Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Черная металлургия -> Легированная конструкционная сталь -> Свойства легированной стали при отпуске -> Часть 1

Свойства легированной стали при отпуске (Часть 1)

только в текущем разделе

Страницы:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  25  26  27  28  29   

ПРЕВРАЩЕНИЯ В ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ПРИ ОТПУСКЕ

1. Общая характеристика превращений при отпуске

Процессы, происходящие при отпуске закаленной стали, были объектом многочисленных исследований как отечественных, так и зарубежных ученых. Однако решающее значение в формировании современных представлений о природе происходящих при отпуске явлений имели выдающиеся работы Г. В. Курдюмова и его школы; именно этой школе принадлежат за последние 10— 15 лет наиболее крупные открытия и теоретические обобщения в данной области. При характеристике процессов, происходящих при отпуске закаленной нелегированной стали, обычно различают три превращения, связанные с распадом мартенсита. Первое превращение начинается в области температур 80—120° (в зависимости от содержания углерода) и достигает своего максимума между 120 и 170°. Это превращение связано с уменьшением удельного объема стали и, кроме того, с понижением ее электросопротивления и с некоторым тепловым эффектом. При температуре выше 200° обнаруживается второе превращение, налагающееся на первое и отличающееся значительным тепловым эффектом, а также увеличением объема и электропроводности стали. Это превращение захватывает в углеродистой стали район температур 200—300° и с наибольшей интенсивностью совершается около 240—270°. Начиная с 300°, примерно до 400° наблюдается третье превращение, сопровождающееся уменьшением объема и приводящее сталь при высоких температурах последующего непрерывного нагрева к состоянию, близкому к равновесному.

Наиболее исчерпывающие сведения о сущности описанных превращений были получены путем рентгенографических исследований, проведенных Г. В. Курдюмовым и его школой. Было установлено, что превращения, наблюдаемые при нагреве закаленной стали, не связаны с какой-то определенной температурой, а захватывают весьма широкие температурные интервалы, частично накладывающиеся один на другой. Фиксируемые физико-химическим анализом резкие изменения свойств стали при определенных температурах отпуска в действительности

связаны просто с максимумами интенсивности происходящих процессов. Первое превращение сопровождается понижением тетрагональности (отношения параметров с/а) мартенсита и и выделением тончайших пластинок карбида из решетки пересыщенного а-твердого раствора, в связи с чем он обедняется углеродом. Процесс выделения карбида начинается при температурах, близких к комнатной, и достигает максимума в районе 150—170°. Полное выделение углерода из раствора, или, другими словами, окончательный распад мартенсита в углеродистой стали, наблюдается при нагреве до 350—400°.

Второе превращение при отпуске связано с распадом остаточного аустенита, продуктом которого являются карбид и а-твердый раствор с содержанием углерода, соответствующим отпущенному на данную температуру мартенситу.

Природа третьего превращения пока еще не вполне выяснена.

До последнего времени считалось, главным образом на основании работ Г. В. Курдюмова и его сотрудников, что в результате первого превращения из мартенсита выделяется не цементит, а промежуточный дисперсный карбид с не установленной окончательно формулой, условно обозначаемой символом Feх С. С этой точки зрения, третье превращение при отпуске трактовалось как карбидное превращение, приводящее к переходу карбида FeхC в карбид цементитного типа.

Таким образом, сталь, отпущенная на температуры, лежащие выше третьего превращения, должна представлять собой совокупность упруго деформированных зерен а-твердого раствора, почти не содержащего углерода и мелкодисперсных частичек цементита, расположенных в массе а-фазы. Однако в самое последнее время М. П. Арбузов получил данные, несколько расходящиеся с ранее высказанными взглядами. Из его работ вытекает, что кристаллическая структура карбида, образующегося в результате первого превращения при отпуске, не отличается от структуры цементита. Изменение рентгенографической картины при повышении температуры отпуска до З00—400°, которое ранее связывали с изменением состава и кристаллической решетки карбида, М. П. Арбузов объясняет только изменением формы и дисперсности частиц цементита и в особенности их взаимодействием (связанностью) с окружающим твердым раствором. Кристаллическая решетка выделяющихся при низких температурах отпуска пластинчатых частиц цементита, по определенным плоскостям, вероятно, сопряжена с решеткой а-фазы, и пограничные слои атомов принадлежат как цементиту, так и мартенситу. Такая взаимосвязь (когерентность) решеток нарушается при отпуске в районе 300—400°, в котором происходит обособление частичек цементита. Рентгенографическая картина

последнего процесса и трактовалась ранее как превращение карбида промежуточного тика в цементит.

При химическом исследовании состава карбидов, выделенных электролитическим растворением из отпущенной стали, для всех температур отпуска от 100 до 400° было установлено постоянство стехиометрического состава, соответствующего соотношению атомов железа и углерода в цементите [3 : 1]. Этот факт является дополнительным подтверждением того, что химические составы промежуточного карбида и цементита, повидимому, идентичны.

Механизм распада мартенсита при отпуске нелегированной стали, согласно учению Г. В. Курдюмова и теории распада пересыщенных твердых растворов, разработанной С. Т. Конобеевским, может быть в общих чертах представлен следующим образом.

В процессе зыделения углерода из пересыщенного а-твердого раствора наблюдаются две стадии. Первая стадия, протекающая весьма медленно при температурах, близких к комнатной, и быстро при 100—150°, состоит в образовании большого числа зародышей карбидных частиц, рост которых быстро затухает. Вокруг выделившихся частиц карбида твердый раствор обедняется углеродом. В результате роста зародышей карбида образуется неоднородная структура, называемая отпущенным мартенситом, состоящая из обедненных углеродом участков твердого раствора, окружающих дисперсные карбидные выделения, и основной массы твердого раствора, сохраняющего исходную концентрацию углерода.

При известной степени развития первой стадии превращения при изотермической выдержке процесс приостанавливается и наблюдается некоторое временное равновесие между карбидными частицами и окружающим их твердым раствором с пониженной концентрацией углерода. Это объясняется тем, что в результате выделения углерода из мартенсита достигается концентрация насыщения окружающего твердого раствора по отношению к частицам карбида данной степени дисперсности, несмотря на значительное пересыщение раствора углеродом для карбидных частиц большего размера.

Вторая стадия распада мартениста, распространяющаяся на интервал температур 150—300°, состоит в дальнейшем, весьма медленном, выделении углерода и приближении решетки твердого раствора к решетке а-железа. Малая скорость превращения в этой стадии связана с тем, что дальнейшее понижение концентрации твердого раствора происходит за счет выделения углерода в растущие путем коагуляции частицы карбида, что, в свою очередь, определяется для углеродистой стали главным

Страницы:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  ...  25  26  27  28  29   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Общая информация о легировании конструкционной стали
Свойства легированной стали при отпуске
Влияние легирующих элементов на свойства стали

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 16:33 Высокопрочная сталь. Износостойкая сталь. Высокопрочные леги

Ч 16:33 Износостойкие, броневые и закаливаемые стали

Т 16:33 Стеклопластиковый настил и профили ТУ 2296-004-68696326-2015

Ц 16:33 предлагаем титановый прокат

Ч 16:18 Перфорированный лист в наличии и под заказ

Т 16:12 Решетчатый стальной настил в наличии

Ч 16:12 Труба 1020х13

Т 15:54 Продажа кабельных муфт

Т 15:51 3д сканирование, литье в силиконовые формы

У 15:51 Литье пластмасс под давлением, пресс-форы

Ц 15:39 Прокат цветного и нержавеющего металла,из наличия

Т 15:04 Прототипы, литье в силиконовые формы

НОВОСТИ

28 Сентября 2016 17:55
Станок для обрезки копыт

27 Сентября 2016 14:19
115-летний вуппертальский монорельс (20 фото, 1 видео)

29 Сентября 2016 17:18
Выпуск стали в СНГ в августе 2016 года упал на 2,7%

29 Сентября 2016 16:36
За полгода ”Петропавловск” вложил в золотодобычу в Амурской области более 830 млн. рублей

29 Сентября 2016 15:35
Китайский выпуск катанки за 8 месяцев упал на 2,9%

29 Сентября 2016 14:42
”ММК” получил свидетельство о регистрации товарного знака MAGSTRONG

29 Сентября 2016 13:13
Выпуск чугуна в странах ЕС в августе 2016 года вырос на 1,1%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Машины для обработки кромки

Как нужно зарабатывать на сдаче металлолома сегодня

Качественный утеплитель для дома

Арматура для отопительных радиаторов - основные разовидности

Турбокомпрессоры в автомашинах и спецтехнике

Общие основы использования горячекатанного нержавеющего квадрата в производстве

Квадратный прокат из нержавеющий стали - виды и применение

Круг горячекатаный в разных отраслях промышленности

Классификация кругов и прутков нержавеющих

Нержавеющая стальная проволока - общие сведения

Основные виды сварочной проволоки из нержавейки

Обзор автокранов и их назначение

Строительство и борьба с грунтом

Международное право в области иммиграции

Как применяются резервуары в различных отраслях промышленности

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.