Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Фазовые превращения в стали -> Расчет процессов термообработки -> Расчет процессов термообработки

Расчет процессов термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

ПРЕВРАЩЕНИЯ И МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОЦЕССОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

При разработке технологии термической обработки стальное изделие заданного состава подвергают обработке по заданному режиму, разрезают и исследуют различные его объемы, чтобы определить, соответствуют ли полученные свойства заданным по техническим условиям.

Если указанная методика может считаться приемлемой для изделий небольших размеров и не сложных в изготовлении, то для изделий больших размеров или сложной предварительной механической обработки подобный способ оказывается технически трудным и экономически невыгодным.

Существуют способы, которые дают возможность получать кинетические характеристики превращений и нагрева — охлаждения в несложных экспериментах с последующим перенесением этих результатов на изделия заданной формы и размеров.

Для решения этой задачи необходимо знать:

1. Кинетические характеристики превращений в стали данной марки или плавки в зависимости от скорости охлаждения.

2. Распределение скоростей охлаждения при заданном режиме термической обработки по сечению (объему) стального изделия.

Сопоставление этих данных позволит определить распределение структуры и свойств по сечению стального изделия и установить соответствие полученных результатов требованиям к детали конструкции, прибора или инструмента. Рассмотрим пути и практические методы решения поставленных задач.

1. КИНЕТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛИ В ПРОЦЕССЕ ОХЛАЖДЕНИЯ

Кинетические характеристики превращения в стали в процессе охлаждения могут быть получены из термокинетических диаграмм превращения переохлажденного аустенита или по данным торцовой пробы на прокаливаемость. Результаты, получаемые в обоих случаях, связаны однозначно.

С помощью правильно построенных диаграмм можно для любого значения скорости и охлаждения определить структурное состояние и механические характеристики стали данной марки. Зависимость структурного состояния и механических характеристик стали данной марки или плавки от скорости охлаждения может быть получена также с помощью более простого эксперимента — торцовой пробы на

прокаливаемость. При этом полученные данные могут быть употреблены для расчетов технологических процессов закалки, нормализации или отжиге.

Однозначная связь между результатами, которые могут быть получены из термокинетических диаграмм и данных торцовой пробы на прокаливаемость, может быть установлена при рассмотрении схемы рис. 173. С помощью термокинетической диаграммы (построение I) устанавливают связь между скоростями охлаждения v1, v2, vз, v4, v5, v6 и соответствующими твердостями Н1, Н2, Н3, Н4, Н5, Н6. Каждой определенной величине скорости охлаждения v соответствует определенное расстояние от охлаждаемого торца х, образца для торцовой пробы на прокаливаемость. Соотношение между этими величинами показано кривой построения II. В свою очередь в результате проведения торцовой пробы возможно независимо получить связь, существующую между расстоянием от торца х и твердостью Н (построение III). Пунктирными линиями показана обратимая связь между данными термокинетических диаграмм и результатами торцовой пробы на прокаливаемость. Существование точной количественной связи подтверждено экспериментально.

Таким образом, необходимые для практических расчетов результатов термической обработки (при охлаждении аустенита — закалка, нормализация, отжиг) данные о зависимости структуры и механических свойств от режима обработки могут быть получены из термокинетической диаграммы или по торцовой пробе на прокаливаемость.

Распределение структуры и свойств по объему (сечению) конкретного изделия, изготовленного из данной стали, может быть установлено при известном законе распределения скоростей охлаждения. Для тел простой формы (цилиндр, шар, параллелепипед) кривые охлаждения могут быть либо рассчитаны по методикам, описанным в руководствах по тепловым расчетам, либо взяты из опытных данных.

Для стальных изделий сложной формы рекомендуется следующий достаточно простой и точный метод. Из стали одной плавки изготавливают образец для торцовой пробы на прокаливаемость и стальное изделие заданной формы. Образец подвергают стандартной торцовой закалке, а изделие охлаждают по заданному режиму; после этого определяют твердость вдоль образующей образца и по сечению изделия. Результаты этих опытов показаны на рис. 174. Исходя из представления, что равная твердость стали, полученная при охлаждении образца и изделия, изготовленных из стали одной и той же плавки, соответствует равной скорости охлаждения, определяют изменение скорости по объему (сечению) стального тела. Сечение детали и распределение твердости после охлаждения вдоль оси показано на рис. 174, III. Для характерных значений твердости Н1, Н2, Н3, Н4, Н5 и Н6 по кривой распределения твердости вдоль торцового образца (рис. 174, I) с помощью показанного пунктирными линиями со стрелками построения, определяют скорости охлаждения v1, v2, v3, v4, v5 и v6 (рис. 173, II).

Построены и такие номограммы, с помощью которых можно рассчитать распределение структуры и свойств по Сечению стальных тел простой формы на основании данных торцовой пробы на прокаливаемость для стали данной марки или плавки.

2. МЕТОДИКА РАСЧЕТА РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ И СТРУКТУРЫ ПО ДАННЫМ ТОРЦОВОЙ ПРОБЫ НА ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ

Характер распределения твердости по сечению стальных закаленных изделий определяет возможность применения стали данной марки, механические свойства детали и качество терми

ческой обработки. В работе разработан и экспериментально проверен способ, позволяющий с достаточной точностью установить распределение твердости по сечению стальных изделий по данным торцовой пробы на прокаливаемость.

I зависимость. Различные виды торцовой пробы на прокаливаемость характеризуются определенным диапазоном скоростей охлаждения, получаемым на образце. Так, в случае применения блок-образца скорость охлаждения изменяется от сотен градусов в секунду на охлаждаемом торце до десятых долей у горячего блока.

Ранее для стандартной торцовой пробы было показано, что между расстоянием от закаливаемого торца до мартенситной зоны (т. е. до сечения образца, имеющего в структу-

Основные количественные закономерности

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.11.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:49 Полоса нержавеющая зеркальная 60х6х6000мм AISI 304

16:48 Полоса нержавеющая зеркальная 50х5х6000мм AISI 304

16:47 Полоса нержавеющая зеркальная 30х4х6000мм AISI 304

16:46 Полоса нержавеющая зеркальная 20х4х6000мм AISI 304

16:45 Полоса нержавеющая зеркальная 40х4х6000мм AISI 304

16:34 Уголк нержавеющий г/к равнополочный 50х50х5 AISI 304

16:32 Угол нержавеющий г/к равнополочный 40х40х4 AISI 304

16:31 Угол нержавеющий г/к равнополочный 30х30х3 AISI 304

16:30 Угол нержавеющий г/к равнополочный 25х25х3 AISI 304

16:27 Угол нержавеющий г/к равнополочный 20х20х3 AISI 304

НОВОСТИ

29 Мая 2017 17:17
Полезные насадки для болгарки

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

30 Мая 2017 13:57
Североамериканский выпуск чугуна в апреле вырос на 2,5%

30 Мая 2017 12:55
”Уралвагонзавод” расширил номенклатуру изделий для вагонного производства

30 Мая 2017 12:18
”РМК” увеличит мощность завода ”Карабашмедь”

30 Мая 2017 11:16
Французский импорт железной руды в 1-м квартале вырос на 32,5%

30 Мая 2017 10:28
”СМЦ-Колпино” начал промышленное производство бортов думпкаров

НОВЫЕ СТАТЬИ

Полы по лагам, тонкости монтажа

Рекламные стенды для выставок и PR-акций

Промышленные вибростолы и другое виброоборудование для про-ва стройматериалов

Распространенные разновидности подъемников

Сыпучие строительные материалы искусственного и естественного происхождения

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.