Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Фазовые превращения в стали -> Прокаливаемость стали -> Прокаливаемость стали

Прокаливаемость стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Идеальный критический диаметр определяют в предположении, что коэффициент а = оо. В первом приближении при охлаждении от Т до Т/2 имеет место линейная связь между температурой и D

охлаждения центра цилиндра обратно

пропорциональна квадрату радиуса охлаждаемого цилиндра. В соответствии с этим vB.K. в зависимости от размера зерна будет выражена так (см. рис. 160):

(Критическая скорость закалки для зерна № 1 принята за единицу)

б. Влияние легирующих элементов

Влияние легирующих элементов на критическую скорость закалки определяется изменением величины переохлаждения AТm и значения коэффициента диффузии D, Влияние легирования на значение величины переохлаждения может быть установлено при рассмотрении диаграмм изотермического распада аустенита (температура минимальной устойчи-

вости аустенита Тт) и диаграмм состояния железо — углерoд — легирующий элемент (температура A1, нижняя граница трехфазной области). Основные данные, использованные при построении, взяты из систематических исследований И. П. Липилина, В. Д. Садовского, В. И. Зюзина, И. Л Миркина, обзорных работ и многочисленных исследований изотермического распада аустенита различно легированной стали.

Влияние легирующих элементов на температуру минимальной устойчивости аустенита в районе перлитного превращения показано на рис. 161. Как следует из рассмотрения этих диаграмм, изменение содержания никеля, марганца и кобальта (первая группа элементов) не влияет на положение температуры минимальной устойчивости переохлажденного аустенита, которая сохраняется постоянной и равной примерно 550°. Элементы второй группы (Сг, Mo, W и Si) повышают положение температуры Тт, особенно интенсивно при небольших добавках этих металлов.

В первом приближении, в случае сложного легирования положение температуры минимальной устойчивости переохлажденного аустенита в перлитном районе раcпада может быть приближенно определено суммированием раздельного влияния каждого элемента.

На основании этого вывода построена номограмма, позволяющая определить температуру Тт в зависимости от легированности стали (рис. 162).

Поясним на примере способ пользования номограммой: 3адан состав стали: 0,96% С; 1,20% Сг; 0,24% Si; 0,33% Мп. Для определения температуры минимальной устойчивости аустенита Тт находим на шкале «Сг» деление «1,20», поднимаемся по кривой для кремния (шкала содержания кремния 1%) до 0,24%. Передвижение по горизонтали приводит к пересечению со шкалами температур: в точке «а» читаем ответ: 613° С, что равно 886° К (точка «б»). Искомый коэффициент диффузии углерода в легированном аустените определяется по номограмме, для установленной таким образом температуры Тт = 886° К.

Вторая величина — переохлаждение АТт —определяется с помощью номограммы, изображенной на рис. 163.

Пользование этой томограммой может быть пояснено следующими примерами.

1. Известен состав углеродистой стали: 0,82% С; 0,50% Мп; 0,25% Si. Для определения АТп находим на оси «% Мп» деление 0,5, опускаемся по кривой «Si» до значения 0,25% и переносим по горизонтали точку до пересечения со шкалой АТт (вертикальная шкала сплава). В точке «а» читаем искомый ответ: АТт = 152° С.

2. Пример для сложнолегированной стали: 0,42% С; 0,50% Мп; 0,25% Si; 1,42% Сг й 3,25% Ni. Как и в предыдущем примере находим деление 0,5 по шкале «Мп»; опускаемся по кривой «Si» до 0,25%. Сносим точку по горизонтали до ординаты 0% Сг и опускаемся по кривой 1,42%. Переносим полученную точку на ординату 0% Ni и опускаемся по кривой никеля до 3,25%. Перенесение полученной точки на ось АТT (точка б) приводит к искомому ответу: АТт =64° С.

Из этих примеров можно сделать следующие выводы: добавление нормальных для углеродистой стали количеств кремния и марганца приводит к снижению ATm от 173 до 152°. Поскольку АТт входит в уравнение критической скорости закалки в степени 3,4, это должно привести к значительному снижению критической скорости закалки (в 1,5 раза) за счет только изменения величины АTт. Дополнительное легирование хромом и никелем приводит к резкому снижению АТт от 152 до 64°, т. е. к уменьшению критической закалки в 20 раз только за счет величины АТт .

в. Номограмма для определения критической скорости легированной стали

Для практического использования количественных выводов, сделанных в этом разделе, решение уравнения VIII. 4 представлено в виде номограммы на рис. 164. Номограмма позволяет определить значение верхней критической скорости закалки по составу стали и величине зерна аустенита

Последовательность расчета:

1. Определяем значения Тт и АТт (номограммы на рис. 162 и 163).

2. Определяем коэффициент диффузии углерода в легированном аустените для температуры Тт (номограмма на рис. 15).

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.11.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

11:37 Круг ВТ1-0 ф28 х 2320 мм

13:19 Круг ХН77 нихром ф32 х 1180 мм

13:27 Гибкие шарнирные пластиковые трубки подачи сож

13:26 Ножи для ножниц гильотинных, дробилок шредеров

13:23 Гильотинные ножи.

13:20 Капитальный ремонт станков 16к20, 16к25, 1м63.

12:57 хлопчатобумажные ткани для промышленности

11:27 Круг БрАЖ ф90 х 740 мм

11:12 Редуктор конический КЗР-4М

10:40 Универ. круглошлифовальный станок A11 Kikinda, КАПРЕМОНТ

НОВОСТИ

14 Августа 2018 17:04
Самодельный шредер для древесины

16 Августа 2018 16:13
”Ижорские заводы” завершили отгрузку оборудования для компрессорной станции ”Славянская”

16 Августа 2018 15:23
Японский экспорт двутавровых балок за полгода вырос на 18,3%

16 Августа 2018 14:06
”Белорусский металлургический завод” снижает объемы выбросов в атмосферу

16 Августа 2018 13:06
Китайская добыча железной руды в июле упала на 4,3%

16 Августа 2018 12:21
”Азовсталь” инвестирует в повышение экологичности конвертерного производства

НОВЫЕ СТАТЬИ

Какой профнастил выбрать для забора?

Механизация и организация прокатного производства

Тросы и цепи

Гусеничные и другие виды экскаваторов - их эксплуатационные особенности

Металлоконструкции для частного домостроения

Стеклянные двери и фурнитура для них

Противопожарные ворота для складов и производств

Дробеструйная обработка: технология, оборудование, применение в промышленности

Оборудование для упаковки товаров: от специальных плёнок до особо прочных лент

Механизация и организация прокатного производства

Механизация и организация прокатного производства

Переход с металлических на клеевые трубы ПВХ

Где заказать металлический забор в Москве?

Пуско-зарядные устройства deca для автомобилей

Стальные трубы: базовая информация о технологиях изготовления, видах и использовании

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.