Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическое упрочнение проката -> Свойства термически упрочненной стали -> Свойства термически упрочненной стали

Свойства термически упрочненной стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  22  23  24  25 

нормализованном состоянии. Различие возрастает с увеличением степени упрочнения (скорости охлаждения из аустенитной области).

В отличие от сталей группы I искусственное деформационное старение, следующее за естественным, как правило, не приводит сразу к разупрочнению, а в определенном интервале вызывает повышение прочностных свойств.

Зависимость ударной вязкости после деформационного старения термически упрочненных сталей от степени упрочнения более сложна: с увеличением степени упрочнения примерно до К=1,5 ударная вязкость выше, чем после старения в горячекатаном или нормализованном состоянии; затем ее величина снижается до уровня неупрочненной стали, подвергнутой старению; наконец, при более высокой степени упрочнения (К>2) ударная вязкость оказывается более низкой (рис. 115). Если термически упрочненная сталь подвергается только естественному деформационному старению, то оптимальная степень упрочнения с точки зрения сохра

нения максимально высоких значений ударной вязкости после старения может быть большей.

Имеет значение температура аустенитизации и склонность стали к росту аустенитного зерна. Опыты с кипящей кислородной конвертерной сталью, весьма склонной к росту аустенитного зерна, показали, что чем больше величина зерна, получаемая при нагреве под закалку, тем ниже оптимальная степень упрочнения.

Для правильного суждения о влиянии того или иного вида термической обработки на склонность к деформационному старению большое значение имеет методика осуществления процесса старения. В большинстве случаев минимум ударной вязкости при искусственном деформационном старении термически упрочненной стали находится не в области 250°С. Следовательно, стандартную обработку на склонность стали к старению (ГОСТ 7268—67) следует применять с учетом структурного состояния низкоуглеродистой стали.

Таким образом, термическое упрочнение низкоуглеродистой стали, не устраняя процесса старения, при определенных условиях существенно изменяет конечный результат этого процесса. Природа влияния термического упрочнения сложна и определяется изменением микроструктуры и дислокационного строения стали.

Измельчение зерна, увеличение дисперсности карбидов, более равномерное их распределение по объему ферритных зерен, что наблюдается при термическом упрочнении, благоприятно влияют на склонность стали к хрупкому разрушению и на изменение этой склонности под влиянием старения. Ход кривых хладноломкости становится более пологим. Это сохраняет более высокую ударную вязкость после старения даже при одинаковом повышении порога хладноломкости.

При термическом упрочнении возрастает также плотность дислокаций. Если увеличение плотности дислокаций опережает рост пересыщения твердого раствора углеродом, что связано с ускоренным охлаждением стали при термическом упрочнении, то будет наблюдаться уменьшение степени блокировки дислокаций атомами внедрения; это окажет благоприятное влияние на склонность к хрупкому разрушению.

Учитывая, что дислокационная структура, создаваемая фазовым наклепом, более равномерна, чем структура, создаваемая холодной пластической деформацией под внешним воздействием, можно говорить о большей стабильности дислокационной структуры термически упроченной стали по сравнению с горячекатаной или нормализованной. Указанное может обусловить мень

шую чувствительность термически упрочненной стали к наклепу и деформационному старению.

Однако, как было отмечено ранее, термическое упрочнение вызывает образование неравновесных структур и пересыщение твердого раствора углеродом. Эти факторы должны увеличивать склонность стали к старению.

Для достижения максимальной стабильности свойств следует стремиться не к максимальному, а к оптимальному упрочнению, когда благоприятные факторы оказывают превалирующее влияние.

Можно полагать, что с уменьшением содержания в стали углерода оптимальная степень упрочнения повышается. Термическое упрочнение с прокатного нагрева с использованием эффекта ВТМО также, по-видимому, даст возможность повысить оптимальную степень упрочнения.

Проведенный анализ позволяет решить вопрос о необходимости отпуска термически упрочненной стали. Если сталь содержит не более 0,05% С, то до исследованной степени упрочнения (К=1,8) необходимости в дополнительном отпуске, очевидно, нет.

Для сталей группы II с содержанием углерода выше 0,10% при степенях упрочнения до примерно 1,5 дополнительный отпуск также не нужен, тем более, что он может увеличить склонность к хрупкому разрушению, особенно при пониженных температурах.

При более высоких степенях упрочнения следует проводить отпуск или обеспечивать возможность самоотпуска термически упрочненной стали. Такой отпуск не должен быть высоким; действительно, при высоком отпуске возможны неблагоприятные изменения дислокационной структуры и нежелательное перераспределение

карбидов. Этот вывод согласуется с экспериментальными данными большинства работ, рекомендующих отпуск при 400—450°С или указывающих на неблагоприятное влияние высокого отпуска.

Степень упрочнения, выше которой необходим дополнительный отпуск, указана ориентировочно; она может изменяться в зависимости от условий эксплуатации конкретных изделий из термически упрочненной низкоуглеродистой стали.

10. Свариваемость

При сварке возможно разупрочнение термически упрочненной стали. Степень разупрочнения зависит от способа сварки, конструкции сварного соединения, размеров изделий;

технологии режимов сварки (подогрев перед сваркой, погонная энергия, охлаждение после сварки);

химического состава и структуры стали, а также уровня прочности стали до сварки.

Величина погонной энергии при сварке должна быть оптимальной. При слишком малой энергии возможна местная закалка в околошовной зоне; при слишком большой погонной энергии — возрастает степень разупрочнения стали.

Подогрев перед сваркой способствует разупрочнению, скорость охлаждения после сварки в большой мере зависит от размеров и формы свариваемых изделий. Ускоренное охлаждение уменьшает разупрочнение.

Роль химического состава значительна. Повышение содержания углерода в пределах 0,1—0,3% приводит к уменьшению разупрочнения. Легирующие элементы, повышающие прокаливаемость, снижают разупрочнение.

С увеличением прочности свариваемых материалов при прочих равных условиях прочность сварного изделия возрастает; по достижении известного предела она перестает увеличиваться, оставаясь на постоянном уровне.

Свариваемость арматуры

Класс A-III. В результате упрочнения углеродистой стали Ст.5 (0,28—0,37% С) можно получить термически упрочненную арматуру класса A-III. При сварке такой арматуры протяженными швами разупрочнение, как пра

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  22  23  24  25 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.05   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

14:20 Карданный Вал

13:51 Куплю строительные бытовки б/у

13:40 Закупаем металлопрокат

13:32 ГидроЦилиндры

12:33 Круг титан ВТ20 180х320мм

20:12 Полиэтиленовые водопроводные трубы

20:10 Полиэтиленовые трубы для газоснабжения

20:08 Трубы полипропиленовые гофрированные для наружной и ливневой канализа

20:04 ПВХ трубы для наружной и внутренней канализации

20:01 ПВХ трубы под клей

НОВОСТИ

9 Декабря 2018 17:18
Самодельная струбцина для сварки труб под прямым углом

10 Декабря 2018 17:12
Китайский импорт железной руды в ноябре упал на 2,4%

10 Декабря 2018 16:25
”Южный Кузбасс” модернизирует транспортную сеть шахты ”Сибиргинская”

10 Декабря 2018 15:24
Южноафриканский экспорт ферросплавов за 10 месяцев упал почти на 14%

10 Декабря 2018 14:32
”БМК” презентовал новое оборудование потребителям и трейдерам канатов

10 Декабря 2018 13:46
Турецкий экспорт горячекатаных рулонов в октябре вырос более чем в 1,5 раза

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды складских стеллажных систем

На что обращать внимание при выборе входной двери

Промышленные комплектующие для водоснабжения

Промышленные химические реагенты для гальваники

Особенности выкупа грузовиков и грузовой техники

Латунь: особенности и стоимость приема сплава

Особенности применения алюминиевых плит и листов

Поиск и выбор квартир с использованием мобильных приложений

Значимые аспекты в деле выбора жилья

Заклёпочники - выбор и особенности инструмента

Некоторые аспекты процесса купли/продажи квартир

Промышленные подшипники - основные сферы применения, особенности

Откатные ворота: разновидности и комплектация

Керамическая черепица: специфические особенности

Основные разновидности лазеров для металла, стекла и фанеры

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.