Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Термическое упрочнение проката -> Основы термического упрочнения проката -> Основы термического упрочнения проката

Основы термического упрочнения проката

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

ходит одновременно основной сдвиг, приводящий к образованию кристаллов мартенсита в виде игл (сплюснутых эллипсоидов), а также неоднородная деформация, в результате которой образуется дислокационная сетка внутри кристалла. Образовавшийся кристалл мартенсита испытывает также дополнительные деформации, вы

званные взаимодействием соседних растущих мартен-ситных кристаллов. При этом возможно перераспределение дислокаций в кристалле. Плотность дислокаций достаточно велика (больше 10й см~2).

Для получения при закалке структуры мартенсита сталь следует охлаждать со скоростью не ниже критической оКр- Эта скорость сильно изменяется при изменении содержания углерода (рис. 4) и других элементов.

Приводимые в литературе данные о величине критической скорости охлаждения при закалке значительно различаются, так как разные исследователи определяют vкр для разных интервалов температур. Наиболее рационально определять vKp по термокинетическим диаграммам. Построенные нами диаграммы показывают, что в реальных сталях в интересующем

нас интервале температур критическая скорость охлаждения значительно меньше, чем предполагалось ранее. В связи с этим представляют интерес ориентировочные данные о скорости охлаждения в спокойной воде круглых профилей различных диаметров:

Приведенные данные получены при охлаждении образцов стали в спокойной воде. При охлаждении мощными струями водовоздушной смеси круглого периодического профиля (арматуры для железобетона) диаметром 10 мм удалось достичь скорость охлаждения 500 град/сек, в 2,5 раза большую, чем была получена для пластин толщиной 10 мм в спокойной воде. Из сказанного следует, что в прокатных изделиях при сравнительно небольших количествах углерода и экономном введении в сталь некоторых недефицитных легирующих примесей вполне осуществимо в промышленных условиях достижение критической скорости охлаждения при закалке.

Вместе с тем представляет большой интерес вопрос о структуре и свойствах, какие могут быть получены в низкоуглеродистой стали в том случае, если скорости охлаждения ее будут меньше критической. Он будет рассмотрен нами несколько ниже.

Температуры Мн и Мк зависят от содержания углерода в стали (рис. 5). В то время как у стали с 0,8% С Мн лежит приблизительно при 250°С, а Мк — при —80СС, в стали с 0,2% С эти температуры повышаются до 400—420°С и до 300°С соответственно.

Естественно, что мартенсит, образующийся при столь высоких температурах, будет тотчас же подвергаться отпуску, причем отпуск будет протекать с большой скоростью. По расчетам Л. И. Лысака и В. Н. Гриднева половина всего мартенсита превращается в отпущенный мартенсит при 0°С — за 340 лет, а при 300°С — за 0,002 сек. В. Н. Гридневым получены интересные экспериментальные данные о скорости, с которой протекают процессы отпуска мартенсита при сверхбыстром (60 000 град/сек) электронагреве стали; отпущенный

мартенсит образуется при температуре 200°С за 10-3— 10-4 сек.

Обычно в стали с 0,1—0,6% С даже при «резкой» закалке получают отпущенный мартенсит, структура которого представляет собой тончайшие пластинки карбидов железа, к которым прилегают области мартенсита, т. е. твердого раствора углерода в а-железе, с очень низким содержанием углерода. Эти области в свою очередь окружены мартенситом, содержание углерода в котором равно содержанию его в исходном аустените.

Весьма большие критические скорости охлаждения при закалке, нужные для получения мартенсита в низкоуглеродистой стали, обусловлены тем, что при уменьшении содержания углерода точки начала и конца мартен-ситного превращения резко повышаются, а скорость распада мартенсита быстро возрастает. Устойчивость аустенита низкоуглеродистой стали можно повысить за счет введения в ее состав легирующих элементов, снижающих мартенситные точки. Таким способом Г. В. Курдюмову и его сотрудникам удалось получить нераюпав-шийся мартенсит в сталях, содержащих от 0,2 до 0,6% С.

Представляет теоретический интерес вопрос о возможности получения чистого мартенсита, т. е. мартенсита без примеси продуктов его распада, в стали с очень низким (<0,1 %) содержанием углерода.

Скорость распада мартенсита на феррито-карбидную смесь обусловлена не только подвижностью атомов, быстро увеличивающейся с температурой, но и степенью пересыщения твердого раствора, которая является движущей оилой распада. Поэтому в сталях с очень низким содержанием углерода (~0,1% и меньше), несмотря на сравнительно высокую температуру начала превращения аустенита в мартенсит (около 500°С), при резком охлаждении все же удается получить нераспавшийся мартенсит.

Резкое охлаждение при закалке этих сталей необходимо главным образом не для того, чтобы предотвратить распад мартенсита, а для того, чтобы задержать выделение феррита, а также нормальное (диффузион

ное) превращение у-фазы в а-фазу выше мартенситной точки. Поэтому условием получения закаленной стали в данном случае является не только резкое охлаждение, но и нагрев до высоких температур (1000—1200°С). Высокая температура нагрева необходима для «залечивания» нарушений кристаллической структуры аустенита, облегчающих образование зародышей а-фазы. Применяя нагрев выше 1150°С, удалось закалить даже железо, содержащее менее 0,1% С, т. е. предотвратить «нормальное» образование зародышей а-фазы и осуществить превращение у-фазы в а-фазу по мартенситному механизму.

Элементарная ячейка решетки мартенсита чистого железа, очевидно, такая же, как и отожженного. Кристаллы мартенсита отличаются от кристаллов отожженного железа только своим физическим состоянием: весьма малыми размерами, игольчатой формой, нарушениями кристаллической структуры, большим числом дефектов решетки, в том числе дислокаций.

При содержании углерода сжоло 0,01 % и более кристаллы мартенсита отличаются от отожженного а-железа не только физическим состоянием, но и присутствием растворенного углерода. Пока решетка мартенсита остается кубической, атомы углерода размещаются между атомами железа по любой из трех тетрагональных осей куба. Решетка мартенсита остается, по-видимому, кубической и при содержании 0,1% С. При содержании углерода 0,2% отчетливо обнаруживается тетрагональная решетка.

К сожалению, физические и особенно механические свойства низкоуглеродистого неотпущенного и отпущенного мартенсита исследованы недостаточно.

В связи с этим особый интерес представляет исследование структуры низкоуглеродистой термически упрочненной стали под электронным микроскопом. Вместе с тем необходимо изучение влияния скорости охлаждения на структуру и свойства низкоуглеродистой стали, а также влияния различной скорости охлаждения в разных температурных интервалах, например в области между МН и Мк и ниже Мк.

Некоторые из этих исследований приводятся в этой монографии.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.09.04   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:35 Кулачки к токарно-карусельному станку

12:12 Круг стальной г/к 9Х1 по ГОСТ 2590-2006

12:12 Круг 7Х3, сталь инструментальная круглая 7Х3

12:12 Круг 9Х2МФ, сталь инструментальная круглая 9Х2МФ

12:12 Круг У8А, пруток стальной У8

12:11 Круг 40ХМФА

12:11 Круг 45ХН, сталь 45ХН ГОСТ 4543-71

12:11 Круг стальной г/к ст. 30

12:11 Круг ст 55

12:11 Круг ст 60

НОВОСТИ

28 Февраля 2017 17:39
”Boston Dynamics” представляет робота Handle

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

28 Февраля 2017 17:22
Ближневосточный выпуск стали в январе вырос на 13,5%

28 Февраля 2017 16:38
”Росгеология” выявила перспективные на золото площади в Забайкальском крае

28 Февраля 2017 15:24
Американский выпуск стали за неделю вырос на 0,2%

28 Февраля 2017 14:45
Компания ”АЭМ-технологии” модернизирует уникальное оборудование

28 Февраля 2017 14:14
Группа ”ЧТПЗ” и ”Северсталь” подвели итоги сотрудничества в 2016 году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стеклянные двери и перегородки противопожарного типа

Ондулиновая кровля

Металлические кабельные лотки

Двери из материала экошпон

Компоненты для систем водоподготовки пром. предприятий и жилых домов

Специальные прокатные стальные профили

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.