Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическое упрочнение проката -> Технология термического упрочнения проката -> Технология термического упрочнения проката

Технология термического упрочнения проката

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

В Советском Союзе работы по термической обработке высокоуглеродистой катанки с прокатного нагрева проводились на Ленинградском сталепрокатном заводе и на заводе «Красная Этна».

На Ленинградском сталепрокатном заводе катанку охлаждают в мотках, погружая в ванну с горячей водой. Аналогичная технология была предусмотрена для непрерывного проволочного стана 250 Западно-Сибирского металургического завода.

В опытах на заводе «Красная Этна» был применен метод охлаждения катанки, описанный в работе Д. Льюиса. Опыты проводили на линейном стане 270 при прокатке катанки диаметром 6,5 мм из сталей 65Г и У8А. Скорость прокатки составляла 8 м/сек. Катанку охлаждали от 740 до 610—680°С в течение 0,62—1,34 сек. В результате получена структура сорбита; при этом образование окалины уменьшилось на 25% (с 1,34 до 1,0%). Сматывание катанки в моток при температурах 650—600°С проходило удовлетворительно. Авторы отмечают, что для получения стабильных свойств по длине мотка необходима автоматическая регулировка охлаждения в зависимости от температуры катанки, выходящей из клети стана.

В настоящее время в Советском Союзе нет промышленных установок для сорбитизации катанки с помощью охлаждения ее на участке между чистовой клетью и моталками непрерывного проволочного стана.

Создание оборудования для сорбитизации движущейся катанки представляет большие трудности. Это оборудование должно обеспечить на пути охлаждения надежное транспортирование со скоростью прокатки переднего конца катанки и всей полосы в процессе сматывания ее в моток; охлаждающие устройства должны осуществить одновременно весьма быстрое охлаждение катанки, движущейся со скоростью около 30 м/сек и более, и равномерное остывание ее по всей длине мотка.

Следует отметить, что максимальная скорость охлаждения катанки диаметром 6,5 мм составляла около 500 град/сек. При такой скорости охлаждения и скорости прокатки 29 м/сек для снижения температуры от 1050 до 650°С потребуется путь охлаждения, равный 23 м без учета пути, необходимого для выравнивания температуры между поверхностью и центром

катанки. Известно, что на существующих непрерывных проволочных станах расстояния между последней клетью и моталками значительно меньше. В виду малых расстояний между чистовой клетью и моталками некоторые исследователи проводят работы по дальнейшему охлаждению катанки водовоздушной смесью или водой в процессе ее сматывания в моток. Недостатком этого способа охлаждения является получение неоднородных свойств по длине катанки.

Транспортирование катанки через охлаждающие устройства также представляет большие трудности. Из-за того, что эта задача не решена, охлаждающие устройства, примененные для снижения потерь метала в окалину, в момент прохождения переднего конца катанки выключают прекращением подачи воды. Если эта технология приемлема для снижения потерь металла в окалину, то при сорбитизации отсутствие интенсивного охлаждения первых и последних витков мотка, т. е. получение неоднородных свойств по длине изделия, недопустимо.

Институт черной металлургии (Днепропетровск) и Криворожский металлургический завод проводят разработку технологии для сорбитизации катанки в потоке непрерывного проволочного стана. Были разработаны новые охлаждающие устройства, которые соответствуют перечисленным требованиям. В результате стендовых испытаний отработаны оптимальные размеры этих устройств и параметры подаваемой воды. Затем была построена отдельно стоящая опытная установка, на которой проверена совместная работа отдельных секций устройства. Испытана опытно-промышленная установка, размещенная в потоке непрерывного проволочного стана 250-2. Общая длина охлаждающих устройств составляла 9,4 м. При скорости прокатки катанки 29 м/сек в зависимости от расхода воды достигнута средняя скорость охлаждения катанки диаметром 6,5 м в пределах 1000— 1100 град/сек (в интервале 1080—700°С). Установка обеспечивает равномерное охлаждение катанки по всей ее длине.

Проведенные испытания показали, что сорбитизация катанки любых диаметров возможна на участке между последней клетью и моталками. Установка может быть использована и для снижения потерь металла в окалину.

На рис. 62 приведены средние скорости охлаждения арматуры различных диаметров в интервале температур 1000—300°С и катанки в интервале температур 1000— 600°С. Кроме данных, полученных для катанки диаметрам 4,75 мм, на рис. 62 приведены результаты по охлаждению изделий в интенсивно движущемся потоке водовоздушной смеси, содержащей от 16 до 30% (объемн.) воды.

На опытно-промышленной установке, расположенной в потоке непрерывного проволочного стана 250-2 Криворожского металлургического завода, проведена серия опытов.

В одном из опытов изучали влияние полного охлаждения катанки с прокатного нагрева на уровень механических свойств низкоуглеродистой стали. Катанку диаметром 6,5 мм из стали марок КСт.О (метизная) и МСт.З после выхода из прокатной клети остановили в охлаждающих устройствах; в результате этого она резко охладилась с 1070°С до температуры воды (23°С).

После извлечения катанки из охлаждающего устройства провели испытания на растяжение. Часть образцов этих же плавок была отобрана от мотка, охлажденного от температуры конца прокатки на воздухе. Вырезанные из мотка образцы подвергали термической обработке с печного нагрева и электронагрева. Нагрев в печи проводили до температуры 950°С с выдержкой 15 мин, охлаждали в баке с водой. Образцы из стали Ст.О нагревали электротоком методом сопротивления в течение 40 сек до температуры около 1000°С; затем образцы охлаждали в баке с водой. Охлажденные образцы из метизной стали марки Ст.О отпуску не подвергали. Сталь марки Ст.З подвергали отпуску при 300—600°С.

Полу

ченные данные показывают, что интенсивное охлаждение катанки из низкоуглеродистой стали непосредственно после выхода ее из прокатной клети позволяет по сравнению с термической обработкой со специального нагрева при равном относительном удлинении повысить прочностные характеристики для метизной стали марки Ст.О в 1,2—1,4 раза, для стали марки Ст.З в 1,5—2,0 раза. Повышение прочностных характеристик стали может быть объяснено эффектом высокотемпературной термомеханической обработки. Проведенные микроструктурные исследования метизной стали марки Ст.О показали, что катанка, охлажденная с прокатного нагрева, т. е. после ВТМО, имеет значительно более мелкие ферритные зерна, чем после термической обработки как с печного, так и с электронагрева.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  15  16  17  ...  30  31  32 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

18:18 Рулон нержавеющий 12Х18Н10Т аналог (AISI 321)

18:16 Рулон нержавеющий 08Х18Н10 аналог (AISI 304)

18:14 Рулон нержавеющий AISI 430

18:13 Рулон нержавеющий AISI 321

18:11 Рулон нержавеющий AISI 201

11:38 Услуги ООО ”РОСТМЕХ”: 3д фрезеровка алюминия и меди для РЭА

05:13 Круг г/к сталь пружинная 60С2ХФА

05:11 Круг г/к сталь пружинная 50ХФА

05:55 Лента нержавеющая 12Х18Н10Т

05:54 Лента нержавеющая AISI 430 (12Х17) монтажная

НОВОСТИ

13 Декабря 2017 17:07
Самодельная насадка на дрель для заточки сверл

8 Декабря 2017 11:54
Самодельные прицепы-самосвалы для легковых автомобилей (22 фото, 1 видео)

14 Декабря 2017 17:48
Импорт горячекатаных рулонов в ЕС за 10 месяцев упал на 9,5%

14 Декабря 2017 16:48
В Липецкой области реализовали первый постсоветский проект в станкостроении с госучастием

14 Декабря 2017 15:01
Иранский экспорт стали в марте-ноябре вырос на 27%

14 Декабря 2017 14:45
Эффективная господдержка позволит спецмашиностроению и в дальнейшем демонстрировать рост

14 Декабря 2017 13:20
Американские заводы за 10 месяцев увеличили отгрузку стали на 4,8%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Марокканская и другие виды декоративных штукатурок в интерьере

Бытовки металлические и блок контейнеры - выбор для различных нужд

Выбор квартир - некоторые особенности

Офшорная компания - некоторые особенности и аспекты работы

Косилки для травы - виды и особенности

Характеристика материалов для производства мебели

Основные и дополнительные изыскания для строительства

Штукатурная станция – для чего применяют?

Конденсат на трубах холодной воды. Что делать в случае возникновения конденсата?

Способы поиска скрытых течей в подземных водопроводах

Сейфы уничтожающие содержимое AG Blackjack

Алюминиевые композитные панели

Комплексный интернет-маркетинг: концепция и основные аспекты

Стили современного ремонта и отделки квартир

Акриловые и другие ванны

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.