Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Черная металлургия -> Легированная конструкционная сталь -> Свойства легированной стали при отпуске -> Часть 4

Свойства легированной стали при отпуске (Часть 4)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  25  26  27  28  29   

Кремний не задерживает выделения углерода из твердого раствора при 400—500°, но сильно замедляет распад при более низких температурах. По степени усиливающегося действия на замедление превращения мартенсита при отпуске карбидообразующие элементы можно расположить в следующем порядке: марганец, хром, молибден, ванадий.

На рис. 82 показано изменение содержания углерода в а-растворе при изотермическом отпуске хромистой стали (при 200°). Из рисунка отчетливо видно задерживающее влияние хрома на распад мартенсита при низких температурах отпуска, однако даже значительные его содержания не могут полностью подавить процессы обеднения мартенсита углеродом.

На рис. 83 графически показано влияние легирующих элементов на содержание углерода в мартенсите в случае отпуска в течение часа при 200 и 500°. Легко заметить, что карбидообразующие и некарбидообразующие элементы оказывают на задержку превращения мартенсита при отпуске различное действие и что действие кремния весьма своеобразно.

Поскольку механизм замедляющего действия легирующих элементов на выделение углерода из мартенсита при отпуске может быть связан, главным образом, с природой и ростом выделившихся зародышей карбида в основной массе твердого раствора, весьма важен вопрос о карбидообразовании и перераспределении легирующих элементов и углерода при отпуска. В начальные моменты или при низких температурах отпуска легированной конструкционной стали образуется карбид цементитного типа с содержанием легирующих элементов, примерно соответствующим среднему их содержанию в исходном а-твердом растворе. При достаточно высоких температурах отпуска (более

300°) с течением времени происходит перераспределение легирующих элементов между первично выделившимися карбидными частицами и а-твердым раствором. Понятно, что обогащение карбидов легирующими элементами сопровождается одновременным обеднением а-фазы этими элементами, поскольку суммарное содержание легирующего элемента в стали остается неизменным.

На рис. 84 и 85 приведены данные об изменении со

става карбидов в марганцевой и хромистой стали с содержанием 0,4% С в зависимости от температуры отпуска (выдержка 1,5 часа).

После отпуска при низких температурах (200—300°) концентрация элемента в карбидах близка к их среднему содержанию в стали.

Заметное обогащение карбидов марганцем начинается выше 300° и достигает максимальной интенсивности в интервале температур 400—450°. Процесс замедленно продолжается до самых высоких температур отпуска. Б хромистой стали максимум интенсивности процесса обогащения карбидов легирующим элементом наблюдается примерно при 550°.

Наибольшая интенсивность обогащения карбидов легирующими элементами имеет место в начальные моменты отпуска (первые полчаса-час); однако замедленное течение этого процесса наблюдалось и при увеличении выдержки до 25 час. Следует заметить, что интенсивность и полнота обогащения карбида легирующими элементами в начальные моменты отпуска особенно заметна при высоком содержании легирующего элемента в стали.

Изменение состава и количества карбидной фазы в конструкционных легированных сталях после закалки и отпуска при различных температурах изучалось А. С. Завьяловым методом карбидного анализа, который показал, что при повышении температуры отпуска состав и количество карбидной фазы непрерывно изменяются. До температуры отпуска порядка 350° содержание карбидообразующих элементов в карбидах сравнительно невелико. Начиная с 350—400°, концентрация карбидообразующих элементов в карбидах постепенно возрастает. Особенно резкое повышение содержания карбидообразующих элементов при одновременном понижении содержания железа, а также углерода в карбидах наблюдается при температурах отпуска выше 500°.

Одновременно обнаружено непрерывное изменение состава и количества карбидной фазы при изменении длительности отпуска. С увеличением времени выдержки при отпуске количество карбидов, а также содержание в них карбидообразующих элементов возрастают. Комплексное легирование стали карбидообразующими и некарбидообразующими (кремний) элементами приводит к тому, что при низких температурах отпуска обособляется меньшее, а при высоких (выше 400°), наоборот, большее количество карбидов, чем в стали, легированной только карбидо-образующими элементами.

С. 3. Бокштейн изучал изменение химического состава и структуры карбидов в хромистой стали с 0,41% С и 3,6% Сг после закалки и отпуска различной длительности при температуре 550°, отвечавшей началу интенсивного выделения хромосодержащих карбидов. На рис 86 показано изменение содержания (%) хрома и железа, выделенных в карбидном осадке, а также указано изменение структуры карбидной фазы по данным рентгеноструктурного анализа. Как видно из рисунка, в начальные периоды отпуска выделяется карбид цементитного типа, непрерывно обогащающийся хромом, переходящим из а-твердого раствора.

Превращению цементитного карбида в тригональный карбид в интервале 6—25 час. отвечает резкое увеличение концентрации хрома в карбидном осадке (приближающееся к суммарному содержанию хрома в стали) и одновременное уменьшение

содержания железа. Отпуск в течение 50 час. приводит к образованию одного хромистого карбида. Следует отметить, что в двухфазной области существования обоих карбидов происходит непрерывное замещение атомов железа атомами хрома, приводящее к обогащению карбида хромом (рис. 87).

Н. Ф. Лашко и М. Д. Нестерова исследовали кинетику структурных превращений при температуре отпуска 600° в закаленных хромистых и молибденовых сталях с содержанием 0,3—0,4°/оС и переменным содержанием легирующего элемента (рис. 88 и 89).

Авторы пришли к выводу, что при наличии относительно небольшого количества хрома в стали (до 1,5%) выделяющейся при отпуске карбидной фазой является цементит, который в процессе выдержки при отпуске обогащается хромом. В стали с 0,35о/о С и более 1,5% Сг карбид цементитного типа при длительном отпуске переходит в другую метастабильную форму карбидов [(Сг, Fе)7Сз], которая, в свою очередь, в сталях с высоким содержанием хрома заменяется третьей, повидимому, стабильной фазой [Сг, Fe)23C6]. Переход от одной фазы к другой совершается путем концентрационных изменений предшествующей фазы, происходящих таким образом, что она, достигнув определенного концентрационного равновесия с окружающим твердым раствором, начинает в нем растворяться; последующая фаза самостоятельно зарождается и растет.

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  25  26  27  28  29   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Общая информация о легировании конструкционной стали
Свойства легированной стали при отпуске
Влияние легирующих элементов на свойства стали

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 14:44 Круг сталь 40Х (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 35 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (10.0 мм)

Ч 14:44 Круг А12 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг сталь А12 (9,0 мм)

Ч 14:43 Круг сталь 40Х (8,0 мм)

Ч 14:43 Круг Ст 45 (8,0 мм)

НОВОСТИ

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

26 Сентября 2016 17:21
”ЕВРАЗ” вложил 950 млн. рублей в реконструкцию котлоагрегата ЗапсибТЭЦ

26 Сентября 2016 16:26
”Полюс” надеется заполучить Сухой Лог

26 Сентября 2016 15:29
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в августе 2016 года упал на 5,7%

26 Сентября 2016 14:17
”Росгеология” завершила полевые работы на марганцевые руды в Ненецком автономном округе

26 Сентября 2016 13:32
”ОЗРК” до конца 2016 года добудет на Ольче 150 тонн руды

НОВЫЕ СТАТЬИ

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

Основные виды профнастила

Основные характеристики и сфера применения штабелеров

Тепло- и холодоаккумуляторы в промышленном оборудовании

Способы и технологии выравнивания пола

Виды аутсорсинговых услуг в современном бизнесе

Строительное оборудование из Европы

Нержавеющая стать – идеальное решение в условиях агрессивной среды

Виды пломб применяемых для опечатывания грузов

Использование настилов на промышленных и строительных объектах

Настилы и ступени из нержавеющего ПВЛ листа

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.