Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Фазовые превращения в стали -> Прокаливаемость стали -> Прокаливаемость стали

Прокаливаемость стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Pавные скорости охлаждения сердцевины цилиндра (L :D = 4) и пластины бесконечной протяженности будут наблюдаться при соотношении толщины пластины L и диаметра цилиндра D.

Наибольший диаметр цилиндра D, показанный на этой шкале, равен 250 мм, что соответствует предельной толщине пластины заданной формы 0,44X250=110 мм. Результаты сопоставления опытных данных с расчетом по номограмме приведены в табл. 9.

Как следует из данных табл. 9, сопоставление опытных и расчетных данных приводит к вполне удовлетворительному совпадению для толщин от 10 до 100 мм.

При охлаждении в минеральном масле скорость охлаждения пластин (опытные данные) весьма хорошо совпадает с рассчитанной по номограмме (по нижнему пределу закаливающей способности).

4. Из приведенного сопоставления с опытными данными следует, что описанная номограмма может быть использована для тел размеров от 10—15 до 100—125 мм, т. е приложима для углеродистой и среднелегироваyной стали. Сечения меньше 10 мм не имеют практического значения для проблемы прока-

ливаемости. Прокаливаемость стали, используемой для сечений >100—125 мм, вообще не может быть исследована по стандартному методу торцовой пробы в связи с полной закалкой стандартного образца на воздухе.

В этом случае шкалы I и II торцовой пробы (см. номограмму рис. 165 справа вверху) не могут быть использованы для расчета. Это подтверждается сопоставлением с опытными данными для тел сечением > 100—125 мм.

При использовании шкал номограмм для плоских тел (например, шкала L : D или L : а = 0,1) следует помнить, что размер, показанный на шкале, относится к протяженности (D или а), а не к толщине пластин. Так, размер 1200 мм на этой шкале относится к величинам а или D, т. е. к пластине предельной толщины 0,1X1200=120 мм.

5. Практическое использование номограммы показало, что влиянием температуры нагрева под закалку при расчете прокаливаемости можно пренебречь. Действительно, температуры закалки конструкционной стали в большинстве случаев находятся в интервале 820—880°. Из рассмотрения температурного поля номограммы следует, что изменение температуры нагрева от 820 до 880° приводит соответственно к следующим колебаниям в величинах скорости охлаждения: 2,2 и 2,4; 15 и 18; 48 и 54; 120 и 132° С/сек.

3. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОКАЛИВАЕМОСТИ а. Основные экспериментальные методы

Проба на излом—один из простейших методов определения прокаливаемости, применимый для неглубоко прокаливающихся сталей. Закаленный образец ломают и по виду излома делают заключение о глубине проникновения закаленного слоя. Рекомендуется изготовлять ступенчатый образец: в этом случае проба на излом показывает, как меняется величина закаленного слоя в зависимости от диаметра образца.

Пробная закалка цилиндрических образцов. Длина таких образцов должна в четыре раза превышать их диаметр (чтобы при закалке це проявлялось влияние интенсивного охлаждения с торцов). Эти образцы, имеющие разный диаметр, закаливают в принятых условиях и разрезают поперек на две равные части (абразивом или резцами с пластинками твердых сплавов), обязательно предохраняя от разогрева место разреза. Затем плоскости разреза тщательно шлифуют с применением интенсивного охлаждения и замеряют твердость по сечению (обычно 1ерез 1—2 мм) и на поверхности образца. По полученным данным строят кривые в координатах расстояние от центра — твердость (рис. 166).

Испытание стали на прокаливаемость методом торцовой закалки Из исследуемой стали вытачивают цилиндрический образец длиной 100 и диаметром 25 мм, головка диаметром

28—30 мм служит для подвешивания образца при закалке. Если изготовить нормальный образец невозможно, допускается изготовление образцов диаметром 20 или 12 мм (диаметр головки в этом случае должен быть равен 25 или 17 мм соответственно) .

Температуру нагрева под закалку устанавливают в зависимости от содержания углерода и легирующих элементов (табл. 10).

Выдержка образца при температуре закалки после, прогрева в муфельной печи должна быть: для образцов диаметром 25 или 20 мм — 30 мин.; для образцов диаметром 12 мм 15 мин. Торец образца при нагреве должен быть предохранен от окисления и обезуглероживания. Если нагрев проводится в печи без контролируемой атмосферы, образец помещают в стальной ящик, чтобы он опирался торцом на графитовую или угольную пластинку.

Торцовую закалку проводят на специальной установке. Перенос образца из печи в закалочное приспособление должен занимать не более 5 сек. Поступающая под давлением вода должна омывать только торец образца, не касаясь его цилиндрической поверхности. Диаметр сопла, высоту струи и расстояние от сопла до торца выбирают в зависимости от диаметра образца по ГОСТу.

Образец при торцовой закалке должен находиться над водяной струей до полного охлаждения; обычно время охлаждения составляет не менее 10 мин. Температура воды 10—25° (т. е. соответствует температуре водопроводной воды).

Для измерения твердости по двум диаметрально противоположным образующим цилиндрического образца по всей его длине сошлифовывают площадки (глубина снятия слоя 0,2— 0,5 мм). Измерение начинают на расстоянии 48 мм от охлаждаемого торца и продолжают по направлению к этому торцу. Результат испытания выражают графически в координатах твердость — расстояние от охлаждаемого торца. За меру прокаливаемости выбирают расстояние, отвечающее появлению структуры, состоящей из 50% мартенсита и 50% троостита. Соответствующая этой структуре твердость указана в табл. 11.

Несколько измененный метод торцовой закалки, предложенный в 1924 г. Н. Т. Гудцовым, не требует применения специального приспособления. В этом случае образец квадратного сечения 25X25 мм и длиной 150 мм со шлифованной поверхностью плотно обматывают по всей длине асбестовым шнуром и обмазывают смесью талька и каолина; открытым оставляют только торец образца. Приготовленный таким образом образец нагревают под закалку и после непродолжительной выдержки закаливают открытым торцом в воде. Затем освобождают образец от асбеста и замеряют твердость по его длине. Метод Н. Т. Гудцова, при котором не нужно готовить горизонтальные

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.11.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:02 ЭИ702; 36НХТЮ;ЭИ702-ВД ;36НХТЮ-ВД;36НХТЮ-Ш круги продам

13:01 33НК; 33НК-ВИ круги продам

12:59 20НХГ; ЭП298 лента из наличия

12:57 17ХНГТ; 17ХНГТ-ВИ, ЭИ814-ВИ лента из наличия

12:25 Круг сталь 6с02а, круг ст. 60с2а

12:23 Круг сталь 45, круг ст45, пруток ст. 45

12:21 Круг сталь 40, круг ст 40, пруток ст. 40

12:17 Круг сталь 35ХГСА, круг ст 35ХГСА, Наличие.

12:02 Круг сталь 35, круг ст35, круг ф16 до 300мм

12:01 Круг сталь 25Х1МФ, круг ст25Х1МФ ф140-170мм

НОВОСТИ

26 Февраля 2017 17:09
Самодельный мини-холодильник из компьютерного кулера с элементом Пельтье

22 Февраля 2017 17:42
Самодельный гидравлический дровокол (14 фото)

28 Февраля 2017 09:05
”Якутуголь” приобрел новый экскаватор

28 Февраля 2017 08:07
Новое оборудование завода ”Алнас” подтвердило свое качество на скважинах ”Томскнефти”

28 Февраля 2017 07:52
На Переясловском разрезе добыта 75-миллионная тонна угля

27 Февраля 2017 17:16
На ”ЕВРАЗ НТМК” завершено техперевооружение кузнечного отделения фасонно-литейного цеха

27 Февраля 2017 17:02
Латиноамериканское потребление прокатной стали в 2016 году упало на 8%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Стеклянные двери и перегородки противопожарного типа

Ондулиновая кровля

Металлические кабельные лотки

Двери из материала экошпон

Компоненты для систем водоподготовки пром. предприятий и жилых домов

Специальные прокатные стальные профили

Лазерная резка металлических листовых материалов

Изготовление деталей из проволоки

Некоторые особенности участия в современных тендерах

Советы по выбору металлической двери

Оборудование для обработки листового металла

Аппараты точечной контактной сварки (споттеры)

Боксы биологической безопасности для лабораторий

Блоки управления для двигателей и электротехнического оборудования

Выбор стеллажей для склада

Основные классы лома черных металлов

Дроссели для регулировки гидравлических систем

Характерные особенности оцинкованных воздуховодов

Бурение скважины на воду с использованием интернет-сервиса

Особенности и виды современных лотерей

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.