Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическое упрочнение проката -> Свойства термически упрочненной стали -> Свойства термически упрочненной стали

Свойства термически упрочненной стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  5  6  7  ...  12  13  14  ...  23  24  25 

520 град/сек) охлаждалась в масле, воде и водном растворе щелочи со скоростями соответственно 125, 325 и 650 град/сек, т. е. только при охлаждении в растворе щелочи эта сталь охлаждалась со скоростью выше критической. Полученные экспериментальные данные показывают (см. рис. 80), что охлаждение стали с 0,15% С со скоростями несколько ниже и выше (325 и 650 град/сек) критической скорости закалки позволяет

получать практически одинаковые прочностные и пластические свойства (за исключением относительного сужения).

Охлаждение со скоростью ниже критической приводит к снижению относительного сужения стали. С повышением температуры отпуска различие в значениях относительного сужения уменьшается. В результате охлаждения стали со скоростью 125 град/сек (т.е. в четыре раза меньшей критической скорости охлаждения) происходит значительное снижение прочностных характеристик. Относительное сужение .при этом остается на том же уровне, что и для скорости охлаждения 325 град/сек.

При равном значении предела текучести относительное сужение тем меньше, чем ниже скорость охлаждения и чем выше абсолютное значение предела текучести. Относительное удлинение (б10 и бр) практически одинаково при охлаждении стали в воде и водном растворе щелочи, однако оно резко уменьшается при охлаждении в масле.

Следует отметить, что относительное сужение является значительно более чувствительной характеристикой к структурному состоянию стали, чем относительное удлинение. Охлаждение стали со скоростью, незначительно меньшей критической, как это будет видно и на других сталях, сильно сказывается на относительном сужении.

Из рис. 81 видно также, что изменение скорости охлаждения стали с 0,15% С оказывает существенное влияние на физические свойства: коэрцитивная сила и удельное электросопротивление тем выше, чем меньше скорость охлаждения стали. Однако на сталях, содержащих 0,28; 0,35 и 0,64% С, физические свойства оказались менее чувствительны к различным скоростям охлаждения, чем относительное сужение.

Если для стали с 0,15% С критическая скорость закалки была достигнута при охлаждении образцов в водном растворе щелочи, то для стали с 0,28% С она была достигнута уже в двух средах, т. е. в водном растворе щелочи и в воде. В этом случае все свойства стали в закаленном и отпущенном состоянии на различные температуры практически одинаковы. Охлаждение этой стали в масле со скоростью 125 град/сек, т.е. в два раза меньшей критической скорости, снижает прочностные характеристики по сравнению со значения

ми для стали в закаленном состоянии. С повышением температуры отпуска предел прочности и предел текучести стали, охлажденной в масле, несколько возрастают и при температурах выше 300°С достигают значений, которые были получены при охлаждении стали в воде и водном растворе щелочи. Относительное сужение с повышением температуры отпуска вначале незначительно снижается, затем резко возрастает, однако достигает значений для стали, охлажденной в воде и растворе щелочи, только при температуре отпуска 500°С.

Повышение прочностных характеристик и снижение (или задержка) относительного сужения при температурах отпуска до 300°С может быть объяснено явлением старения стали.

Повышение содержания углерода в стали до 0,35% позволило снизить критическую скорость закалки до 180 град/сек. Охлаждение образцов в масле со скоростью 125 град/сек незначительно отличается от критической скорости охлаждения, однако этого оказалось недостаточно, чтобы резко отразиться на характере изменения относительного сужения при отпуске на различные температуры по сравнению с изменением его для образцов, охлажденных со скоростями выше критической скорости закалки. Для образцов, охлажденных в масле, наблюдается некоторое повышение предела текучести при отпуске до 300°С.

Из рис. 81 видно, что при значениях предела текучести выше 685 Мн/м2 (70 кГ/мм2) сталь, охлажденная со скоростью несколько ниже критической, имеет меньшие значения относительного сужения.

Все исследованные свойства стали, охлажденной в воде и водном растворе щелочи, т. е. со скоростями выше критической скорости закалки, при различных температурах отпуска одинаковы.

На рис. 81 приведены данные для углеродистой стали, содержащей 0,64% С, критическая скорость закалки которой оказалась ниже 125 град/сек, так как при охлаждении образцов в масле, воде и водном растворе щелочи при равных значениях предела текучести получены практически одинаковые значения всех исследованных свойств.

Исследование микроструктуры низкоуглеродистой стали с различным содержанием углерода показало, что

образцы, охлажденные со скоростями выше критической скорости закалки, имеют структуру отпущенного мартенсита.

Следует отметить, что для низкоуглеродистой стали получение структуры нераспавшегося мартенсита при достижимых в производственных условиях скоростях охлаждения невозможно, так как ввиду высокой температуры начала мартенситного превращения в образующемся мартенсите успевают пройти начальные процессы отпуска, приводящие к его распаду.

Охлаждение стали со скоростями ниже критической скорости закалки приводит к образованию кроме отпущенного мартенсита, структур промежуточного превращения (сталь с 0,35% С при охлаждении со скоростью 125 град/сек), а также структур промежуточного превращения и свободного феррита (сталь с 0,28% С при охлаждении со скоростью 125 град/сек, сталь с 0,15% С при охлаждении со скоростями 325 и 125 град/сек). С повышением критической скорости закалки (сталь с 0,06% С) или соответственно с понижением скорости охлаждения количество свободного феррита возрастает, а количество отпущенного мартенсита и псевдоэвтектоида уменьшается вплоть до полного их исчезновения.

В результате проведенных исследований по влиянию скорости охлаждения на структуру и свойства термически упрочненного проката из низкоуглеродистой стали можно сделать следующие выводы.

Охлаждение стали с различными скоростями, превышающими критическую скорость закалки, практически не влияет на комплекс свойств стали з закаленном состоянии и после отпуска на различные температуры.

Сталь, охлажденная со скоростью ниже критической скорости закалки, по сравнению со сталью, охлажденной со скоростями выше критической, имеет при равной прочности пластические свойства тем ниже, чем с вдень-шей скоростью она охлаждалась и чем выше абсолютное значение прочности.

Снижение пластических свойств низкоуглеродистой стали, охлажденной со скоростями, меньшими критической скорости охлаждения, объясняется присутствием в ней наряду со структурами отпущенного мартенсита промежуточных структур, свободного феррита и др. Та

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  5  6  7  ...  12  13  14  ...  23  24  25 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.05   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

05:23 Лист свинцовый Ссу

05:22 Лист свинцовый нестандартный

15:47 Металлолом - Прием металлолома, Вывоз металлолома, Демонтаж.

05:43 Шаровая мельница мокрого помола с решеткой (МШР)

05:35 Шаровая мельница МШЦ

04:29 Провод для электрофильтров ПЭФ-12

04:28 Проволока свинцовая С1 эллипсовидная

04:15 Круг свинцовый С1

10:17 Продам листы ОЦИНКОВАННЫЙ ГОСТ 14918 2 кл.

10:12 Продам листы ПВЛ, ТУ 36.26.11-5-89

НОВОСТИ

19 Января 2018 13:39
Клеть из профильных труб для транспортировки сварочного оборудования (14 фото)

18 Января 2018 17:41
Японские ”низкопольные” скутеры

19 Января 2018 13:04
Южнокорейский импорт ферросплавов в 2017 году вырос на 2,9%

19 Января 2018 12:12
Производственные результаты ПАО ”Полюс” за 4-й квартал и 2017 год

19 Января 2018 11:56
”ЧТПЗ” – первый российский поставщик обсадных ТБД с приварными коннекторами для шельфа

19 Января 2018 10:52
В 2017 году горняки Амурской области добыли свыше 3,4 млн. тонн угля

19 Января 2018 09:37
Цех горячего цинкования ”Уралэлектромеди” повысил эффективность транспортировки металла

НОВЫЕ СТАТЬИ

Основные виды пломб и их использование

Сильфонные компенсаторы для трубопроводов

Добыча крипто-валюты при помощи ASIC-а

Разновидности радиальных подшипников

Распространенные виды такелажных работ

Профнастил с полимерным покрытием - основные аспекты

Материалы для возведения деревянного загородного дома

Сайдинг для деревянного дома

Грамотный подбор устройства плавного пуска

Гибкая подводка воды в системе горячего и холодного водоснабжения

Чердачные лестницы для зданий

Металлочерепица - характеристики и выбор

Самосборные коробки: характеристики и типы

Калибровочные гири в лабораторной работе

Металлическая мебель - применение

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.