Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическое упрочнение проката -> Свойства термически упрочненной стали -> Свойства термически упрочненной стали

Свойства термически упрочненной стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  ...  12  13  14  ...  23  24  25 

снижение ударной вязкости в интервале температур от 750 до 685°С обусловлено увеличением разницы микро-твердости феррита и продуктов отпуска мартенсита.

снижение ударной вязкости в интервале температур от 750 до 685°С обусловлено увеличением разницы микро-твердости феррита и продуктов отпуска мартенсита.

Таким образом, можно сделать следующие выводы: колебания температуры в пределах аустенитной области (от 900°С до критической точки Ас3) приводят к незначительной разнице свойств металла, термически упрочненного с прокатного нагрева. Подстуживание проката в межкритическую область сопровождается значительным снижением пластичности и ударной вязкости, а подстуживание до температур ниже 650°С способствует упрочнению стали (на 10—20%).

2. Влияние скорости охлаждения

Термическое упрочнение проката в потоке высокопроизводительного непрерывного стана, имеющего скорость прокатки до 20 м/сек, требует создания охлаждающих устройств, которые обеспечивали бы весьма высокую скорость охлаждения. Чем большую скорость охлаждения будут создавать устройства, тем компактнее будет установка и тем проще расположить ее на пути движения проката от последней клети до холодильника стана.

Разработка и создание охлаждающих устройств с большой интенсивностью охлаждения требуют изучения влияния скорости охлаждения на структуру и свойства термически упрочненного проката из низкоуглеродистой стали.

Исследование проводили на образцах размером 4Х Х8Х250 мм, вырезанных из полок горячекатаного уголка 36X36X4 мм из сталей КСт1 .(0,06% С), КСтЗ (0,15% С) и КСт5 (0,28—0,35% С), а также из квадратной заготовки стали, содержащей 0,64% С.

Различные скорости охлаждения образцов были получены при использовании масла, воды и 10%-ного водяного раствора щелочи (КОН). Анализ кривых охлаждения, записанных осциллографом Н-700, показал, что центр образцов, нагретых до температуры закалки при погружении в масло, воду и раствор щелочи, охлаждался в интервале температур 700—300° со следующими скоростями: 125, 325 и 650 град/сек соответственно.

Образцы в печи нагревали так, чтобы перед охлаждением они имели одинаковую величину аустенитного зерна. Для минимального окисления образцов нагрев

проводили в нейтральной атмосфере. Закаленные образцы подвергали отпуску в течение часа в соляных ваннах при 200—650°С через каждые 50°С.

На термически обработанных образцах перед испытанием на растяжение определяли коэрцитивную силу и удельное электросопротивление.

Результаты испытаний образцов приведены на рис. 80. На график не нанесены результаты испытаний стали, содержащей 0,06% С при ее охлаждении в масле, так как повышение прочности стали в этом случае было незначительным.

Для более подробного анализа полученных результатов на основании термокинетических диаграмм были определены критические скорости закалки исследованных сталей. Так как средние скорости охлаждения центра образцов определяли в интервале температур 700—300°С, то и критические скорости закалки определяли и этом же температурном интервале. Для исследуемых сталей с содержанием углерода 0,15; 0,28 и 0,35% они оказались равными соответственно 520, 260 и 180 град/сек. Для стали с 0,06%) С-критическая скорость закалки выше 1000 град/сек.

Данные, приведенное на рис. 81, в сочетании с результатами микроструктурного исследования позволяют провести анализ влияния скорости охлаждения на свойства стали в закаленном и отпущенном состоянии.

Рассмотрим изменение свойств стали с 0,06% С. Критическая скорость закалки выше 1000 град/сек. Увеличение скорости охлаждения с 325 до 650 град/сек позволило значительно повысить прочностные характеристики стали. Пластические свойства .при этом уменьшились. Коэрцитивная сила с увеличением скорости охлаждения стали возрастает, а удельное электросопротивление остается неизменным.

С повышением температуры отпуска предел текучести стали, охлажденной со скоростью 650 град/сек, не изменяется вплоть до температуры отпуска 400°С. Предел текучести стали, охлажденной со скоростью 325 град/сек, не изменяется до 500°С.

Представляет интерес проанализировать соотношение свойств при одинаковых значениях предела текучести. На рис. 81 приведено соотношение между пределом текучести и другими свойствами стали в зависимости от скорости ее охлаждения и содержания углерода.

Из приведенных данных видно, что для стали с 0,06% С при значениях предела текучести выше 390 Мн/м2 (40 кГ/мм2) с увеличением скорости охлаждения пластические свойства (относительное удлинение и сужение) возрастают, а коэрцитивная сила и удельное электросопротивление уменьшаются.

Сталь с 0,15% С (критическая скорость закалки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  ...  12  13  14  ...  23  24  25 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.05   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:56 рт724ф3 токарный с ЧПУ

15:51 Перфолента

11:51 Круг СТ45 пруток сталь 80 мм

08:46 Б/у спецтехника из Европы по цене лома 330/за тонну.

16:33 Купим токарные станки 1М63, 16К30, 1М63БФ101, 1М63Н, 16К30Ф3

16:31 Ножницы гильотинные НГМ-6,3

16:31 Труба ГОСТ 8732-78

16:21 Бесшовная труба

11:38 Круг СТ45 пруток сталь 30 мм

17:47 Новые рельсы - Р65, Р50, длина 12,5м, 37000 руб./тн.

НОВОСТИ

24 Мая 2019 17:08
Магнитная катапульта для дартса

22 Мая 2019 07:56
Коллекция сварочных столов и тележек (25 фото)

26 Мая 2019 13:49
”Мечел-Cервис” поставил прокат для строительства теплоэлектростанции в Татарстане

26 Мая 2019 12:57
”Тверской вагоностроительный завод” отправит 30 новых пассажирских вагонов в Белоруссию

26 Мая 2019 11:59
”ТЯЖМАШ” получил заказ на изготовление оборудования для ”Михайловского ГОКа”

26 Мая 2019 10:53
”Феррум-П” получила участок в Шилкинском районе Забайкалья за 74 млн. рублей

26 Мая 2019 09:05
Россия может значительно увеличить поставки угля в АТР к 2025 году: прогноз ИПЕМ

НОВЫЕ СТАТЬИ

Обзор основных аспектов обустройства современных бань

Деревообрабатывающие станки с ЧПУ и их применение

Саморезы и метизы для сэндвич-панелей

Как подобрать уникальные двери в межкомнатное пространство

Где покупать роллетные ворота в Днепре?

Вентиляция для складов и агропромышленных зданий

Виды и подбор автомобильных шин

Обзор аксессуаров для изготовителей одежды - размерников, ростовок, составников

Дидковичский гранит — уникальный дар природы

Изоляция труб Санкт-Петербург

Трубы ВУС Красноярск

Рабочая обувь CENTER: стильно, комфортно, безопасно

Вакуумный инструмент и присоски

Как и с помощью чего можно резать стекло?

Электромонтажные работы при ремонте - основные аспекты

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2019 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.