Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Легированная конструкционная сталь -> Влияние легирующих элементов на свойства стали -> Влияние легирующих элементов на свойства стали

Влияние легирующих элементов на свойства стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  21  22  ...  36  37  38 

Необходимы, однако, дальнейшие более обстоятельные исследования для установления рациональных пределов содержания кремния в улучшаемой стали, в зависимости от других присутствующих в ее составе элементов.

Хромомедистый и хромомедемолибденовый комплекс. Выше уже отмечалось, что медь по своему влиянию на механические свойства улучшаемой стали сходна с никелем. В свете этого представляет особый интерес изучение свойств хромомедистой и хромомедемолибденовой сталей в сопоставлении со свойствами широко употребляемых в практике хромоникелевой и хромоникелемолибденовой сталей. Некоторые данные по этому вопросу, согласно наблюдениям автора, представлены в табл. 84. Как видно из таблицы, хромомедистая и хромомеде-молибденовая стали после отпуска при 600° обладают примерно одинаковыми с хромоникелемолибденовой сталью показателями прочности (отношение предела пропорциональности к пределу прочности у первых сталей даже несколько выше, чем у вторых), но, безусловно, хромоникелемолибденовые стали превосходят хромомедистые и хромомедемолибденовые по значениям ударной вязкости. Однако после отпуска при 650° механические свойства

хромомедистой, хромомедемолибденовой и хромоникелемолибденовой сталей становятся примерно равноценными. Такой характер относительного изменения свойств у хромомедистой и хромомедемолибденовой сталей следует рассматривать как результат совместного действия процессов дисперсионного твердения, обусловленных присутствием меди, и процессов карбидообразования, вызванных влиянием хрома и молибдена. Очевидно, в результате отпуска при 600° процессы дисперсионного твердения уже закончились, поскольку легирующие элементы не изменяют существенно температурных границ их течений, но выделившаяся фаза еще не успела коагулировать до значительных размеров частиц. Вместе с тем при отпуске в районе 600° у стали, легированной хромом и молибденом карбидообразование не заканчивается полностью. В итоге отпуск при 600° вызывает появление в хромомедистой и хромомедемолибденовой стали значительного количества относительно дисперсных фаз, что и обусловливает низкую ударную вязкость этих сталей. В тех случаях, когда отпуск хромомедистой и хромомедемолибденовой сталей производится при более высоких температурах (например, при 650°, табл. 84) выделившиеся фазы успевают коагулировать, что сопровождается повышением ударной вязкости до уровня, присущего хромо-никелемолибденовым сталям.

Отсюда следует, что для достижения высокой вязкости сложнолегированных медьсодержащих сталей в улучшенном состоянии температура отпуска должна быть принята выше интервала развития процессов дисперсионного твердения (450—600°) и, очевидно, тем в большей степени, чем выше содержание в стали элементов, повышающих устойчивость стали против отпуска в результате замедления процессов карбидообразования и отнесения рекристаллизации а-фазы в сторону более высоких температур.

В табл. 85 показано изменение ударной вязкости указанных сталей в зависимости от температуры их испытания. Заметим, что все стали были обработаны на одинаковую твердость в пределах 248—223 Нв. Для этой цели хромоникелемолибденовые стали были отпущены при 650—660°, а хромомедистые и хромомедемолибденовые при 670—680°, т. е. значительно выше тех температурных районов, где протекают процессы дисперсионного твердения в медьсодержащих сталях.

Из табл. 85 видно, что хромомедистые и хромомедемолибденовые стали характеризуются повышенным температурным запасом вязкости, возрастающим с увеличением в составе стали меди. Сравнение вязкости при различных температурах испытания хромомедемолибденовых и хромоникелемолибденовых сталей показывает, что в отношении склонности к хладноломкости

и, следовательно, к хрупкому разрушению эти стали вообще обнаруживают сходство. Последнее открывает определенные перспективы использования меди в качестве частичного заменителя никеля в тех улучшаемых сталях, к которым по условиям работы предъявляются высокие требования в отношении запаса вязкости. Особо следует подчеркнуть допустимость лишь частичной замены никеля медью в хромоникелевых, хромоникельмолибденовых и других никельсодержащих сталях (например, только половины количества никеля равным количеством меди), так как в противном случае неизбежно возникновение громадных трудностей в производстве из-за меделомкости стали и загрязнения шихты только одной медью, а не в комплексе с никелем, что по соображениям меделомкости менее опасно.

ГЛАВА IX

ИЗЛОМ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ

1. Метод оценки свойств стали по излому

Считалось, что вид излома конструкционной стали является чисто случайной характеристикой, которая не может служить сколько-нибудь надежным показателем ее свойств. В частности, такой точки зрения придерживался Н. И. Беляев, полагавший, «что один и тот же объем стали может дать, а зависимости от характера и направления сил в отношении различных точек объема как волокнистый, так и зернистый излом, поэтому способ оценки сложения стали видом излома, полученного в этих условиях, теряет свое значение из-за возможности впасть легко в ошибку». Нельзя, конечно, не согласиться с Н. И. Беляевым, что вид излома может изменяться в зависимости от условий его получения. Однако из этого не следует, что «способ оценки сложения стали видом излома... теряет свое значение...».

Действительно, если принять условия испытания на излом постоянными, тогда вид излома будет определяться только свойствами стали и, следовательно, может служить их показателем. Для того чтобы при испытаниях на излом исключить возможность получения случайных, нестабильных результатов, необходимо регламентировать в основном три параметра: температуру испытания, способ разрушения образцов, их форму и размеры. Необходимость сохранения постоянства этих параметров вытекает из следующих соображений.

Вязкость стали, а следовательно, и связанный с нею вид излома зависят не только от структуры стали, но и от внешних условий, в которых они определяются. Другими словами, вязкость и вид излома стали являются не неизменными свойствами, а только состоянием.

Огромное значение постоянства температурного фактора при определении вязкости и вида излома стали следует из классической схемы влияния температуры на сопротивление отрыву и предел текучести, предложенной А. Ф. Иоффе для каменной соли и остающейся в значительной мере справедливой для металлов (рис. 209). Из этой схемы видно, что сопротивление отрыву не

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  18  19  20  21  22  ...  36  37  38 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.03.07   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

07:28 Радиально-сверлильный станок 2к52

15:34 Инъекционные пакеры 18 мм оптом

15:28 Проектирование и изготовление пресс-форм

11:31 Проволока нихром Х20Н60 ф2,9 мм.

08:45 Ножницы гильотинные кривошипные НК3418

14:28 Покупаем Вольфрамовые прутки и электроды

12:43 Труба техн. нержавейка ф22х1,5х3900 мм.- 115кг.

11:35 Изготовление шпоночных пазов на валах 60 и 80 от 2м до 3м

00:06 Труба 530 10 лежалая стальная гост 20295 85

00:04 труба лежалая 630 8 17Г1С 20295-85

НОВОСТИ

23 Сентября 2018 17:27
Сварочный аппарат из трансформаторов от микроволновки

25 Сентября 2018 15:38
Таиланд в августе увеличил импорт угля на 5,2%

25 Сентября 2018 14:08
На ”КАМАЗе” изготовили первую партию узлов для кабин К5

25 Сентября 2018 13:19
Запасы алюминия в Китае в конце сентября упали на 17 тыс. тонн

25 Сентября 2018 12:18
Предприятие ”Калашникова” продемонстрировало первые результаты модернизации

25 Сентября 2018 11:16
Выпуск стали в США за третью неделю сентября вырос на 0,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Воздушно пузырчатая пленка для упаковки различных товаров

Разновидности алмазных дисков

Инфракрасные панели и другие интересные технологии в сфере отопления

Распространенные современные напольные покрытия

Фурнитура и крепеж для светопрозрачных перил и конструкций

ИБП: особенности использования и зарядки

Поиск работы в промышленной сфере

Что стоит знать об антиквариате

Реклама в сети интернет - основные форматы

Обычные и влаговпитывающие лотки из ВПС

Современные пломбы и индикаторы доступа

Металлопластиковые окна: виды, основные техпараметры, стоимость

Строительство зданий из металлоконструкций – выгодное вложение средств

Безрамное остекление - современные направления

Системы электронных очередей для управления потоками клиентов

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.