Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Легированная конструкционная сталь -> Влияние легирующих элементов на свойства стали -> Влияние легирующих элементов на свойства стали

Влияние легирующих элементов на свойства стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  19  20  ...  36  37  38 

После выдержки при 600° в течение нескольких часов повышения твердости уже не наблюдается, что связано с процессами укрупнения выделившихся фаз. Так как медь удерживается в растворе при малых скоростях охлаждения (до 100°/час), дисперсионному твердению подвержены не только закаленные, но

и нормализованные стали. Влияние концентрации меди на степень упрочнения стали при дисперсионном твердении иллюстрирует рис. 198. Предельный эффект упрочнения наблюдается при содержании меди в количестве около 1,0—1,5%; дальнейшее повышение концентрации меди существенных изменений не вызывает.

Влияние углерода на степень максимального упрочнения стали при дисперсионном твердении показано на рис. 199. Чем меньше в стали углерода, тем больше эффект старения, что объясняется уменьшением в структуре относительного количества феррита, превращения в котором и вызывают изменение свойств. Другие легирующие элементы, присутствующие в конструкционной стали, не оказывают существенного влияния на процессы дисперсионного твердения. Следовательно, эффект изменения свойств при отпуске конструкционной стали определяется количеством в стали меди (до 1,5%), углерода, а также температурой и продолжительностью выдержки.

На рис. 200 показаны свойства стали с 0,30—0,37% С; 0,8—1,1% Мп; 1,0—1,3% Си; 1,5—1,8% Сг и 0,1—0,2% V после закалки и последующего отпуска в интервале 550—650°. Из рисунка видно, что около 600° наблюдается резкое изменение свойств: показатели прочности уменьшаются, а пластичность (Ф) и ударная вязкость резко возрастают. Следовательно, высокие показатели пластичности и ударной вязкости при термическом улучшении конструкционной стали, содержащей в своем составе

более 0,35% Си, могут быть достигнуты только в тех случаях, когда температура ее отпуска несколько превосходит 600°. Haoборот, отпуск в районе температур, лежащих несколько ниже

600°, хотя и обеспечивает высокое значение прочности, но ударная вязкость стали при этом резко понижена.

В табл. 72 по данным автора показано изменение механических свойств медистой стали после закалки и высокого отпуска в сопоставлении со свойствами нелегированной стали.

Медь, как это видно из таблицы, заметно повышает показатели прочности и несколько снижает ударную вязкость и пластичность стали. На рис. 201 показано изменение ударной вязкости термически улучшенной стали с 0,24—0,28% С в зависимости от температуры испытания Как видно из рисунка, медь уменьшает склонность стали к хладноломкости при условии, если отпуск осуществляется выше температур активного течения процессов дисперсионного твердения.

Молибден и вольфрам. Влияние молибдена и вольфрама на механические свойства улучшенной стали по данным автора показано в табл. 73.

Введение в сталь молибдена в количестве 0,40% и более сопровождается сильным ее упрочнением. Действительно, нелегированная сталь после отпуска при 600° имеет предел прочности 64,2 кг/мм2, в то время как сталь с 0,40% Мо — 76,5 кг/мм2, а сталь с 0,98% Мо— 90,7 кг/мм2. Эффект упрочнения несколько ослабевает после отпуска при 650°, однако и в этом случае остается резко выраженным. Упрочнение сопровождается одновременно значительным снижением вязкости стали. Молибден резко замедляет процессы карбидообразования стали при отпуске и сильно смещает температуру начала рекристаллизации а-фазы в сторону более высоких температур, чем и объясняются указанные особенности его влияния.

Влияние вольфрама на механические свойства улучшенной стали в некоторых чертах сходно с влиянием молибдена (табл. 73). Вольфрам, аналогично молибдену, вызывает упрочнение стали при отпуске.

Однако его действие несравненно слабее, чем молибдена. Для достижения равного эффекта после отпуска при 600° требуется примерно в три раза больше вольфрама, чем молибдена.

После отпуска при 650°, даже при указанном количественном соотношении, некоторые преимущества в отношении упрочнения сохраняются за молибденом. Влияние молибдена и вольфрама на склонность стали к хладноломкости видно из табл. 74, в которой приведена ударная вязкость улучшенной стали после обработки на одинаковую твердость.

Введение в сталь молибдена или вольфрама в количестве 0,8—1,0% не вносит существенных изменений в склонности термически улучшенной стали к хладноломкости.

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  16  17  18  19  20  ...  36  37  38 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.02.26   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

15:55 Прием и вывоз металлолома

15:55 Металлолом - Прием, Вывоз, Демонтаж

13:33 Изготовление шестерен на заказ

12:01 Промышленный нож для резки арматуры

10:54 Переплавим Вашу стружку

10:21 Прием металлолома, прием черного и цветного лома, вывоз, демонтаж

13:57 Предлагаем станок вертикально-фрезерный ГФ2171С6.

12:05 Пункт приёма металлома в Москве и МО

12:05 Пункт приёма металлолома, демонтаж металлоконструкций

12:05 Металлолом -Прием, Вывоз. Демонтаж. Круглосуточно

НОВОСТИ

17 Августа 2017 17:07
Магнитные угольники для сварки своими руками

18 Августа 2017 16:38
На ”ЧМК” модернизировали машину непрерывного литья заготовок

18 Августа 2017 15:22
Китайское потребление стали в июле выросло на 17,9%

18 Августа 2017 14:58
”Амурметалл” за неполный месяц работы выпустил более 30 тыс. тонн стали

18 Августа 2017 13:19
Мировой выпуск никеля за полгода упал на 38 тыс. тонн

18 Августа 2017 12:20
”Росгеология” начинает полевые работы на марганцевые руды в Ненецком автономном округе

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сварная балка как аналог обычной горячекатаной

Объемные буквы и световые короба как распространенные виды наружной рекламы

Как проводятся такелажные работы при перевозке станков

Высококачественная мебель на заказ

Грамотный подход к выбору материалов и технологии изготовления межкомнатных дверей

Выбор практичных и сочетающихся с интерьером межкомнатных дверей

Особенности выбора кондиционеров

Приборы учета электроэнергии

Остекление коттеджей, нюансы и особенности

Кровли из металлочерепицы и профнастила, сравнение характеристик

Рейтинг производителей теплых полов

Гидроабразивная резка металла и её отличия от плазменной/лазерной резки

Керамическая плитка для отделки и строительных работ

Гидравлические прессы - применение в промышленности

Взвешенный подход к приобретению компрессорного оборудования

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.