Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Легированная конструкционная сталь -> Влияние легирующих элементов на свойства стали -> Часть 19

Влияние легирующих элементов на свойства стали (Часть 19)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  19  20  21  22  23  ...  34  35  36  37  38   

Необходимы, однако, дальнейшие более обстоятельные исследования для установления рациональных пределов содержания кремния в улучшаемой стали, в зависимости от других присутствующих в ее составе элементов.

Хромомедистый и хромомедемолибденовый комплекс. Выше уже отмечалось, что медь по своему влиянию на механические свойства улучшаемой стали сходна с никелем. В свете этого представляет особый интерес изучение свойств хромомедистой и хромомедемолибденовой сталей в сопоставлении со свойствами широко употребляемых в практике хромоникелевой и хромоникелемолибденовой сталей. Некоторые данные по этому вопросу, согласно наблюдениям автора, представлены в табл. 84. Как видно из таблицы, хромомедистая и хромомеде-молибденовая стали после отпуска при 600° обладают примерно одинаковыми с хромоникелемолибденовой сталью показателями прочности (отношение предела пропорциональности к пределу прочности у первых сталей даже несколько выше, чем у вторых), но, безусловно, хромоникелемолибденовые стали превосходят хромомедистые и хромомедемолибденовые по значениям ударной вязкости. Однако после отпуска при 650° механические свойства

хромомедистой, хромомедемолибденовой и хромоникелемолибденовой сталей становятся примерно равноценными. Такой характер относительного изменения свойств у хромомедистой и хромомедемолибденовой сталей следует рассматривать как результат совместного действия процессов дисперсионного твердения, обусловленных присутствием меди, и процессов карбидообразования, вызванных влиянием хрома и молибдена. Очевидно, в результате отпуска при 600° процессы дисперсионного твердения уже закончились, поскольку легирующие элементы не изменяют существенно температурных границ их течений, но выделившаяся фаза еще не успела коагулировать до значительных размеров частиц. Вместе с тем при отпуске в районе 600° у стали, легированной хромом и молибденом карбидообразование не заканчивается полностью. В итоге отпуск при 600° вызывает появление в хромомедистой и хромомедемолибденовой стали значительного количества относительно дисперсных фаз, что и обусловливает низкую ударную вязкость этих сталей. В тех случаях, когда отпуск хромомедистой и хромомедемолибденовой сталей производится при более высоких температурах (например, при 650°, табл. 84) выделившиеся фазы успевают коагулировать, что сопровождается повышением ударной вязкости до уровня, присущего хромо-никелемолибденовым сталям.

Отсюда следует, что для достижения высокой вязкости сложнолегированных медьсодержащих сталей в улучшенном состоянии температура отпуска должна быть принята выше интервала развития процессов дисперсионного твердения (450—600°) и, очевидно, тем в большей степени, чем выше содержание в стали элементов, повышающих устойчивость стали против отпуска в результате замедления процессов карбидообразования и отнесения рекристаллизации а-фазы в сторону более высоких температур.

В табл. 85 показано изменение ударной вязкости указанных сталей в зависимости от температуры их испытания. Заметим, что все стали были обработаны на одинаковую твердость в пределах 248—223 Нв. Для этой цели хромоникелемолибденовые стали были отпущены при 650—660°, а хромомедистые и хромомедемолибденовые при 670—680°, т. е. значительно выше тех температурных районов, где протекают процессы дисперсионного твердения в медьсодержащих сталях.

Из табл. 85 видно, что хромомедистые и хромомедемолибденовые стали характеризуются повышенным температурным запасом вязкости, возрастающим с увеличением в составе стали меди. Сравнение вязкости при различных температурах испытания хромомедемолибденовых и хромоникелемолибденовых сталей показывает, что в отношении склонности к хладноломкости

и, следовательно, к хрупкому разрушению эти стали вообще обнаруживают сходство. Последнее открывает определенные перспективы использования меди в качестве частичного заменителя никеля в тех улучшаемых сталях, к которым по условиям работы предъявляются высокие требования в отношении запаса вязкости. Особо следует подчеркнуть допустимость лишь частичной замены никеля медью в хромоникелевых, хромоникельмолибденовых и других никельсодержащих сталях (например, только половины количества никеля равным количеством меди), так как в противном случае неизбежно возникновение громадных трудностей в производстве из-за меделомкости стали и загрязнения шихты только одной медью, а не в комплексе с никелем, что по соображениям меделомкости менее опасно.

ГЛАВА IX

ИЗЛОМ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ

1. Метод оценки свойств стали по излому

Считалось, что вид излома конструкционной стали является чисто случайной характеристикой, которая не может служить сколько-нибудь надежным показателем ее свойств. В частности, такой точки зрения придерживался Н. И. Беляев, полагавший, «что один и тот же объем стали может дать, а зависимости от характера и направления сил в отношении различных точек объема как волокнистый, так и зернистый излом, поэтому способ оценки сложения стали видом излома, полученного в этих условиях, теряет свое значение из-за возможности впасть легко в ошибку». Нельзя, конечно, не согласиться с Н. И. Беляевым, что вид излома может изменяться в зависимости от условий его получения. Однако из этого не следует, что «способ оценки сложения стали видом излома... теряет свое значение...».

Действительно, если принять условия испытания на излом постоянными, тогда вид излома будет определяться только свойствами стали и, следовательно, может служить их показателем. Для того чтобы при испытаниях на излом исключить возможность получения случайных, нестабильных результатов, необходимо регламентировать в основном три параметра: температуру испытания, способ разрушения образцов, их форму и размеры. Необходимость сохранения постоянства этих параметров вытекает из следующих соображений.

Вязкость стали, а следовательно, и связанный с нею вид излома зависят не только от структуры стали, но и от внешних условий, в которых они определяются. Другими словами, вязкость и вид излома стали являются не неизменными свойствами, а только состоянием.

Огромное значение постоянства температурного фактора при определении вязкости и вида излома стали следует из классической схемы влияния температуры на сопротивление отрыву и предел текучести, предложенной А. Ф. Иоффе для каменной соли и остающейся в значительной мере справедливой для металлов (рис. 209). Из этой схемы видно, что сопротивление отрыву не

Страницы:    1  2  3  4  5  ...  19  20  21  22  23  ...  34  35  36  37  38   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Общая информация о легировании конструкционной стали
Свойства легированной стали при отпуске
Влияние легирующих элементов на свойства стали

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 07:49 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 07:49 Генераторы дизельные, электростанции АД500, АД500-

Т 07:20 Дизель генератор АД 30,

Т 07:20 Дизельгенераторы С32 , 800кВт Б/у

Т 07:20 Сварочные агрегаты адд 4004, адд 4004 вг и др

Т 07:20 Дизельные электростанции АД 150

Т 07:20 Сварочные агрегаты АДД 2х2502, АДД 2х2502 П, АДД 2х2502 ПВГ

Т 07:20 Дизель генератор, электростанции АД 250, ДЭУ 250,

Т 20:16 Суппорт в сборе 1М63, 163, ДИП 300

Т 20:16 Запчасти для горизонтально-расточных станков

Т 20:16 Запчасти для 16К25

Т 20:16 Винт ходовой, винт поперечной подачи для станков

НОВОСТИ

16 Января 2017 17:17
Мойка подвижного состава

13 Января 2017 08:10
Частные дома из металлоконструкций (23 фото)

18 Января 2017 14:04
”НЛМК” в 22 раза повысил степень очистки пыли на доменной печи №4

18 Января 2017 13:27
Почти 5 тонн золота добыли недропользователи Камчатки в 2016 году

18 Января 2017 12:20
”Росгеология” завершила работы на перспективной на медь и золото Салаирской площади

18 Января 2017 11:28
”Русал” намерен построить в порту Ванино терминал по перевалке глинозема за 5,4 млрд. руб.

18 Января 2017 10:19
Компания ”АЭМ-технологии” модернизировала газорезательное оборудование

НОВЫЕ СТАТЬИ

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

Особенности и выбор рольставен

Охрана промышленных объектов и грузов

Мобильные лаборатории в промышленности

Металл для металлоконструкций

Деколирование подарочной посуды

Некоторые маркетинговые проблемы продаж промышленных товаров

Особенности получения займов в кредитных организациях

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.