Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическое упрочнение проката -> Свойства термически упрочненной стали -> Часть 11

Свойства термически упрочненной стали (Часть 11)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  9  10  11  12  13  ...  21  22  23  24  25   

обусловливает получение очень дисперсного перлита (балл 1 ГОСТ 8233—56).

Отсутствие игольчатости строения говорит о том, что превращение аустенита в стали Ст.5 протекало в основном диффузионно и лишь отдельные участки превращались в промежуточной области. Ход кривых охлаждения указывает на то, что превращение протекает в условиях, близких к изотермическим для всего сечения в довольно узком температурном интервале. Этот интервал захватывает нижнюю часть области перлитного превращения и частично промежуточного превращения. Так как превращение завершается при температурах не ниже 550°С, то каких-либо структурных изменений после повторного нагрева этой стали до более низких температур не наблюдается.

Результаты механических испытаний показывают, что для стали 35ГС, обработанной на свойства, соответствующие классам Ат-IV и At-V, в результате повторного нагрева до температуры 400°С прочностные и пластические свойства остаются неизменными.

Начиная с 400°С отмечается снижение прочностных и повышение пластических характеристик; однако до 500°С комплекс свойств удовлетворяет требованиям, предъявляемым к арматуре классов Ат-IV и At-V. При дальнейшем повышении температуры нагрева прочностные свойства уменьшаются и они не удовлетворяют требованиям, предъявляемым к арматуре этих классов.

При нагреве арматуры, обработанной на свойства класса Ат-V, в интервале температур 200—400°С наблюдается некоторое повышение предела прочности, предела текучести с максимумом в области 300—350°С. Остальные характеристики остаются при этом неизменными. Причиной такого изменения является, по-видимому, распад остаточного аустенита. При обработке на свойства класса Ат-V превращение аустенита происходит в промежуточной области; как известно, в этом случае оно протекает не до конца, а оставшийся аустенит претерпевает превращение при более низких температурах, либо, что более вероятно, остается непревращенным до полного охлаждения. Однако вследствие низкой легированности стали, а также малой устойчивости и незначительного количества аустенита обнаружить его металлографически не удается.

Превращение остаточного аустенита в мартенсит возможно при повторном нагреве, так как вследствие теплового расширения увеличивается энергетическая возможность осуществления этого акта. Образовавшийся мартенсит вследствие уменьшения возможности реализации локальных сдвигов будет обусловливать повышение предела текучести. Абсолютное количество мартенсита мало и оно не оказывает влияния на другие характеристики.

При повторном нагреве арматуры из стали 35ГС, обработанной на свойства классов Ат-VI и Ат-VII, закономерность изменения свойств несколько иная. Для класса Ат-VI свойства остаются неизменными вплоть до температуры повторного нагрева 300°С; начиная же с 400°С прочностные свойства снижаются, а пластичность увеличивается. Это свидетельствует о том, что структуры, обеспечивающие получение комплекса свойств класса Ат-VI, образовались при температуре, близкой к 300°С. Повышение предела текучести относительно невелико.

Свойства арматуры класса Ат-VII формируются при полном охлаждении до температур 250—300°С. Кроме структур промежуточного превращения, образуются мартенситные структуры, частично отпущенные при охлаждении на воздухе.

Вследствие образования мартенсита при повторном нагреве наблюдается снижение прочностных свойств начиная с температуры 200°С. До температуры 300°С темп этого падения невелик (в профиле диаметром 16 мм и более падения почти не наблюдается). При температуре выше 350°С снижение прочности и повышение пластичности происходит весьма резко.

Наконец, следует отметить, что повторный нагрев до 600°С приводит к получению практически одинаковых свойств, независимо от того, на какой класс была обработана арматура. Уровень прочности при этом составляет 680 Мн/м2 (70 кГ/мм2) при относительном удлинении выше 14%.

На рис. 91 показано изменение свойств арматуры из сталей 35ГС и Ст.5 при повторном нагреве. Ст.5, обработанная на прочность и соответствующая классам Ат-IV и At-V, при повторном нагреве до 400°С практи

чески не изменяет свойств. После нагрева до температуры выше 400°С прочностные характеристики снижаются, пластичность увеличивается. В отличие от стали 35ГС у стали Ст.5 в интервале температур нагрева 200—400°С не наблюдается роста предела текучести. Последнее объясняется тем, что формирование структуры при охлаждении стали Ст.5 из аустенитного состояния при закалке происходит в перлитной области и идет до конца.

Остаточный аустенит не сохраняется и, следовательно, никаких превращений в интервале температур нагрева 200—400°С не происходит.

Как следует из полученных результатов стержневая термически упрочненная арматура, изготовленная из сталей Ст.5 и 35ГС при упрочнении до уровня, соответствующего классам Ат-IV и Ат-V, не изменяет свойств при повторном нагреве вплоть до 400°С. Для арматуры, термически упрочненной до уровня, соответствующего классам Ат-IV и Ат-V, во всех случаях можно применять электротермический способ натяжения. Арматуру из стали Ст.5 при охлаждении в спокойной воде целесообразно термически упрочнять до уровня свойств, не выше соответствующих классу Ат-V по ГОСТ 10884—64. При использовании стержневой арматуры, термически упрочненной до уровня классов Ат-VI и Ат-VII, повторный нагрев допустим не выше 300°С. Арматуру этих классов целесообразно подвергать комбинированным механическим и электротермическим методам, строго ограничив максимальную температуру нагрева (300°С).

Стабилизирующего влияния повторного нагрева вплоть до 400°С на арматуру, термически упрочненную по схеме «прерванное охлаждение», не обнаружено; следовательно, отпуск арматуры до этих температур не целесообразен.

Арматура из стали 20ГС, упрочненной в турбулентном потоке водовоздушной смеси. Для изготовления высокопрочной арматуры была предложена арматурная сталь 20 ГС (0,17—0,22% С; 1,0—1,5% Мп; 1,0— 1,5% Si).

Как показали исследования термически упрочненная арматура из этой стали может быть использована при механическом и электротермическом способах натяжения. Была изучена сталь трех плавок.

В плавке 1 содержание кремния находится на нижнем, а в плавке 3 — на верхнем пределе, допускаемом для стали данной марки.

Арматуру диаметром 10 мм этих плавок подвергали термическому упрочнению в потоке прокатки на класс Ат-VI по ГОСТ 10884—64.

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  9  10  11  12  13  ...  21  22  23  24  25   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Основы термического упрочнения проката
Технология термического упрочнения проката
Химический состав стали для термоупрочнения
Свойства термически упрочненной стали

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 20:47 Латунные контактные зажимы

Т 18:22 Уголо для стекол

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖН10-4-4 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖНМц9-4-4-1 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖМц10-3-1.5 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг бронзовый БрАЖ9-4 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:08 Круг алюминиевый АМГ6 ГОСТ 21488-97.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрБНТ1,9 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БРНХК ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрКБ2,5-0,5 ГОСТ 1628-78.

Ц 16:07 Круг бронзовый БрКд1 ГОСТ 1628-78.

Ч 16:07 Сталь конструкционная легированная 20ХН2М (ГОСТ 7417-75).

НОВОСТИ

4 Декабря 2016 16:12
Современное навесное оборудование для посадки деревьев

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

5 Декабря 2016 17:09
Турецкий импорт стальной заготовки за 10 месяцев вырос на 1,2%

5 Декабря 2016 16:58
Группа ”НЛМК” запустила новый объект ”зеленой” энергетики

5 Декабря 2016 15:53
”Codelco” в 2017 году намерена инвестировать $3,8 млрд.

5 Декабря 2016 14:07
На ”ЕВРАЗ НТМК” освоен новый вид швеллера

5 Декабря 2016 13:29
Китайский среднесуточный выпуск стали в середине ноября вырос на 0,09%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.