6%

20 Февраля 2017 11:03
На Калтанском разрезе добыта 100-миллионная тонна угля

20 Февраля 2017 10:43
Проект федерального закона о вольноприносительстве проходит процедуру согласования

НОВЫЕ СТАТЬИ

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

Виды оборудования резервуаров для нефтепродуктов

Особенности выбора дизельных генераторов

Доборные элементы для кровель из металлочерепицы

Сварка в углекислом газе

Использование экскаваторов для земельных работ

Выбраем дизельный генератор с оптимальными характеристиками

Остекление и виды балконов и лоджий

Оборудование очистных сооружений

Сварка магистральных трубопроводов

Получение особых свойств порошковых материалов

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.