Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическое упрочнение проката -> Технология термического упрочнения проката -> Технология термического упрочнения проката

Технология термического упрочнения проката

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

Для определения технологических возможностей осуществления термической обработки с прокатного нагрева были определены скорости охлаждения прутков на воздухе и в баке со спокойной водой в сортаменте, катаемом на мелкосортных станах.

Как было установлено, температуры конца прокатки на современных непрерывных прокатных станах практически постоянные и составляют в среднем 1100°С с колебаниями в течение суток, не превышающими+30 град.

В пределах прокатки одной плавки колебания температуры конца прокатки еще меньше и не превышают ±15 град.

Дальнейшее охлаждение проката осуществляют на холодильнике; оно соответствует охлаждению на воздухе и может быть определено более точно.

Для построения кривых охлаждения использовали методику, разработанную в Институте черной металлургии.

Датчиками температуры служили хромель-алюмелевые термопары с диаметром термоэлектродов 0,3 мм, вмонтированные по оси прутка. Съемку кривых охлаждения осуществляли на осциллографе типа МПО-2. Для каждого варианта съемку проводили на трех образцах с повторением замеров от трех до пяти раз на каждом.

После расшифровки осциллограмм строили кривые охлаждения. Анализ полученных данных показывает, что в течение времени от 30 до 60 сек температура центра исследованных профилей находится выше точки Ас3 для конструкционных сталей.

По описанной методике были сняты кривые охлаждения различных профилей, охлажденных в спокойной воде (рис. 21). Из полученных данных видно, что для пере

охлаждения аустенита до температуры начала мартен-ситного превращения (в исследуемых сталях точка Мн находится в пределах 300—350°С) при охлаждении в спокойной воде необходимо от 6 до 15 сек. Как было показано ранее, процессы полигонизации, возврата и рекристаллизации обработки завершаются в течение 6—10 сек. Поэтому при закалке методом погружения в спокойную воду не следует ожидать эффекта ВТМО, что и было подтверждено результатами механических испытаний. Наиболее целесообразным в данных условиях представляется осуществление закалки в то время, когда зерно аустенита максимально измельчено. Это соответствует периоду времени между 10 и 50 сек после выхода из последней клети.

Таким образом, температура и время прокатки на современных прокатных станах вполне обеспечивают возможность термического упрочнения с использованием тепла прокатного нагрева.

Основную часть выпускаемого проката составляют конструкционные и строительные стали, относящиеся к группе экономичных низкоуглеродистых и низколегированных. Однако эти стали характеризуются малой устойчивостью аустенита и небольшой прокаливаемостью.

Их следует отнести к «улучшаемым» сталям, для которых наряду с требованиями достаточно высокой прочности сочетается требование высоких пластических характеристик. Нужное соотношение между прочностными и пластическими характеристиками достигают изменением размеров и формы карбидов, распределенных в ферритной матрице, т. е. получением определенной степени дисперсности карбидной составляющей. Обычная схема термического улучшения предусматривает перевод в твердый раствор всех карбидов в результате закалки на мартенсит и последующего отпуска. В зависимости от температуры отпуска получается различная дисперсность карбидов и в зависимости от этого различный комплекс свойств. Однако в условиях обработки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в потоке производства на металлургических заводах указанная схема не является оптимальной.

Получение чисто мартенситной структуры в указанных сталях в реальных изделиях затруднительно, а зачастую и невозможно вследствие того, что устойчивость аустенита мала и, следовательно, нужны большие скорости охлаждения, которые нельзя обеспечить даже при использовании о качестве охлаждающей жидкости воды.

При получении чисто мартенситной структуры по всему сечению (например, в изделиях малого сечения) необходимо немедленное проведение отпуска; при производительности 100 т/ч и выше это представляет чрезвычайно сложную технологическую задачу, так как требуется разработка высокопроизводительных агрегатов для осуществления нагрева и выдержки при отпуске. Достаточно отметить, что самые современные термические цехи машиностроительных заводов, при сопоставимом сортаменте обрабатываемых изделий имеют производительность не более 1000 г в месяц, т. е. для отпуска проката необходимо создать агрегаты с производительностью, в 50 раз большей, чем существующие.

В то же время получение карбидов требуемой степени дисперсности может быть осуществлено в процессе термической обработки без отдельной операции отпуска, т. е. в процессе распада аустенита при непрерывном охлаждении, либо при охлаждении до температуры выше Мн и последующей изотермической выдержке. Одним из широко известных процессов такого типа является закалка на бейнит, обеспечивающая, как известно, получение высокого комплекса свойств.

В условиях термического упрочнения проката наиболее приемлема технологическая схема термической обработки без отдельной операции отпуска, так как она обеспечивает непрерывность и поточность производства и требует для своего осуществления значительно меньше технологического оборудования.

Для получения заданной структуры при охлаждении необходим контроль и управление процессом. Для этого необходимы данные о процессах превращения аустенита при охлаждении, которые можно получить из термокинетических диаграмм. Использование безынерционного дилатометра позволяет построить термокинетические диаграммы для сталей с незначительной устойчивостью аустенита, т. е. для сталей, наиболее широко применяемых для изготовления проката.

Механические свойства доэвтектоидных сталей зависят от дисперсности и равномерности распределения карбидной составляющей в ферритной матрице, поэтому в зависимости от того, в какой области произойдет распад аустенита, будут получены те или иные механические свойства. Следовательно, имея термокинетическую диаграмму и кривые охлаждения реальных изделий можно заранее предвидеть возможность получения заданного комплекса свойств в обрабатываемом изделии.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

06:00 Товарный бетон М200

05:51 Товарный бетон М150

05:21 Товарный бетон М100, доставка в Москве

14:33 Устройства дренажные НРУ, ВРУ, ДРУ щелевые, щелёванные трубы-лучи ФИПа

14:32 Щелевая труба (лучи) для фильтров, колпачки щелевые ВТИ-К, К-500

14:32 Трубы-лучи щелевые для фильтров ФИПа, ФОВ, ФСУ

14:32 Трубы распределительные (ДРУ) щелевые для фильтров ХВО

14:32 Дренажное устройство распределительное щелевого типа для фильтров ФИПа

14:32 Щелёванные трубы (НРУ) для фильтров ФИПа, ФОВ, колпачки щелевые ВТИ-К,

14:32 Луч НРУ щелевой для фильтров ФИПа, ФОВ, ФСУ колпачки щелевые ВТИ-К, К-

НОВОСТИ

23 Февраля 2018 17:19
Простые самодельные тиски

19 Февраля 2018 07:30
Десять глубочайших подземных рудников (фотоотчет)

23 Февраля 2018 17:17
Бразильский выпуск стальных полуфабрикатов в январе вырос на 5,1%

23 Февраля 2018 16:39
”ВСМПО-Ависма” перевыполнила план на 2,7%

23 Февраля 2018 15:48
Латиноамериканский выпуск прокатной стали в 2017 году вырос на 4%

23 Февраля 2018 14:14
”КАМАЗ” и ”Северсталь”: новые направления для сотрудничества

23 Февраля 2018 13:08
Японский выпуск стали в январе вырос на 3,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Плазмотроны для резки листового металла и их специфические особенности

Работы которые выполняют промышленные альпинисты

Ремонт автомобилей - какие из запчастей наиболее распространены

Какие виды крепежа получили наиболее широкое распространение

Сетка стальная - основные виды и назначение

Кабеленесущие системы - типовые компоненты

Особенности применения некоторых современных лекарств

Аэропорт «Шереметьево» выбрал поставщика систем кондиционирования

Выбор и характеристики стиральных машин

Электрообогреватели и их основные особенности

Современные гардеробные системы

Металлолом и его основные типы

Основные разновидности металлолома

Стальная полоса: распространенные области применения и свойства

Стационарные флагштоки для флагов

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания ИванычЪ GROUP предлагает печать на футболках и промышленной спецодежде.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.