Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическое упрочнение проката -> Свойства термически упрочненной стали -> Свойства термически упрочненной стали

Свойства термически упрочненной стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  13  14  ...  23  24  25 

обусловливает получение очень дисперсного перлита (балл 1 ГОСТ 8233—56).

Отсутствие игольчатости строения говорит о том, что превращение аустенита в стали Ст.5 протекало в основном диффузионно и лишь отдельные участки превращались в промежуточной области. Ход кривых охлаждения указывает на то, что превращение протекает в условиях, близких к изотермическим для всего сечения в довольно узком температурном интервале. Этот интервал захватывает нижнюю часть области перлитного превращения и частично промежуточного превращения. Так как превращение завершается при температурах не ниже 550°С, то каких-либо структурных изменений после повторного нагрева этой стали до более низких температур не наблюдается.

Результаты механических испытаний показывают, что для стали 35ГС, обработанной на свойства, соответствующие классам Ат-IV и At-V, в результате повторного нагрева до температуры 400°С прочностные и пластические свойства остаются неизменными.

Начиная с 400°С отмечается снижение прочностных и повышение пластических характеристик; однако до 500°С комплекс свойств удовлетворяет требованиям, предъявляемым к арматуре классов Ат-IV и At-V. При дальнейшем повышении температуры нагрева прочностные свойства уменьшаются и они не удовлетворяют требованиям, предъявляемым к арматуре этих классов.

При нагреве арматуры, обработанной на свойства класса Ат-V, в интервале температур 200—400°С наблюдается некоторое повышение предела прочности, предела текучести с максимумом в области 300—350°С. Остальные характеристики остаются при этом неизменными. Причиной такого изменения является, по-видимому, распад остаточного аустенита. При обработке на свойства класса Ат-V превращение аустенита происходит в промежуточной области; как известно, в этом случае оно протекает не до конца, а оставшийся аустенит претерпевает превращение при более низких температурах, либо, что более вероятно, остается непревращенным до полного охлаждения. Однако вследствие низкой легированности стали, а также малой устойчивости и незначительного количества аустенита обнаружить его металлографически не удается.

Превращение остаточного аустенита в мартенсит возможно при повторном нагреве, так как вследствие теплового расширения увеличивается энергетическая возможность осуществления этого акта. Образовавшийся мартенсит вследствие уменьшения возможности реализации локальных сдвигов будет обусловливать повышение предела текучести. Абсолютное количество мартенсита мало и оно не оказывает влияния на другие характеристики.

При повторном нагреве арматуры из стали 35ГС, обработанной на свойства классов Ат-VI и Ат-VII, закономерность изменения свойств несколько иная. Для класса Ат-VI свойства остаются неизменными вплоть до температуры повторного нагрева 300°С; начиная же с 400°С прочностные свойства снижаются, а пластичность увеличивается. Это свидетельствует о том, что структуры, обеспечивающие получение комплекса свойств класса Ат-VI, образовались при температуре, близкой к 300°С. Повышение предела текучести относительно невелико.

Свойства арматуры класса Ат-VII формируются при полном охлаждении до температур 250—300°С. Кроме структур промежуточного превращения, образуются мартенситные структуры, частично отпущенные при охлаждении на воздухе.

Вследствие образования мартенсита при повторном нагреве наблюдается снижение прочностных свойств начиная с температуры 200°С. До температуры 300°С темп этого падения невелик (в профиле диаметром 16 мм и более падения почти не наблюдается). При температуре выше 350°С снижение прочности и повышение пластичности происходит весьма резко.

Наконец, следует отметить, что повторный нагрев до 600°С приводит к получению практически одинаковых свойств, независимо от того, на какой класс была обработана арматура. Уровень прочности при этом составляет 680 Мн/м2 (70 кГ/мм2) при относительном удлинении выше 14%.

На рис. 91 показано изменение свойств арматуры из сталей 35ГС и Ст.5 при повторном нагреве. Ст.5, обработанная на прочность и соответствующая классам Ат-IV и At-V, при повторном нагреве до 400°С практи

чески не изменяет свойств. После нагрева до температуры выше 400°С прочностные характеристики снижаются, пластичность увеличивается. В отличие от стали 35ГС у стали Ст.5 в интервале температур нагрева 200—400°С не наблюдается роста предела текучести. Последнее объясняется тем, что формирование структуры при охлаждении стали Ст.5 из аустенитного состояния при закалке происходит в перлитной области и идет до конца.

Остаточный аустенит не сохраняется и, следовательно, никаких превращений в интервале температур нагрева 200—400°С не происходит.

Как следует из полученных результатов стержневая термически упрочненная арматура, изготовленная из сталей Ст.5 и 35ГС при упрочнении до уровня, соответствующего классам Ат-IV и Ат-V, не изменяет свойств при повторном нагреве вплоть до 400°С. Для арматуры, термически упрочненной до уровня, соответствующего классам Ат-IV и Ат-V, во всех случаях можно применять электротермический способ натяжения. Арматуру из стали Ст.5 при охлаждении в спокойной воде целесообразно термически упрочнять до уровня свойств, не выше соответствующих классу Ат-V по ГОСТ 10884—64. При использовании стержневой арматуры, термически упрочненной до уровня классов Ат-VI и Ат-VII, повторный нагрев допустим не выше 300°С. Арматуру этих классов целесообразно подвергать комбинированным механическим и электротермическим методам, строго ограничив максимальную температуру нагрева (300°С).

Стабилизирующего влияния повторного нагрева вплоть до 400°С на арматуру, термически упрочненную по схеме «прерванное охлаждение», не обнаружено; следовательно, отпуск арматуры до этих температур не целесообразен.

Арматура из стали 20ГС, упрочненной в турбулентном потоке водовоздушной смеси. Для изготовления высокопрочной арматуры была предложена арматурная сталь 20 ГС (0,17—0,22% С; 1,0—1,5% Мп; 1,0— 1,5% Si).

Как показали исследования термически упрочненная арматура из этой стали может быть использована при механическом и электротермическом способах натяжения. Была изучена сталь трех плавок.

В плавке 1 содержание кремния находится на нижнем, а в плавке 3 — на верхнем пределе, допускаемом для стали данной марки.

Арматуру диаметром 10 мм этих плавок подвергали термическому упрочнению в потоке прокатки на класс Ат-VI по ГОСТ 10884—64.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  13  14  ...  23  24  25 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.05   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:27 Арматура 20, склад Ярославль

15:26 круг 120, сталь 20

15:26 круг 150, сталь 20

15:26 Круг 160,сталь 20

12:08 Круг сталь 35, в Ярославле.

12:08 Квадрат 10

12:08 Труба 273, продадим, ГОСТ 8732 78.

12:08 Лист 3, размер 1250х2500

12:08 Труба 57мм, стальная, со склада Ярославль

12:08 Арматура 40, А500С, мера дл 11.7м ,из наличия

НОВОСТИ

18 Февраля 2017 17:34
Рельсошлифовальный поезд

14 Февраля 2017 12:10
Самодельные навесные вилы для фронтального погрузчика (16 фото)

20 Февраля 2017 07:03
В 2016 году из РФ экспортировали чуть более 22 тонн золота

19 Февраля 2017 17:56
”ArcelorMittal South Africa” снизила чистый убыток в 2016 году почти в 2 раза

19 Февраля 2017 16:20
Самосвалы КАМАЗ для добычи золотой руды

19 Февраля 2017 15:02
Американский экспорт холоднокатаных рулонов в декабре упал на 4,3%

19 Февраля 2017 14:19
Геологи открыли в Якутии месторождение редкоземельных металлов

НОВЫЕ СТАТЬИ

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

Виды оборудования резервуаров для нефтепродуктов

Особенности выбора дизельных генераторов

Доборные элементы для кровель из металлочерепицы

Сварка в углекислом газе

Использование экскаваторов для земельных работ

Выбраем дизельный генератор с оптимальными характеристиками

Остекление и виды балконов и лоджий

Оборудование очистных сооружений

Сварка магистральных трубопроводов

Получение особых свойств порошковых материалов

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.