Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Легированная конструкционная сталь -> Влияние легирующих элементов на свойства стали -> Влияние легирующих элементов на свойства стали

Влияние легирующих элементов на свойства стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  26  27  28  ...  36  37  38 

Что же касается механических свойств закаленной стали, то их по излому установить все же нельзя, поскольку они зависят прежде всего от состава стали, а излом служит только выражением структурного ее состояния. Тем не менее, сухое волокнистое строение излома закаленной стали указывает на то, что сталь данного состава будет иметь нормальные механические свойства. Другой тип излома, например кристаллический, свидетельствует об обратном, в частности о более хрупком, состоянии закаленной стали.

Следует заметить, что часто отдельные экспериментаторы не разграничивают достаточно четко волокнистый излом от сухого волокнистого излома. Это нерациональный подход к вопросу, так как, несмотря на сравнительно малое отличие по названию, в действительности эти виды изломов имеют совершенно различную природу и механизм образования при разрушении.

Волокнистый излом представляет собой поверхность разрушения сильно деформированных зерен а-фазы, а при образовании сухого волокнистого излома разрушение протекает без значительной пластической деформации зерен и, вероятно, развивается по отдельным фрагментам (мелким кристалликам, имеющим одинаковую текстуру), составляющим бывшее зерно аустенита.

5. Нафталинистый и камневидный излом

Нафталинистым называется кристаллический излом, на поверхности которого при изменении угла наклона образца относительно подающего света наблюдаются участки (площадки), имеющие характерный слабо металлический блеск, несколько напоминающий отдельные частицы нафталина. Нафталинистый излом встречается у термически не обработанной и у термически обработанной стали.

Камневидным называется излом (рис. 217), по внешнему виду напоминающий кристаллический, но отличающийся от него несколько меньшим блеском и чрезвычайно крупнозернистым строением. На практике этот тип излома наблюдается только у термически обработанной стали и выявляется в тех случаях, когда испытуемая сталь находится в относительно вязком состоянии. Так, например, после закалки и низкого или среднего отпуска камневидное строение излома не вскрывается. Однако достаточно ту же сталь дополнительно отпустить на 600—680°, чтобы получить в ее изломе камневидное строение. Другими словами, достоверные представления о наличии в стали камневидного излома можно получить только при испытании ее в относительно вязком состоянии.

Часто не вся поверхность излома имеет крупнозернистое камневидное строение, а только некоторая ее часть, хорошо заметная

у термически обработанной стали на общем фоне се мелкокристаллического и особенно волокнистого излома.

Изучению условий возникновения и установлению физической природы нафталинистого и камневидного излома посвящены, главным образом, работы советских ученых и исследователей К. А. Малышева, В. А. Архарова, М. П. Брауна, П. Е. Воронова, Н. А. Питаде и С. Т. Киселева, являющиеся основными в современной металловедческой литературе. Не имея возможности подробно рассматривать эти работы, остановимся кратко на главнейших их положениях.

Так, некоторые исследователи считают, что нафталинистый излом возникает у конструкционной стали всех видов в результате перегрева ее при 1250—1350° и выше. Однако склонность к образованию нафталинистого излома и укрупнению его зерна не является одинаковой и определяется легированностыо и природой плавки испытуемой стали. Большой склонностью к образованию сильно развитого крупного зерна при 1300—1400° отличаются хромоникелевые, хромоникельмолибденовые, хромоникельвольфрамовые, хромомарганневые, хромомарганцевомолибденовые стали. Стали, содержащие в своем составе в качестве легирующего элемента кремний, менее склонны к нафталинистому излому и при длительных выдержках при 1350—1400° не дают крупнонафталинистого строения. Молибден и вольфрам способствуют укрупнению нафталинистого зерна.

В производственной практике нафталинистый излом наблюдается у стали после горячей обработки давлением, если в процессе ее был допущен значительный перегрев и обработка производилась без применения интенсивных обжатий. Нафталинистый излом может быть полностью устранен путем вторичной перекристаллизации стали при дальнейшей ее термической обработке. Для устранения слабо нафталинистого строения достаточно однократной перекристаллизации. В случае развитого крупного нафталинистого строения необходима, по крайней мере, двукратная перекристаллизация, например, нормализация или отжиг с последующим термическим улучшением. В тех случаях, когда после термической обработки нафталинистое строение оказывается не устраненным, что легко обнаруживается в изломе термически обработанной стали, оно сопровождается ухудшением вязкости стали и свидетельствует о необходимости дополнительной ее перекристаллизации. Разумеется, что после устранения нафталинистого излома сталь приобретает нормальные механические свойства.

По К. А. Малышеву, камневидный излом, как и нафталинистый, может возникать в конструкционной стали всех типов в результате ее перегрева выше некоторой температуры (примерно 1250—1350°), не являющейся постоянной для данной марки стали, а зависящей от особенностей каждой плавки стали. Температурная граница возникновения камневидного излома зависит также от продолжительности выдержки при нагреве; с увеличением выдержки она несколько понижается. Никакого закономерного влияния состава на склонность конструкционной стали к возникновению камневидного излома до настоящего времени установить не удалось.

В производственной практике камневидный излом наблюдается у термически обработанной стали в тех случаях, когда вместо обычного при горячей обработке давлением нагрева стали до 1000—1200° был допущен перегрев стали, а обработка давлением производилась без достаточно энергичных обжатий.

Камневидный излом может наблюдаться и у термически обработанной литой стали, если она после затвердевания длительное время находилась в области температур, граничащих с линией солидуса. Такой излом иногда встречается у крупных фасонных отливок со значительной толщиной стенки, особенно когда температура заливаемого металла была несколько завышенной.

Камневидный излом не устраняется обычной термической обработкой, например простым отжигом, нормализацией, термическим улучшением, даже при многократном их повторении.

Уменьшение, а иногда и полное устранение камневидного излома возможно лишь в результате длительного диффузионного отжига при 1050—1150°. Надежное устранение камневидного излома достигается путем энергичной горячей обработки давлением. Камневидное строение в изломе сопровождается резким ухуд

шением пластичности и вязкости термически обработанной стали и потому считается недопустимым для конструкционной стали. Рассмотрим современные представления о природе нафталинистого и камневидного излома.

К. А. Малышев впервые предположил, что нафталинистое строение стали обусловлено текстурой кристаллической решетки мелких зерен аустенита, сохранившихся в пределах границ старого крупного зерна аустенита. Это предположение было подтверждено экспериментально. Было показано, что нафталинистое зерно поликристаллично и разделяется на несколько групп мелких кристаллитов, дискретно различающихся между собой по ориентировке. «В различных участках одного и того же нафталинистого зерна такое поликристаллическое строение одинаково. Всюду имеются перемешанные между собой кристаллики одних и тех же групп ориентировок, причем процентное количество кристалликов, принадлежащих к каждой из этих групп, всюду одинаково». Таким образом, нафталинистое псевдозерно может быть охарактеризовано как сложная текстура, представляющая собой комбинацию нескольких простых текстур. В свете этого нетрудно установить механизм уничтожения нафталинистого строения стали при вторичной перекристаллизации. Очевидно, в этом случае составляющие псевдозерно текстуры расстраиваются, появляются новые текстуры с измененным направлением их осей и, наконец, псевдозерно разделяется на ряд новых зерен.

Менее ясна природа образования камневидного излома.

По мнению К. А. Малышева , камневидный излом является результатом выделения при высоких температурах тонких оболочек неметаллических примесей по границам зерен аустенита. При этом предполагается, что при нагреве стали до температур, отвечающих появлению камневидного излома, значительная часть примесей переходит в твердый раствор и выделяется вновь из него при медленном охлаждении стали на границах разросшихся зерен аустенита. Автор указывает, что быстрое охлаждение с температур нагрева, отвечающих появлению камневидного излома, предупреждает его появление, поскольку растворенные примеси не успевают выделиться по границам зерна аустенита. Нормальная, обычная термическая обработка стали с камневидным изломом, выполняемая при относительно низких температурах, не может внести существенных изменений в перераспределение примесей и потому не приводит к устранению такой структуры. Хрупкие неметаллические прослойки по границам старых зерен аустенита вызывают интергранулярное разрушение стали с небольшой затратой энергии, чем и объясняется низкая ударная вязкость стали с камневидным строением излома.

Несколько иное толкование природы камневидного излома да

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  ...  26  27  28  ...  36  37  38 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.21   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:12 Пескоструйная, дробеструййная обработка, покраска

12:19 Труба алюминий 70х2,5мм

12:05 Медь фосфористая в чушках

16:52 Уголки для упаковки стекла, зеркал и прочих материалов

16:49 Инъекционные пакеры 18 мм оптoм

16:47 Пресс-форма для литья пoд заказ

15:30 Шнеки и шнековые конвейеры

13:33 Задвижки 30с41нж Ду200 Pу16

11:13 продам бу трубу

11:03 Бочка нержавеющая

НОВОСТИ

17 Ноября 2018 17:13
Самодельный трубогиб из блина для гантели

14 Ноября 2018 16:14
Башня Пирамиденкогель (10 фото, 1 видео)

18 Ноября 2018 12:48
”GV Gold” начнет геологоразведку Светловского рудного поля

18 Ноября 2018 11:02
Волгоградский ”Красный Октябрь” работает в три смены

18 Ноября 2018 10:32
Шахта ”ЕВРАЗа” ”Алардинская” досрочно выполнила годовую производственную программу

18 Ноября 2018 09:13
”Сплав” и ”Газпромтранс”: подписан новый контракт

18 Ноября 2018 08:54
”ЧМК” выдал ”Мечелу” кредит на 6 миллиардов

НОВЫЕ СТАТЬИ

Частотно-регулируемые приводы в промышленности

Автоматические станки и линии для обработки арматуры

Лазерная резка листового металла - специфика

Алюминиевый металлопрокат: разновидности и специфические особенности

Современные виды стекла для фасадов

Морские контейнеры: специфика выбора и эксплуатации

Складские стеллажи: виды, особенности и эффективность

Свойства и особенности обращения с петролейным эфиром

Разновидности ангаров и основные факторы, влияющие на их характеристики

Наиболее часто используемые виды хомутов и особенности их применения

Новое производство на Ульяновском станкостроительном заводе

Настройка 3D-принтера

Особенности покупки автомобильных дисков

Установка и эксплуатация тканевых натяжных потолков

Цветной металлопрокат на основе медных сплавов

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.