Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическое упрочнение проката -> Свойства термически упрочненной стали -> Свойства термически упрочненной стали

Свойства термически упрочненной стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  21  22  23  24  25 

Предварительный отпуск уменьшает эффект естественного старения.

При искусственном старении—отпуске — такое явление наблюдали. Характерно, что при сравнительно непродолжительных выдержках до определенной температуры отпуска, зависящей от химического состава стали и исходной структуры ее после закалки, изменения свойств не происходит. Наряду с этим в определенных интервалах температур отпуска (50—300 и 350—550°С) может наблюдаться эффект упрочнения с одновременным снижением пластичности.

Наибольшими эффектами упрочнения и охрупчивания при старении обладают стали с повышенным содержанием фосфора, азота и марганца.

По данным большинства рассмотренных работ термическое упрочнение благоприятно влияет на склонность низкоуглеродистой стали к деформационному старению: по мнению одних исследователей, упрочнение снижает эту склонность, другие считают, что после закалки из аустенитной области низкоуглеродистая сталь нечувствительна к деформационному старению. Учитывая имеющиеся данные, можно сделать следующие выводы.

В большинстве известных нам работ в качестве критерия склонности к деформационному старению применяли абсолютную величину ударной вязкости, либо изменение этой величины после обработки: деформация 10% с последующим отпуском при 250°С.

Сравнение повышения температуры хладноломкости после деформационного старения в термически упрочненном и 1ермически неупрочненном состояниях проводили лишь в некоторых работах. Полученные при этом результаты несколько противоречивы. По одним данным повышение температуры хладноломкости спокойной стали в улучшенном и нормализованном состоянии было одного порядка, по другим — повышение температуры хладноломкости спокойной стали в улучшенном состоянии было в 2,5 раза больше, чем в горячекатаном; у кипящих же сталей в закаленном состоянии картина была обратной, а после улучшения повышение температуры хладноломкости было в четыре с лишним раза меньше, чем в горячекатаном состоянии.

Повышение прочностных свойств при деформационном старении обычно больше в закаленном из аустенитной области состоянии, чем, например, в отожженном.

Данные о влиянии отпуска на склонность к деформационному старению противоречивы: в одних случаях лучший результат дает одна закалка, в других — закалка с последующим отпуском.

Как правило, способ выплавки сохраняет свое влияние на склонность к деформационному старению и при термическом упрочнении низкоуглеродистой стали. Иначе говоря, и в термически упрочненном состоянии то-масовские и бессемеровские стали более чувствительны к деформационному старению, чем мартеновские и кислородно-конвертерные. Кипящие более чувствительны, чем спокойные; раскисленные кремнием и марганцем более чувствительны к деформационному старению, чем раскисленные кремнием, марганцем и алюминием.

Таким образом, влияние азота (а по данным и кислорода) на деформационное старение сохраняется.

Получаемые при термическом упрочнении структура и свойства стали в зависимости от химического состава и режима охлаждения из аустенитной области могут быть весьма разнообразны.

При рассмотрении влияния термического упрочнения на сколонность низкоуглеродистых сталей к старению следует учитывать два основных критерия: содержание в стали углерода и степень упрочнения (отношение предела прочности упрочненной стали к пределу прочности стали в горячекатаном или нормализованном состоянии).

По содержанию углерода все исследованные стали были разделены на две группы:

I группа — стали, содержащие менее 0,05%С;

II группа — стали, содержащие 0,10—0,20% С.

При закалке сталей I группы с 950°С в сечениях от 1,5X35 до 20X60 мм существенных изменений в структуре не происходило; отмечалось лишь сильное измельчение и некоторое искажение формы ферритных зерен. Степень упрочнения при этом колебалась в пределах от 1,8 до 1,65.

При закалке сталей II группы структура значительно изменялась. Ее изменения зависели от степени упрочнения, находящейся в пределах от 4,1 до 1,37. Стали группы II делят на две подгруппы по степени упрочнения (К):

подгруппа А—К<2, подгруппа Б—К>2.

Условной структурной границей между подгруппами А и Б явилось исчезновение структурно свободного феррита, видимого под световым микроскопом (К>2)

Закалочное старение сталей группы I достаточно подробно описано. Естественное и искусственное старение сопровождаются упрочнением и некоторой потерей пластичности. Например, после естественного старения низкоуглеродистой стали в течение 5 мес. предел прочности увеличился на 94 Мн/м2 (9,6 кГ/мм2), а удлинение уменьшилось на 8%. Характерно, что для сталей рассматриваемой группы закалочное старение не сопровождается потерей вязкости при комнатной и отрицательных температурах. Деформационное старение в отожженном состоянии приводит к меньшему приросту предела прочности и большему падению пластичности, чем старение в термически упрочненном состоянии [соответственно на 88,2 Мн/м2 (9 кГ/мм2) и 14% (против 196 Мн/м2 (20 кГ/мм2) и 8%]. Ударная вязкость термически упрочненной стали (К= = 1,65) после 10%-ной деформации и естественного деформационного старения в течение трех месяцев уменьшилась с 3 до 2,45 Мдж/м2 (30 до 24,5 кГ • м/см2), но излом при этом остался вязким. Следовательно, порог хладноломкости при естественном деформационном старении не повышается до комнатной температуры.

Аналогичная обработка горячекатаной стали снизила ударную вязкость с 2,86 до 1,22 Мдж1м2 (28,6 до 12,2 кГ-м/см2); при этом появлялись значительные участки хрупкого излома (75%).

Искусственное деформационное старение термически упрочненных сталей группы I не приводит к дальнейшему упрочнению, потере пластичности и охрупчиванию по сравнению с состоянием, достигнутым в результате естественного деформационного старения. Напротив, в этом случае наблюдается процесс разупрочнения и восстановления вязкости (за исключением интервала температур 300—400°С). Аналогичная обработка

горячекатаных или отожженных сталей приводит к дальнейшему упрочнению и охрупчиванию.

Следовательно, с точки зрения вероятности хрупкого разрушения термически упрочненных сталей рассматриваемой группы наиболее опасен процесс естественного доформационного старения, так как при искусственном старении достаточно быстро наступает перестаривание. Это дает возможность значительно стабилизировать свойства термически упрочненных холоднодеформированных сталей группы I путем кратковременного нагрева в интервале температур 200—300°С.

Характер изменения свойств при старении сталей группы II в основном определяется степенью упрочнения, достигнутой при закалке из аустенитной области.

Для сталей подгруппы А (К<2) увеличение степени упрочнения приводит к большему охрупчиванию при искусственном закалочном старении (отпуске) в интервале температур 150—200°С. Уменьшение ударной вязкости, наблюдаемое в этом случае уже при комнатной температуре, связано, очевидно, с более высоким положением температуры хладноломкости закаленных сталей группы II.

В сталях подгруппы Б (К>2) искусственное закалочное старение вначале приводит к разупрочнению и повышению пластичности, затем отмечается изменение свойств, характерное для старения.

Общая схема влияния степени упрочнения на свойства сталей этой группы после искусственного закалочного старения приведена на рис. 113.

Повышение прочностных свойств в результате деформационного старения термически упрочненных сталей группы II выражено более заметно, чем их изменение при деформационном старении в горячекатаном или

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  12  13  14  ...  21  22  23  24  25 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.05   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:50 рельсы, Р-65

17:12 Поковка сталь 4Х5МФС

08:52 Закупаем силовой кабель новый, с хранения, остатки оптом любой регион

08:51 Купим фторопласт Ф4, Ф4к20, стеклоткань, стеклолента, текстолит неликв

08:46 Купим вольфрам, титан, нихром, олово, баббит, никель неликвиды, остатк

08:44 Закупаем прокат титана круг, проволоку, поковку, нихром остатки, с хра

08:34 Труба нержавеющая 57х4,0 ст12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

21:19 Шкаф хозяйственный

18:01 Предлагаем станок токарный ИТ-1М.

16:59 Вентиляторный завод приглашает к сотрудничеству

НОВОСТИ

28 Марта 2017 17:10
Звучание неодимовых магнитов

30 Марта 2017 13:37
Пакистанский импорт черного лома в феврале 2017 года упал на 16,5%

30 Марта 2017 12:48
”Атомредметзолото”, ”Атомфлот” и ”ВостокУголь” договорились о сотрудничестве в Арктике

30 Марта 2017 11:42
”ТКЗ” поставит котельное оборудование на ”Новолипецкий металлургический комбинат”

30 Марта 2017 11:10
На ”НМЗ” прошел плановый ремонт печи Maerz

30 Марта 2017 10:32
”Берингпромуголь” планирует добыть не менее 80 тыс. тонн угля по итогам 1-го квартала года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Декоративное применение листов нержавеющих AISI 316 в строительстве

Котельное оборудование - теплообменники и другие аппараты

Лист нержавеющий AISI 201 - применение в отраслях производства

Классификация габионов и сетчатых конструкций

Особенности низкорамных тралов для специальных перевозок

Первозка спецтехники и крупногабаритных конструкций

Изделия для печного и термического оборудования из нержавейки

Производство разных типов нержавеющих листов и их применение

Котельные жаропрочные и коррозионностойкие марки сталей

Сертификация и таможенное оформление грузоперевозок

Шаровые краны - основные виды и особенности

Распространенные марки стали для химического оборудования - сравнение и особенности

Высоколегированные жаропрочные стали для печного оборудования

Изготовление зубчатых колес и деталей по чертежам

Металлический штакетник и металлические решетки

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

Лист нержавеющий 08Х18Т1 в строительных и декоративных конструкциях

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.