Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Черная металлургия -> Легированная конструкционная сталь -> Свойства легированной стали при отпуске -> Часть 5

Свойства легированной стали при отпуске (Часть 5)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  25  26  27  28  29   

В стали, содержащей 0,35% Мо через 200 час. отпуска при 600° наряду с цементитом появляется Мо2С (рис. 89).

К аналогичным выводам пришли И. Н. Богачев и В. Г. Пермяков, исследовавшие превращения при отпуске легированной стали магнитным методом и методом термоэлектродвижущей силы. Первично выделяющимся карбидом в обычных конструкционных сталях, по их данным, является карбид железа с концентрацией легирующих элементов, примерно равной их концентрации в мартенсите. Образование специальных карбидов является уже вторичным процессом в результате перестройки решетки выделявшихся карбидов в связи с концентрационным перераспределением карбидообразуюших элементов при повышенных температурах отпуска. После выделения карбидной фазы происходят сравнительно медленные процессы перераспределения легирующих элементов между карбидом и а-твердым раствором; карбид обогащается карбидообразующими элементами, а твердый раствор — некарбидообразующими.

Интенсивность процессов перераспределения определяется температурой отпуска. Для каждого легирующего элемента существует определенная температура, выше которой процессы перераспределения легирующих элементов заметно интенсифицируются.

Для марганца эта температура 350°, для хрома 450°, для вольфрама 550°, для молибдена 600°.

Влияние легирующих элементов на распад остаточного аустенита при отпуске изучалось сравнительно мало. Наиболее подробно этот вопрос был исследован В. Д. Садовским, установившим, что все легирующие элементы в той или другой мере задерживают распад остаточного аустенита при отпуске. Наиболее интенсивно задерживают распад остаточного аустенита марганец и хром. Молибден, вольфрам и ванадий оказывают относительно слабое влияние на устойчивость остаточного аустенита.

В. Д. Садовский обнаружил также факт появления двух максимумов скорости распада остаточного аустенита при отпуске в сталях, легированных карбидообразующими элементами. Температуры максимальной скорости распада разделены интервалом относительной устойчивости аустенита, аналогично тому, как это наблюдается на диаграммах изотермического распада переохлажденного аустенита. Необходимо отметить, что указанная аналогии несколько нарушается несовпадением температурных интервалов устойчивости переохлажденного аустенита и остаточного аустенита. Обычно первый максимум скорости превращения остаточного аустенита совпадает по температуре с соответствующим максимумом на диаграмме изотермического превращения аустенита, а второй максимум чаще всего сдвинут к более низким температурам,

И. Н. Богачев и В. Г. Пермяков подтвердили закономерности, найденные В. Д. Садовским. Они установили, что для хромистой стали максимумы скорости распада остаточного аустенита соответствовали интервалам 280—350° и 580—650°; для молибденовой стали 350 и 650°; причем обнаружили пониженную устойчивость аустенита во второй ступени распада по сравнению с соответствующим интервалом превращения переохлажденного аустенита в этих сталях.

Влияние легирующих элементов на рекристаллизацию феррита может проявляться при таких температурах отпуска, когда основная часть углерода выделяется из твердого раствора и структура стали представляет собой деформированные в результате фазового наклепа зерна а-железа и мелкодисперсные частицы карбида в различных стадиях коагуляции.

Рентгенографическое исследование по выяснению влияния легирующих элементов на кинетику рекристаллизации механически наклепанного легированного железа было проведено Л. И. Коганом и Р. И. Энтиным. При продолжительности

выдержки 10—20 мин. были установлены следующие температуры рекристаллизации для различных сплавов (°С):

выдержки 10—20 мин. были установлены следующие температуры рекристаллизации для различных сплавов (°С):

При выдержках при 570—575° в нелегированном железе или железе, легированном никелем, марганцем и кремнием, рекристаллизация начинается уже по истечении 1—3 мин.; в железе, легированном 2% Со, она начинается через 8—10 мин.; в железе, легированном 2о/0 Сг, — через 2—3 часа. Если железо легировано 1,5% W и 2% Мо, то даже при 600—610° рекристаллизация начинается только по истечении 3—4 час. Учитывая содержание легирующих элементов в атомных процентах, авторы располагают легирующие элементы по возрастающей степени интенсивности влияния их на температуру рекристаллизации механически наклепанного железа в следующем порядке: хром, кобальт, молибден и вольфрам.

Из работы Л. Н. Когана и Р. И. Энтина видна совершенно отчетливая картина существенного действия легирующих элементов на температурные границы рекристаллизации а-фазы. Однако было бы ошибочным считать, что температура рекристаллизации а-фазы при отпуске легированной стали будет точно совпадать с температурой рекристаллизации механически наклепанного, легированного теми же элементами железа. Предварительные наблюдения показывают, что в первом случае она будет существенно выше, чем во втором. Поэтому вышеприведенные данные следует рассматривать лишь как косвенные характеристики действия элементов на процессы рекристаллизации при отпуске закаленной стали.

В легированной стали процесс коагуляции карбидной фазы при отпуске протекает качественно так же, как в углеродистой. Однако легирующие элементы воздействуют на интенсивность этого процесса, повидимому, изменяя скорость диффузии углерода в феррите. Следует также отметить, что увеличение содержания углерода в стали ускоряет рост карбидных частиц при отпуске.

Легирующие элементы могут ускорять и замедлять процесс коагуляции карбидов при отпуске. Систематические исследования влияния различных элементов на скорость коагуляции карбидов показали, что никель (до 6%) и кобальт (до 3,5о/0) способствуют процессу коагуляции при отпуске и уменьшают дисперсность карбидных частиц.

Ванадий (до 1,4%), молибден (до 1,2%)*, хром (до 7%), марганец (до 2,5%) и кремний (до 3,0%) задерживают коагуляцию и увеличивают дисперсность карбидов.

Сравнительное влияние различных легирующих элементов на скорость роста карбидных частиц при добавке в среднеуглеродистую сталь с 0,4% С 1 о/0 легирующего элемента характеризуется следующими значениями (отпуск 700°):

Скорость роста карбидных

частиц при добавке никеля и марганца (отпуск 630°) характеризуется следующими величинами:

Необходимо заметить, что задерживающее влияние значительных добавок кремния на коагуляцию может осложняться при длительных выдержках (отпуск 700°) процессом графитизации. Между влиянием легирующих элементов на коагуляцию карбидов и указанной выше их ролью при распаде мартенсита существует прямая связь. Карбидообразующие элементы, препятствующие коагуляции, повышают устойчивость мартенсита, сохраняя на длительное время состояние неустойчивого равновесия между пересыщенным а-твердым раствором и дисперсными карбидами.

Процессы дисперсионного твердения наблюдаются в медьсодержащих сталях. Объясняется это существованием переменной растворимости меди в а-железе в зависимости от температуры (см. рис. 12 и 13). Из приведенных рисунков ясно, что процесс дисперсионного твердения, основанный на образовании в а-твердом растворе не различимых под микроскопом дисперсных частиц обогащенной медью фазы, может происходить только в сталях, содержащих медь в количествах, превышающих пределы растворимости ее в феррите при комнатных температу-рах(>0,35). Фактически данный процесс заметно проявляется при содержании примерно 0,6% Си и эффективное свое развитие получает, когда в стали количество меди достигает 1,3—1,5%.

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  25  26  27  28  29   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Общая информация о легировании конструкционной стали
Свойства легированной стали при отпуске
Влияние легирующих элементов на свойства стали

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Т 16:19 Старательский лоток Turbopan для промывки золота

Т 16:19 Мотопомпа дражная Keene P3511HE (США) 11 л. с.

Т 16:19 Мини драга Keene 2004PJF 2 (США) для добычи золота

Т 16:19 Старательское оборудование для добычи золота

Т 16:19 Минидробилка камня портативная, Keene RC1 (США)

Т 16:19 Старательские лотки для промывки золота

Т 16:19 Драга Keene 4500PH (США) для добычи золота

Т 16:19 Мини шлюз Keene А51А (США) для добычи золота

Т 16:19 Минидрага для добычи россыпного золота Keene 2604HSN (США)

Т 16:19 Концентратор для доводки золота Золотой Джин (США)

Т 16:19 Дражные ковры резиновые для шлюзов

Т 16:19 Изготовление шлюзов для золотодобычи

НОВОСТИ

4 Декабря 2016 16:12
Современное навесное оборудование для посадки деревьев

1 Декабря 2016 07:01
Столетние ткацкие станки (10 фото)

4 Декабря 2016 17:06
”Turquoise Hill” приостановила отгрузку концентратов в Китай

4 Декабря 2016 16:24
Погрузка на сети ОАО ”РЖД” в ноябре 2016 года составила 102,2 млн. тонн

4 Декабря 2016 15:30
Македонский выпуск стали за 10 месяцев вырос на 29,3%

4 Декабря 2016 14:43
”СиГМА” получит первые 400 кг золота на Озерновском в 2017 году

4 Декабря 2016 13:23
Турецкий импорт стали из Китая за 10 месяцев 2016 года упал на 7,3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Малярные валики и кисти

Складские пластиковые ящики для хранения изделий

Современные промышленные фены

Основные виды масел в промышленности

Погрузчики в складской отрасли и промышленности

Листовые материалы из древесины в строительстве

Качественные и доступные гидрозамки

Доступные качественные гидроцилиндры

Основные виды спецобуви – их назначение и свойства

Дома из бревна и бруса - характеристики и применение

ШРУС 2109 и другие важные детали трансмиссии для легковых авто

Современное весоизмерительное оборудование

Разновидности красок для строительных работ

Ремонт и замена дверных замков

Достоинства венецианской штукатурки

Декоративная штукатурка ”Короед”: особенности применения

Основные типы входных стальных дверей Гардиан

Особенности работы пункта приема металлолома

Игровая площадка - мечта каждого ребенка

Проектирование и монтаж сетей для промышленных предприятий

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.