Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Черная металлургия -> Легированная конструкционная сталь -> Влияние легирующих элементов на свойства стали -> Часть 27

Влияние легирующих элементов на свойства стали (Часть 27)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  29  30  31  32  33  34  35  36  37  38   

Присутствие в деформированной стали значительного количества неметаллических включений и, в частности, сульфидов, как это показал И. С. Гаев, увеличивает анизотропию свойств стали и вызывает резкое ухудшение пластичности и вязкости на поперечных образцах.

Примеры влияния неметаллических включений на механические свойства деформированной стали приведены в табл. 91. Из данных таблицы видно, что присутствие в стали неметаллических включений вообще и сульфидов в частности, по мере увеличения их количества в стали вызывает значительное понижение пластичности и ударной вязкости на поперечных образцах. В противоположность этому свойства в продольном направлении сохраняются на высоком уровне. Следствием повышенной склонности легированной стали к загрязнению неметаллическими включениями является увеличение их относительного содержания (в частности сульфидов) в ликвационных объемах. Часто также можно наблюдать сосредоточение неметаллических включений на поверхности зоны шестоватых кристаллов, куда эти включения вытесняются растущими дендритами. Понятно, что объемы стали, содержащие значительное количество неметаллических включений, характеризуются особенно низкими механическими свойствами.

С повышенной склонностью легированной стали к загрязнению неметаллическими включениями и газами тесным образом связано возникновение межкристаллитной пористости, наблюдаемой обычно в центральных слоях слитка. Известно, что пористость (рыхлость), вообще говоря, обусловлена недостаточностью питания кристаллизующихся объемов жидким металлом в процессе затвердевания. Однако присутствие в стали большого количества неметаллических примесей увеличивает вязкость жидкого металла и, следовательно, затрудняет его подвод к кристаллизующимся объемам.

С другой стороны, как указывает Ю. А. Нехендзи: «...при выделении в затвердевающей части отливки газы способствуют образованию междендритной, межкристаллитной рыхлости и пор, так как препятствуют их питанию жидким металлом». Не случайно поэтому пористость наблюдается в более резко выраженной форме в тех случаях, когда в стали содержится повышенное количество неметаллических включений и газов.

Характер влияния пористости на механические свойства деформированной конструкционной стали виден из табл. 92, откуда следует, что пористость может приводить к резкому ухудшению

удлинения, сжатия и ударной вязкости в поперечном направлении.

Часто образование центральной пористости в слитках совпадает с возникновением развитой зональной осевой ликвации. В таком случае наблюдается дальнейшее ухудшение механических свойств деформированной стали, и в результате она обычно выходит в брак из-за неудовлетворительных свойств на поперечных образцах.

Однако во многих случаях пористость является самостоятельной и единственной причиной брака деформированной стали, особенно если к ней предъявляются жесткие требования в отношении свойств и качества центральных слоев заготовок на поперечных образцах. Заметим также, что межкристаллитная пористость — один из наиболее значимых дефектов фасонного литья. В литом состоянии наличие пористости вызовет снижение пластических свойств образцов независимо от их ориентации.

Обычно считается, что в связи с повышенной вязкостью легированная сталь, за исключением чисто никелевой медистой и марганцовистой, в меньшей мере склонна к зональной ликвации, чем простая углеродистая. Однако это положение справедливо, повидимому, только в отношении центральной осевой ликвации. Как указывает И. С. Гаев: «в легированной стали внеосевая ликвация развивается сильнее,

нежели в углеродистой или слаболегированной». Механизм образования внеосевой ликвации, известной в заводской практике под названием «усы», в настоящее время еще не может считаться вполне выясненным. Несомненно, он тесным образом связан с периодичностью процесса затвердевания стальных слитков по теории Н. Т. Гудцова. Однако независимо от своей природы

именно этот вид зональной ликвации вызывает наибольшие затруднения в практике производства качественной стали. В какой степени могут ухудшаться механические свойства конструкционной стали в результате возникновения внеосевой ликвации, можно судить по данным табл. 93, в которой приведены механические свойства конструкционной стали после закалки и низкого отпуска. Образцы вырезаны по схеме рис. 218 и 219 из заготовок, имевших в сечении резко выраженную фигурную внеосевую ликвацию в форме квадрата и четырехугольника.

Из табл. 93 видно, что понижение свойств отмечается в основном только на поперечных образцах. Особенно низкие свойства имеют поперечные образцы, пересекающие ликвационную зону. Данные табл. 93 свидетельствуют также о том, что в случае сильно развитой зональной внеосевой ликвации механические свойства оказываются на столь низком уровне, что сталь не может уже считаться качественной.

Не останавливаясь на описании различных типов встречающихся в практике трещин, укажем, что легированная сталь обладает значительно более высокой склонностью к их образованию по сравнению с обычной нелегированной сталью. Причина этого кроется в повышенной закаливаемости легированной стали, пониженной ее теплопроводности, а также меньшей химической однородности строения.

Значение этих факторов в образовании зональных, межкристаллических и внутрикристаллических напряжений общеизвестно и не нуждается в описании. Практически, на различных стадиях металлургического производства легированной стали, начиная от момента охлаждения слитка и заканчивая операциями термической обработки, всегда можно ожидать возникновения трещин. Эта опасность тем больше, чем выше содержание в ней легирующих элементов и углерода, а также чем больше размеры поперечного сечения изготавливаемых объектов.

В сталях, содержащих медь в количестве 0,4% и более, при горячей обработке давлением возникает также так называемая меделомкость. Чем выше температура нагрева стали для ее горячей обработки, чем больше продолжительность пребывания стали при температурах выше 1000°, чем сильнее окисляющее действие нагревательной среды и, наконец, чем больше содержание в стали меди, тем резче обнаруживатся меделомкость.

Явление меделомкости обусловлено образованием свободной меди в окалине вследствие восстановления ее окислов и последующего насыщения медью поверхностных слоев металла. В силу особенностей своего состава обогащенные медью поверхностные слои стали оказываются при температурах горячей обработки малопластичными, что и ведет к появлению поверхностных трещин при деформации стали в нагретом выше 1000° состоянии.

Наиболее надежным способом устранения меделомкости является добавление в сталь никеля в количестве не менее половины количества меди. Это подтверждается и нашими наблюдениями.

Таким образом, можно считать, что легированная конструкционная сталь в большей мере, чем простая углеродистая, предрасположена к различного рода порокам, свойственным всем типам стали. Кроме того, всегда можно опасаться появления в деформированной конструкционной легированной стали специфических пороков — флокенов и шиферного излома. Здесь необходимо отметить, что шиферный излом иногда наблюдается также и у простой нелегированной стали. Однако у легированной конструкционной стали он бывает выражен значительно резче. Повышенная восприимчивость конструкционной легированной стали к общим порокам, свойственным всем типам стали, и значительная склонность к специфическим порокам — флокенам и шиферному излому — вызывают значительные трудности ее производства. Решающее значение приобретает качество жидкого металла и строение стального слитка. Практика неизменно показывает, что качественные показатели производства легированной конструкционной стали зависят прежде всего от работы сталеплавильных цехов.

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  29  30  31  32  33  34  35  36  37  38   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Общая информация о легировании конструкционной стали
Свойства легированной стали при отпуске
Влияние легирующих элементов на свойства стали

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 14:42 Дизельные электростанции АД 150-Т400-РГ

Ч 12:52 Круг 40ХГНМ, пруток стальной 40ХГНМ

Ч 12:52 Круг калиброванный 20ХГНМ

Ч 12:51 Круг стальной г/к 60С2Г по ГОСТ 2590-2006

Ч 12:51 Круг 18ХГ

Ч 12:51 Круг 20Г, пруток стальной 20Г

Ч 12:50 Заготоква трубная (круг) 12Х1МФ

Ч 12:50 Заготоква трубная (круг) 17ГС

Ч 12:50 Заготоква трубная (круг) сталь 30Х

Ч 12:50 Заготовка трубная (круг) сталь 10

Ч 12:50 Круг стальной г/к 20Х по ГОСТ 2590-2006

Ч 12:49 Круг стальной г/к ст. 30

НОВОСТИ

6 Декабря 2016 17:05
Пушка для стрельбы тыквами и шарами для боулинга

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

6 Декабря 2016 17:34
Запасы железной руды в китайских портах за неделю выросли на 1,39 млн. тонн

6 Декабря 2016 16:12
”Курганхиммаш” готов к отгрузке осушителя для крупнейшего коксохимического предприятия

6 Декабря 2016 15:22
Американский выпуск стали за неделю вырос на 9,5%

6 Декабря 2016 14:08
”Северсталь” инвестировала около 340 млн. рублей в листопрокатный цех №2 ”ЧерМК”

6 Декабря 2016 13:49
Американский экспорт коксующегося угля в Европу в 3-м квартале 2016 года вырос на 38%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Использование нержавеющего проката в пищевой промышленности

Тротуарная плитка от ”АВТОСТРОЙ” - типы и назначение

ГНБ технология бурения

Лазерная резка металла

Рентгенофлуоресцентные спектрометры - толщиномеры

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.