|
полый форсуночный скруббер, что обеспечивает ту Же степень очистки газа (5—10 г/ж3), но при значительно меньших энергетических затратах (рис. 103).
Имеется положительный опыт работы газоочистки, в которой после наклонного газохода и простейшего ка-плеуловителя для передачи газа в высоконапорную трубу Вентури установлен вертикальный газопровод-стояк, орошаемый водой и успешно выполняющий функции скруббера. Такая система газоочистки является наиболее перспективной, так как при высокой эффективности отличается наибольшей компактностью и экономичностью (рис. 104). Трубу Вентури после наклонного газопровода следует располагать несколько выше отметки рабочей площадки ферросплавной печи, что необходимо для удобства размещения устройств по отводу от нее обработанной шламовой воды. Горловину трубы Вентури первой ступени очистки газа рекомендуется делать удлиненной (# = 3 D), что увеличивает время пребывания газа в активной зоне трубы и повышает степень очистки ферросплавного газа при том же ее сопротивлении.
4. ВТОРАЯ СТУПЕНЬ ОЧИСТКИ ГАЗА
Вторая ступень очистки ферросплавного газа, в которую входит высоконапорная труба Вентури с собственным каплеуловителем, предназначена для окончательной тонкой очистки газа до требуемого пылесодер-жания (обычно 10—20 мг/м3).
Характерной особенностью ферросплавного газа, поступающего на очистку в агрегаты второй ступени, является чрезвычайная мелкодисперсность пыли, подлежащей улавливанию. Если в исходном газе после выхода из печи количество фракции пыли менее 10 мкм часто равно 90%, то после первой ступени очистки оставшиеся 40% пыли практически состоят из частиц микронного размера, витающих в потоке и весьма трудно улавли-
| 
