Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическое упрочнение проката -> Свойства термически упрочненной стали -> Свойства термически упрочненной стали

Свойства термически упрочненной стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  ...  12  13  14  ...  23  24  25 

снижение ударной вязкости в интервале температур от 750 до 685°С обусловлено увеличением разницы микро-твердости феррита и продуктов отпуска мартенсита.

снижение ударной вязкости в интервале температур от 750 до 685°С обусловлено увеличением разницы микро-твердости феррита и продуктов отпуска мартенсита.

Таким образом, можно сделать следующие выводы: колебания температуры в пределах аустенитной области (от 900°С до критической точки Ас3) приводят к незначительной разнице свойств металла, термически упрочненного с прокатного нагрева. Подстуживание проката в межкритическую область сопровождается значительным снижением пластичности и ударной вязкости, а подстуживание до температур ниже 650°С способствует упрочнению стали (на 10—20%).

2. Влияние скорости охлаждения

Термическое упрочнение проката в потоке высокопроизводительного непрерывного стана, имеющего скорость прокатки до 20 м/сек, требует создания охлаждающих устройств, которые обеспечивали бы весьма высокую скорость охлаждения. Чем большую скорость охлаждения будут создавать устройства, тем компактнее будет установка и тем проще расположить ее на пути движения проката от последней клети до холодильника стана.

Разработка и создание охлаждающих устройств с большой интенсивностью охлаждения требуют изучения влияния скорости охлаждения на структуру и свойства термически упрочненного проката из низкоуглеродистой стали.

Исследование проводили на образцах размером 4Х Х8Х250 мм, вырезанных из полок горячекатаного уголка 36X36X4 мм из сталей КСт1 .(0,06% С), КСтЗ (0,15% С) и КСт5 (0,28—0,35% С), а также из квадратной заготовки стали, содержащей 0,64% С.

Различные скорости охлаждения образцов были получены при использовании масла, воды и 10%-ного водяного раствора щелочи (КОН). Анализ кривых охлаждения, записанных осциллографом Н-700, показал, что центр образцов, нагретых до температуры закалки при погружении в масло, воду и раствор щелочи, охлаждался в интервале температур 700—300° со следующими скоростями: 125, 325 и 650 град/сек соответственно.

Образцы в печи нагревали так, чтобы перед охлаждением они имели одинаковую величину аустенитного зерна. Для минимального окисления образцов нагрев

проводили в нейтральной атмосфере. Закаленные образцы подвергали отпуску в течение часа в соляных ваннах при 200—650°С через каждые 50°С.

На термически обработанных образцах перед испытанием на растяжение определяли коэрцитивную силу и удельное электросопротивление.

Результаты испытаний образцов приведены на рис. 80. На график не нанесены результаты испытаний стали, содержащей 0,06% С при ее охлаждении в масле, так как повышение прочности стали в этом случае было незначительным.

Для более подробного анализа полученных результатов на основании термокинетических диаграмм были определены критические скорости закалки исследованных сталей. Так как средние скорости охлаждения центра образцов определяли в интервале температур 700—300°С, то и критические скорости закалки определяли и этом же температурном интервале. Для исследуемых сталей с содержанием углерода 0,15; 0,28 и 0,35% они оказались равными соответственно 520, 260 и 180 град/сек. Для стали с 0,06%) С-критическая скорость закалки выше 1000 град/сек.

Данные, приведенное на рис. 81, в сочетании с результатами микроструктурного исследования позволяют провести анализ влияния скорости охлаждения на свойства стали в закаленном и отпущенном состоянии.

Рассмотрим изменение свойств стали с 0,06% С. Критическая скорость закалки выше 1000 град/сек. Увеличение скорости охлаждения с 325 до 650 град/сек позволило значительно повысить прочностные характеристики стали. Пластические свойства .при этом уменьшились. Коэрцитивная сила с увеличением скорости охлаждения стали возрастает, а удельное электросопротивление остается неизменным.

С повышением температуры отпуска предел текучести стали, охлажденной со скоростью 650 град/сек, не изменяется вплоть до температуры отпуска 400°С. Предел текучести стали, охлажденной со скоростью 325 град/сек, не изменяется до 500°С.

Представляет интерес проанализировать соотношение свойств при одинаковых значениях предела текучести. На рис. 81 приведено соотношение между пределом текучести и другими свойствами стали в зависимости от скорости ее охлаждения и содержания углерода.

Из приведенных данных видно, что для стали с 0,06% С при значениях предела текучести выше 390 Мн/м2 (40 кГ/мм2) с увеличением скорости охлаждения пластические свойства (относительное удлинение и сужение) возрастают, а коэрцитивная сила и удельное электросопротивление уменьшаются.

Сталь с 0,15% С (критическая скорость закалки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  ...  12  13  14  ...  23  24  25 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.05   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

09:41 Пружинная конусная дробилка КСД/КМД

01:25 Лента алюминиевая 1105

13:09 Сетка сварная оцинкованная по оптимальной цене.

12:49 Изготовим спираль из нихрома.

10:04 Монтаж композитных панелей для фасада

10:02 Монтаж офисных перегородок из алюминия

06:46 Щековая дробилка серии HPEF и PEF

04:02 Круг сталь 4Х5МФС (Поковка)

03:58 Поковка 4Х5МФС

03:49 Круг сталь 9Х2МФ (поковка)

НОВОСТИ

21 Ноября 2017 16:17
Самодельная торцово-усовочная пила из болгарки

20 Ноября 2017 08:53
Мини-ПЭС понтонного типа (8 фото, 1 видео)

21 Ноября 2017 17:11
Южнокорейский экспорт стального лома за 10 месяцев вырос на 30,7%

21 Ноября 2017 16:51
”Северсталь” завершила капремонты на предприятиях в г. Колпино

21 Ноября 2017 15:44
Мировой выпуск алюминия в октябре вырос на 30 тыс. тонн

21 Ноября 2017 15:02
”Березитовый рудник” за 9 месяцев выпустил 2,4 тонны золота

21 Ноября 2017 14:32
”ОРМЕТ” введет в строй рудник ”Джусинский” в 2018 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Поэтапная установка элементов системы пожарной сигнализации

Виды полипропиленовых труб и их классификация

Отделка квартир - некоторые характерные особенности

Шаровые краны и дисковые затворы КМС

Как выбрать шлифовальную машину по бетону и другим жёстким поверхностям

Наиболее часто используемые сэндвич панели - классификация и применение

Перевозка негабаритных грузов

Котлы на твёрдом топливе - основные виды и специфические особенности

Транспортёры для стружки в металлообрабатывающих цехах

Балка двутавр

Дисковые затворы

Мягкие резервуары для хранения и транспортировки жидкостей

Стилевые решения дизайна кухни

Особенности и виды современных лотерей

Дорожная сетка: классификация и применение в строительстве

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.