Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическое упрочнение проката -> Технология термического упрочнения проката -> Часть 24

Технология термического упрочнения проката (Часть 24)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  23  24  25  26  27  28  29  30  31  32   

стки диска колеса (точка 4), а при повышении до 600°С — до участков перехода от диска к ободу (точка 3). Охлаждение колеса проводили со скоростью 200 и 15 град/ч. Более сложные изменения остаточных напряжений в цельнокатаных колесах наблюдаются при охлаждении изделий с печью. В участках перехода от диска к ободу (точка 3) повышение температуры отпуска уменьшает

тангенциальные напряжения в слоях 5—10 и 10—15 мм. В слое 0—5 мм при повышении температуры отпуска до 600°С растягивающие напряжения возрастают от нулевых значений до 195 Мн/м2 (20 кГ/мм2). При этом радиальные напряжения уменьшаются во всех слоях данного участка. Повышение температуры отпуска снижает напряжения в слое 10—15 мм участка перехода от диска к ступице (точка 5), не изменяя уровня напряжений в слое 5—10 мм. При температуре отпуска 600°С напряжения возрастают и в слое 0—5 мм.

С увеличением температуры отпуска в центральной части диска (точка 4) наблюдается рост тангенциальных и некоторое снижение радиальных напряжений. В ободе колеса тангенциальные и радиальные остаточные напряжения уменьшаются по мере повышения температуры отпуска колес. Анализ полученных результатов позволяет рекомендовать отпуск закаленных колес при 450—500°С с последующим равномерным охлаждением на воздухе. Подобный режим обеспечивает наиболее благоприятное распределение остаточных напряжений в различных элементах колеса (сжимающие напряжения у поверхности катания и в диске). Кроме того, отпуск цельнокатаных колес при этих температурах обеспечивает высокую износоустойчивость рабочего слоя обода колеса.

Бандажи

Вследствие широкой замены сборных колес (состоящих из бандажа и центра) цельнокатаными производство бандажей резко сократилось. В настоящее время бандажи поставляют лишь для локомотивов (электровозов и тепловозов), а также для замены изношенных бандажей у сборных вагонных колес.

Термическую обработку бандажей проводят со специального печного нагрева с закалкой в воде и последующим отпуском.

На Нижне-Тагильском металлургическом комбинате нагрев бандажей под закалку осуществляют в полумуфельных вертикальных печах. Температура стопы бандажей перед посадкой в печь должна превышать 500°С Общая продолжительность нагрева составляет 4 ч.

В зависимости от марки стали температура нагрева под закалку изменяется в пределах 830—860°С. После окончания нагрева бандажи выгружают из печи и охлаждают стопами в баках с водой, подогретой до 40—50°С. Продолжительность охлаждения в воде зависит от марки бандажной стали и колеблется в пределах 130—160 сек для марок I—II и 190—210 сек для марки III. Закаленные бандажи сразу же загружают в отпускные печи. Температура отпуска, в зависимости от содержания углерода в стали, находится в пределах 540—630°С. Для бандажей, от которых по техническим условиям требуются пониженные прочностные свойства, температуру отпуска повышают до 650—680°С.

На Таганрогском металлургическом заводе нагрев бандажей под закалку осуществляют в методической печи в вертикальном положении. Равномерность нагрева в этом случае обеспечивают кантовкой. Общая продолжительность нагрева в печи составляет: для бандажей диаметром более 840 мм — 45—90 мин, для бандажей диаметром менее 840 мм — 40—80 мин. Температура нагрева под закалку в зависимости от марки стали, находится в пределах 840—880°С.

Закалку проводят после правки по одному в баке о водой, подогретой до температуры 50—65°С. Продолжительность закалки 50—65 сек.

После закалки бандажи собирают в стопы по 12 шт. и загружают в колодцы для замедленного охлаждения; здесь они проходят самоотпуск. Продолжительность пребывания бандажей в колодце не менее 10—11 ч.

Затем бандажи подвергают отпуску в печах партиями по 10—12 шт. при температуре 520—640°С, устанавлива

емой в зависимости от суммы (С+ — Мп), с выдержкой

при этой температуре 5 ч и охлаждением с печью в течение 1,5 ч.

Механические свойства термически обработанных бандажей должны соответствовать нормам ГОСТ 398— 57 (табл. 26).

Кроме механических свойств, характеризующих величину сопротивления бандажей износу и контактным усталостным разрушениям, для определения прочности бандажа в целом проводят копровые испытания. Стрела прогиба (% от внутреннего диаметра бандажа) при на

несении ударов копровым грузом 1 т в вертикальном положении должна быть равна или больше 0,6 (D:оB), где D — наружный диаметр бандажа: ов—минимальная норма предела прочности при растяжении.

Рельсы

В настоящее время на металлургических заводах СССР производят закалку поверхности головки рельсов вблизи концов (в соответствии с ГОСТ 5633—51, 7521—55, 4224—48, 6944—63, 8160—63 и др.) с прокатного нагрева и с нагрева токами высокой частоты; это в два-три раза повышает стойкость рельсов в стыках. Для повышения срока службы рельсов путем уменьшения износа по всей длине и устранения вмятин в местах перехода от упрочненного конца рельса к неупрочненной части проведено большое количество работ по термическому упрочнению поверхности катания рельсов и по объемной закалке по всей их длине.

Исследования показали, что нормализация рельсов из углеродистой стали снижает твердость и прочность, повышает пластичность, ударную и копровую вязкость. Эти рельсы, будучи мягкими и вязкими, имеют значительно меньше хрупких изломов, но на износ и смятие работают неудовлетворительно.

Анализ результатов ранних опытов закалки рельсов по всей длине позволил выявить трудности, связанные с упрочнением изделий столь сложного поперечного сечения и большой длины.

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  23  24  25  26  27  28  29  30  31  32   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Основы термического упрочнения проката
Технология термического упрочнения проката
Химический состав стали для термоупрочнения
Свойства термически упрочненной стали

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ц 18:28 Плиты алюминиевые АМц 36; 40; 45; 50; 60

Т 18:28 Индукционная печь

Т 18:27 Градирня закрытого типа

Ц 18:27 Сетки спецназначения из сплавов Л80

У 18:27 Изготовление печатных плат

Ц 17:53 Цветной металлопрокат от 1 кг.

Ч 17:45 Лист 12х1мф от 2 до 50 мм в наличии

Ч 17:44 Лист г/к 40мм, ст.10ХСНД-2

Т 17:44 Уголок для стекол оптом

Т 17:40 3д печать, 3д сканирование, прототипы

Т 17:23 Литье изделий из пластика на заказ

У 17:23 Литье цветных металлов на заказ

НОВОСТИ

23 Января 2017 08:22
Алюминиевые футляры для бензопил

23 Января 2017 07:26
Высокоскоростное фрезерование

24 Января 2017 17:23
Американский выпуск стали за третью неделю января вырос на 6%

24 Января 2017 16:57
Производственные результаты ПАО ”Полюс” за 4-й квартал и 2016 год

24 Января 2017 15:24
Китайский выпуск стали в 2016 году вырос на 1,2%

24 Января 2017 14:33
”Алтай-Кокс” в 2016 году работал с высокой загрузкой

24 Января 2017 13:05
”Воркутауголь” подвела производственные итоги 2016 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Для чего нужен респиратор?

Уникальная промышленная и антистатическая мебель VIKING

Преимущества и свойства состава «ОГНЕТ»

Вакуумные манипуляторы: назначение, сфера применения, преимущества

Современное коттеджное строительство

Дробильное оборудование для горно-шахтной отрасли

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.