Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическое упрочнение проката -> Свойства термически упрочненной стали -> Свойства термически упрочненной стали

Свойства термически упрочненной стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  5  6  7  ...  12  13  14  ...  23  24  25 

520 град/сек) охлаждалась в масле, воде и водном растворе щелочи со скоростями соответственно 125, 325 и 650 град/сек, т. е. только при охлаждении в растворе щелочи эта сталь охлаждалась со скоростью выше критической. Полученные экспериментальные данные показывают (см. рис. 80), что охлаждение стали с 0,15% С со скоростями несколько ниже и выше (325 и 650 град/сек) критической скорости закалки позволяет

получать практически одинаковые прочностные и пластические свойства (за исключением относительного сужения).

Охлаждение со скоростью ниже критической приводит к снижению относительного сужения стали. С повышением температуры отпуска различие в значениях относительного сужения уменьшается. В результате охлаждения стали со скоростью 125 град/сек (т.е. в четыре раза меньшей критической скорости охлаждения) происходит значительное снижение прочностных характеристик. Относительное сужение .при этом остается на том же уровне, что и для скорости охлаждения 325 град/сек.

При равном значении предела текучести относительное сужение тем меньше, чем ниже скорость охлаждения и чем выше абсолютное значение предела текучести. Относительное удлинение (б10 и бр) практически одинаково при охлаждении стали в воде и водном растворе щелочи, однако оно резко уменьшается при охлаждении в масле.

Следует отметить, что относительное сужение является значительно более чувствительной характеристикой к структурному состоянию стали, чем относительное удлинение. Охлаждение стали со скоростью, незначительно меньшей критической, как это будет видно и на других сталях, сильно сказывается на относительном сужении.

Из рис. 81 видно также, что изменение скорости охлаждения стали с 0,15% С оказывает существенное влияние на физические свойства: коэрцитивная сила и удельное электросопротивление тем выше, чем меньше скорость охлаждения стали. Однако на сталях, содержащих 0,28; 0,35 и 0,64% С, физические свойства оказались менее чувствительны к различным скоростям охлаждения, чем относительное сужение.

Если для стали с 0,15% С критическая скорость закалки была достигнута при охлаждении образцов в водном растворе щелочи, то для стали с 0,28% С она была достигнута уже в двух средах, т. е. в водном растворе щелочи и в воде. В этом случае все свойства стали в закаленном и отпущенном состоянии на различные температуры практически одинаковы. Охлаждение этой стали в масле со скоростью 125 град/сек, т.е. в два раза меньшей критической скорости, снижает прочностные характеристики по сравнению со значения

ми для стали в закаленном состоянии. С повышением температуры отпуска предел прочности и предел текучести стали, охлажденной в масле, несколько возрастают и при температурах выше 300°С достигают значений, которые были получены при охлаждении стали в воде и водном растворе щелочи. Относительное сужение с повышением температуры отпуска вначале незначительно снижается, затем резко возрастает, однако достигает значений для стали, охлажденной в воде и растворе щелочи, только при температуре отпуска 500°С.

Повышение прочностных характеристик и снижение (или задержка) относительного сужения при температурах отпуска до 300°С может быть объяснено явлением старения стали.

Повышение содержания углерода в стали до 0,35% позволило снизить критическую скорость закалки до 180 град/сек. Охлаждение образцов в масле со скоростью 125 град/сек незначительно отличается от критической скорости охлаждения, однако этого оказалось недостаточно, чтобы резко отразиться на характере изменения относительного сужения при отпуске на различные температуры по сравнению с изменением его для образцов, охлажденных со скоростями выше критической скорости закалки. Для образцов, охлажденных в масле, наблюдается некоторое повышение предела текучести при отпуске до 300°С.

Из рис. 81 видно, что при значениях предела текучести выше 685 Мн/м2 (70 кГ/мм2) сталь, охлажденная со скоростью несколько ниже критической, имеет меньшие значения относительного сужения.

Все исследованные свойства стали, охлажденной в воде и водном растворе щелочи, т. е. со скоростями выше критической скорости закалки, при различных температурах отпуска одинаковы.

На рис. 81 приведены данные для углеродистой стали, содержащей 0,64% С, критическая скорость закалки которой оказалась ниже 125 град/сек, так как при охлаждении образцов в масле, воде и водном растворе щелочи при равных значениях предела текучести получены практически одинаковые значения всех исследованных свойств.

Исследование микроструктуры низкоуглеродистой стали с различным содержанием углерода показало, что

образцы, охлажденные со скоростями выше критической скорости закалки, имеют структуру отпущенного мартенсита.

Следует отметить, что для низкоуглеродистой стали получение структуры нераспавшегося мартенсита при достижимых в производственных условиях скоростях охлаждения невозможно, так как ввиду высокой температуры начала мартенситного превращения в образующемся мартенсите успевают пройти начальные процессы отпуска, приводящие к его распаду.

Охлаждение стали со скоростями ниже критической скорости закалки приводит к образованию кроме отпущенного мартенсита, структур промежуточного превращения (сталь с 0,35% С при охлаждении со скоростью 125 град/сек), а также структур промежуточного превращения и свободного феррита (сталь с 0,28% С при охлаждении со скоростью 125 град/сек, сталь с 0,15% С при охлаждении со скоростями 325 и 125 град/сек). С повышением критической скорости закалки (сталь с 0,06% С) или соответственно с понижением скорости охлаждения количество свободного феррита возрастает, а количество отпущенного мартенсита и псевдоэвтектоида уменьшается вплоть до полного их исчезновения.

В результате проведенных исследований по влиянию скорости охлаждения на структуру и свойства термически упрочненного проката из низкоуглеродистой стали можно сделать следующие выводы.

Охлаждение стали с различными скоростями, превышающими критическую скорость закалки, практически не влияет на комплекс свойств стали з закаленном состоянии и после отпуска на различные температуры.

Сталь, охлажденная со скоростью ниже критической скорости закалки, по сравнению со сталью, охлажденной со скоростями выше критической, имеет при равной прочности пластические свойства тем ниже, чем с вдень-шей скоростью она охлаждалась и чем выше абсолютное значение прочности.

Снижение пластических свойств низкоуглеродистой стали, охлажденной со скоростями, меньшими критической скорости охлаждения, объясняется присутствием в ней наряду со структурами отпущенного мартенсита промежуточных структур, свободного феррита и др. Та

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  5  6  7  ...  12  13  14  ...  23  24  25 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.05   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

13:20 Капитальный ремонт станков 16к20, 16к25, 1м63.

12:57 хлопчатобумажные ткани для промышленности

11:27 Круг БрАЖ ф90 х 740 мм

11:12 Редуктор конический КЗР-4М

10:40 Универ. круглошлифовальный станок A11 Kikinda, КАПРЕМОНТ

09:37 Канат стальной 10мм 19хК7

07:30 Формы для производства пенополистиролбетона на 14 блоков

НОВОСТИ

14 Августа 2018 17:04
Самодельный шредер для древесины

14 Августа 2018 17:36
”Электроцинк” готовится к выбору поставщика оборудования для нового цеха

14 Августа 2018 16:44
Китайский среднесуточный выпуск стали в последней декаде июля упал на 2,5%

14 Августа 2018 15:16
АО ”Ростерминалуголь” отгрузило на экспорт 13 млн. тонн угля с начала 2018 года

14 Августа 2018 14:32
Японские портовые запасы алюминия в июле выросли на 1,1%

14 Августа 2018 13:24
Индийская компания готова стать резидентом ТОР ”Камчатка” для добычи угля

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Механизация и организация прокатного производства

Механизация и организация прокатного производства

Механизация и организация прокатного производства

Переход с металлических на клеевые трубы ПВХ

Где заказать металлический забор в Москве?

Пуско-зарядные устройства deca для автомобилей

Стальные трубы: базовая информация о технологиях изготовления, видах и использовании

Перевозка негабаритных грузов - особенности и правила

Пластиковые строительные сетки

Небольшие услуги ремонта - основные типы работ

Применение горячеоцинкованных изделий

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.