Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическое упрочнение проката -> Основы термического упрочнения проката -> Часть 5

Основы термического упрочнения проката (Часть 5)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6   

они должны быть размещены так, чтобы их можно было в случае необходимости легко демонтировать.

Поэтому расположение охлаждающих устройств на основном рольганге прокатного стана представляется обоснованным лишь в тех случаях, когда возможность расположения их на параллельном рольганге исключена.

Упрочнение вне потока проката с отдельного нагрева

Упрочнение с отдельного нагрева проводят в тех случаях, когда требуется упрочнять сварные изделия (например, электросварные трубы), холодногнутые профили и т. п., а также на станах устаревшей конструкции, на которых колебания температур конца прокатки слишком велики.

При упрочнении с отдельного нагрева печи и охлаждающие устройства обычно располагают в конце цеха, на складе готовой продукции, в отдельных пролетах, примыкающих к прокатному цеху, или в отдельно стоящих зданиях.

Однако представляется целесообразным даже там, где дополнительный нагрев под термическую обработку неизбежен (сварные трубы, гнутые профили), размещать термические агрегаты в линии, расположенной рядом с основным грузопотоком цеха, т. е. параллельно основному рольгангу.

Таковы основные схемы термического упрочнения прокатных изделий.

Нагрев

Наиболее рационально и экономично использование для термического упрочнения тепла, остающегося в изделиях после нагрева под прокатку.

В тех случаях, когда повторный нагрев неизбежен (электросварные или холодногнутые изделия), его следует проводить ускоренно, что обеспечит минимальный рост зерна аустенита.

Вторичный нагрев проката до температуры закалки (около 950°С) вызывает потери металла в окалину. В

результате образования окалины на поверхности изделия ухудшаются условия охлаждения стали. Исследования показали, что при прокатке заготовок сечением 60X60 и 80X80 мм из углеродистой стали на непрерывно-заготовочном стане 750/500 Криворожского металлургического завода потери металла в окалину составляют 0,33%. При прокатке периодических профилей на стане 120 Днепровского металлургического завода им. Дзержинского потери металла в окалину составляют около 0,35%. При термической обработке вилки автомобиля эти потери достигают 0,34%. Можно принять, что потери металла в окалину после выхода его из чистовой клети (0,34%) и при последующем нагреве его под термическую обработку (0,34%) составят в сумме около 0,7%.

Применение ускоренного охлаждения проката при упрочнении его с прокатного нагрева непосредственно после выхода из последней клети позволит почти полностью ликвидировать эти потери металла. В тех случаях, когда повторный нагрев неизбежен, применение скоростного нагрева может несколько уменьшить потери металла в окалину.

Иногда в литературе можно встретить указания на то, что после прокатки целесообразно металл подогревать повторно для выравнивания температуры по сечению изделия и для некоторого повышения температуры. Расчеты показывают, что такой подогрев весьма нежелателен, так как для его проведения необходимы дорогие громоздкие (большой длины) печи.

В связи с этим возникает вопрос, возможно ли термическое упрочнение в тех случаях, когда сталь после, выхода из прокатной клети имеет температуру ниже Аr3 и выше Аr1 или даже тогда, когда ее температура несколько ниже Аr1.

Интенсивное охлаждение проката с температур, лежащих между Аr3 и Аr1 и даже несколько ниже Аr1, как показали наши опыты, целесообразно. Сталь упрочняется, так как предотвращается полное выделение углерода из а-фазы, предотвращается ее собирательная рекристаллизация и рост (коалесценция) карбидных частиц; в этом случае в некоторой мере может быть и непользован и эффект термомеханической обработки, и термического (закалочного) старения.

Охлаждение

Требования к охлаждающим устройствам. К охлаждающим устройствам прокатных изделий при их упрочнении должны быть предъявлены следующие требования:

1. Высокая скорость охлаждения. Для получения одинаковой структуры и свойств по сечению изделия необходимо, чтобы скорость охлаждения поверхности и сердцевины его при закалке была выше критической.

Для этого нужна сталь с высокой прокаливаемостью. К сожалению, прокаливаемость углеродистой, особенно низкоуглеродистой стали, невелика.

Распределение твердости по сечению образцов толщиной от 2 до 16 мм при закалке в спокойной воде показано на рис. 8. Прокаливаемость низкоуглеродистой

стали может быть резко повышена не только за счет легирования, но и в результате повышения интенсивности охлаждения.

Следует отметить, что толщина стенок и диаметр сортовых прокатных изделий, подлежащих упрочнению, как правило, весьма невелики.

При небольших толщинах и диаметрах изделий высокая скорость охлаждения их на всю толщину при достаточно интенсивном охлаждении может быть достигнута сравнительно легко.

2. Одинаковая скорость охлаждения прокатного изделия по периметру и длине. Обеспечить одинаковую скорость охлаждения поверхности и сердцевины изделия нельзя, однако для уменьшения искривления и коробления необходимо, чтобы в более массивных частях изделия, например в местах сочленения полок уголка или стенки и полки балки, где на единицу поверхности приходится больше металла, охлаждение проходило с такой же скоростью, как и в менее массивных частях. С этой целью более массивные части изделия следует охлаждать интенсивнее; в этом случае опасность искривления и коробления изделия при закалке будет резко уменьшена, уменьшатся и остаточные напряжения.

Вместе с тем следует стремиться и к тому, чтобы разность между температурами поверхности и сердцевины изделия при охлаждении была минимальной.

3. Использование для охлаждения воды или водовоздушной смеси. Наиболее целесообразной охлаждающей средой при упрочнении проката явлеятся техническая вода или водовоздушная смесь; применение других закалочных сред сильно осложнит конструкцию охлаждающих устройств и повысит себестоимость обработки.

4. Высокая производительность и полная автоматизация охлаждающих устройств являются необходимыми.

Способ охлаждения играет важную, иногда основную роль, так как определяет скорость и равномерность охлаждения. Прокатные изделия охлаждают в спокойной и проточной воде струями воды, водовоздушной и паровоздушной смеси, прерывистым охлаждением или купанием (попеременным погружением изделия в воду и извлечением из нее).

Некоторые из применяемых способов охлаждения будут рассмотрены дальше.

Страницы:    1  2  3  4  5  6   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Основы термического упрочнения проката
Технология термического упрочнения проката
Химический состав стали для термоупрочнения
Свойства термически упрочненной стали

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 14:33 Изготовление пресс-форм для литья пластмасс

У 14:33 Cверление отверстий в металле

Т 14:33 Двухрядные сферические роликовые подшипники

Ч 14:27 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

Ч 14:27 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т

Ч 14:27 Проволока стальная сварочная марки ER307Si

Ч 14:27 ХН77ТЮР проволока 4,5 мм

Ц 14:27 Круг алюминиевый, марка Д16

Ц 14:27 ХН77ТЮР проволока ф 8мм

Ч 14:27 Лента нихром Х20Н80 0,2х6 мм

Ц 14:27 Хромель

Ч 14:27 42Н проволока ф8 мм

НОВОСТИ

30 Сентября 2016 14:18
Самодельный станок с ЧПУ

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

30 Сентября 2016 17:49
Южноамериканский выпуск стали в августе 2016 года упал на 6,6%

30 Сентября 2016 16:13
”КАМАЗ” подвел итоги восьми месяцев

30 Сентября 2016 15:55
Американский импорт стали в августе упал на 8,5%

30 Сентября 2016 14:51
19 млн руб. стоит россыпь золота в Приморье

30 Сентября 2016 13:16
Североамериканский выпуск чугуна в августе 2016 года упал на 12,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Машины для обработки кромки

Как нужно зарабатывать на сдаче металлолома сегодня

Качественный утеплитель для дома

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.