Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Легированная конструкционная сталь -> Общая информация о легировании конструкционной стали -> Общая информация о легировании конструкционной стали

Общая информация о легировании конструкционной стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  20  21  22 

5. Процессы, происходящие в легированной стали при непрерывном охлаждении

Для практики термической обработки большой интерес представляет рассмотрение превращения переохлажденного аустенита в процессе непрерывного понижения температуры с постоянной или меняющейся скоростью. В этом случае аустенит, переходя ряд последовательных температурных ступеней, претерпевает в них различные превращения, причем возможность развития тех или иных процессов зависит от длительности пребывания стали в соответствующих температурных областях, т. е. от скорости охлаждения. Для удобства дальнейших рассуждений рассмотрим охлаждение только с равномерной скоростью. Это допущение принципиально не изменяет картину превращения, поскольку охлаждение с переменной скоростью может вызывать лишь некоторые количественные изменения в соотношении интенсивности развития процессов превращения в различных температурных зонах.

Наиболее простой случай представляет собой охлаждение обычных углеродистых сталей. Известно, что повышение скорости охлаждения сопровождается переохлаждением аустенита (понижением точки Аr), тем более интенсивным, чем больше скорость охлаждения (рис. 73). С повышением скорости охлаждения превращение не успевает начаться при прохождении интервала субкритичеcких температур и смещается к более низким температурам. При достаточно больших скоростях охлаждения отмечается период, когда суммарная длительность пребывания стали в перлитном интервале оказывается вообще недостаточной для полного распада аустенита на феррито-цементитную смесь, и часть аустенита переохлаждается до мартенситной точки М и испытывает бездиффузионное мартенситное превращение. Очевидно, в этом случае количество мартенсита в структуре с увеличением скорости охлаждения возрастет, и при некоторой скорости охлаждения будет достигнуто полное подавление перлитного превращения в верхнем интервале температур. Превращение всего аустенита будет совершаться по мартенситной кинетике. Полнота превращения аустенита в мартенсит увеличивается с повышением скорости охлаждения. При полном подавлении перлитного превращения повышение скорости охлаждения в интервале температур ниже мартенситной точки приводит к уменьшению количества остаточного аустенита. С этим связан хорошо известный факт, что при закалке стали в воде наблюдается меньшее количество остаточного аустенита по сравнению с закалкой в масле. В доэвтектоидных углеродистых сталях, кроме того, происходит выделение избыточного феррита, получающее большее или меньшее развитие в зависимости от состава стали. По

мнению А. А. Попова, скорость образования феррита в доэвтектоидной стали возрастает с уменьшением содержания углерода, а скорость выделения перлитной составляющей понижается, что принципиально может привести при некоторых скоростях охлаждения к получению после охлаждения наряду с ферритом мартенсита.

Необходимо заметить, что процесс выделения феррита при непрерывном охлаждении приводит к обогащению остающегося аустенита углеродом, а следовательно, к увеличению его устойчивости, аномальному понижению мартенситной точки и увеличению количества остаточного аустенита.

Особенность изотермического превращения аустенита в легированных сталях (наличие зоны промежуточного превращения) может значительно изменять описанную выше картину, характерную для углеродистой стали.

Рассмотрим некоторые наиболее характерные и важные для практики случаи.

1. Скорость распада в перлитной области превращения значительно больше, чем в интервале температур промежуточной области (рис. 74). На рис. 74, наряду с диаграммой влияния скорости охлаждения на температуры распада аустенита, приведена диаграмма изотермического превращения с наложенными на нее кривыми охлаждения. В этом случае вероятность того, что непревратившийся при замедленном охлаждении в перлитной ступени аустенит в случае равномерной скорости охлаждения может распасться в игольчато-трооститном интервале, крайне мала. Поэтому можно счигать, что практически получение игольчатого троостита, даже при незначительных скоростях охлаждения, в сталях подобного типа невозможно.

Таким образом, в данном случае превращение в зависимости от изменения скорости охлаждения происходит так же, как в углеродистой стали (см. рис. 73).

2. Скорость распада аустенита в перлитной ступени превосходит, но не намного, скорость распада в промежуточной зоне

(рис. 75). В этом случае, в зависимости от скорости охлаждения, протекает или только перлитный распад аустенита, или наряду с перлитным распадом возникает и превращение в игольчатый троостит, завершающееся мартенситным превращением в объемах переохлажденного аустенита, не превратившегося в интервале перлитного и промежуточного распада. При этом структура охлажденной стали должна представлять собой смесь, состоящую из продуктов перлитного распада, игольчатого троостита, мартенсита и некоторою количества остаточного аустенита. Частичное превращение в промежуточном интервале изменяет состав остающегося аустенита, обогащая его углеродом и, возможно, другими элементами, что приводит к понижению мартенситной точки и увеличению количества остаточного аустенита по сравнению со случаем, когда состав превращающегося в мартенсит аустенита соответствует среднему химическому составу стали. При дальнейшем повышении скорости охлаждения наступает момент, когда игольчато-трооститное превращение полностью подавляется и весь аустенит, не успевший претерпеть распад

в перлитном интервале температур, превращается в мартенсит (за исключением остаточного аустенита). При еще более высоких скоростях охлаждения в результате полного подавления также и перлитного превращения происходит только мартенситное превращение. Особо следует отметить, что при некоторых промежуточных скоростях охлаждения, соответствующих частичному

распаду аустенита в игольчато-трооститном интервале; в структуре закаленной стали может наблюдаться ненормально высокое количество остаточного аустенита.

3. Распад в промежуточной зоне получает большое развитие и происходит быстрее, чем в зоне перлитного превращения. В этом случае, характерном для кинетики превращения в высоколегированных сталях, скорость охлаждения, необходимая для подавления перлитного превращения, меньше скорости, обеспечивающей отсутствие превращения в игольчатый троостит (рис. 76). В таких сталях в связи со значительным развитием

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  10  11  12  ...  20  21  22 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.04.05   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:01 Производим и реализуем винтовые сваи

10:11 Техническое освидетельствование и испытания стеллажей

12:46 Трубы 159х8

12:46 Трубы 159х6

12:44 Трубы 76х6

12:41 Трубы 60х5

15:41 TransSteel2200 компактный сварочный инверторный источник

19:45 Zinc powder 66 isotope Zn-66

11:26 КСМ:Лайн - сериализация и агрегация выпускаемой продукции

11:22 Труба б/у 530х8

НОВОСТИ

24 Мая 2018 17:05
Самодельный станок для разделки кабеля

20 Мая 2018 17:53
Самые необычные скульптуры из металла (21 фото)

25 Мая 2018 13:09
Японский выпуск стали в апреле упал на 4%

25 Мая 2018 12:55
”Норникель” и Мурманская область договорились о господдержке модернизации ”Кольской ГМК”

25 Мая 2018 11:31
”ТМК” и ”Уралкалий” подписали cоглашение о долгосрочном стратегическом сотрудничестве

25 Мая 2018 10:38
”ОГК Логистик” увеличит ежемесячную перевозку угля с Солнцевского разреза в два раза

25 Мая 2018 09:34
Операционные и финансовые результаты ”Nordgold” за 1-й квартал 2018 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Популярные услуги и сервисы по уходу за автомобилем снаружи и изнутри

Особенности залога машины в ломбард с правом управления

Оборудование необходимое для прокладки кабельных трасс

Электрические паровые котлы в промышленности

Какие параметры жилья имеют важное значение при покупке

Каким должен быть маслоохладитель для пищевого производства

Основные направления проектирования холодильных камер

Идеи для интересного проведения праздника

Как проводится гибка металла в условиях промышленного предприятия

Концентрация и расход пергидроля для очистки бассейна

Рентабельная торговля: как выбрать оптимальные стеллажи для магазина

Стальные вентиляционные решетки: виды, конструктивные и стилевые нюансы

Подъемное складское оборудование - распространенные типы

Пломбы для опломбирования

Бетонные лотки от DRENLINE – ваше эффективное решение задачи строительства водоотвода

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

ПАРТНЕРЫ

Обратите внимание на широкий ассортимент металлопроката от нашего партнера https://scsmp.ru "Сибирского Центра Стали"

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.