Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Фазовые превращения в стали -> Прокаливаемость стали -> Прокаливаемость стали

Прокаливаемость стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Идеальный критический диаметр определяют в предположении, что коэффициент а = оо. В первом приближении при охлаждении от Т до Т/2 имеет место линейная связь между температурой и D

охлаждения центра цилиндра обратно

пропорциональна квадрату радиуса охлаждаемого цилиндра. В соответствии с этим vB.K. в зависимости от размера зерна будет выражена так (см. рис. 160):

(Критическая скорость закалки для зерна № 1 принята за единицу)

б. Влияние легирующих элементов

Влияние легирующих элементов на критическую скорость закалки определяется изменением величины переохлаждения AТm и значения коэффициента диффузии D, Влияние легирования на значение величины переохлаждения может быть установлено при рассмотрении диаграмм изотермического распада аустенита (температура минимальной устойчи-

вости аустенита Тт) и диаграмм состояния железо — углерoд — легирующий элемент (температура A1, нижняя граница трехфазной области). Основные данные, использованные при построении, взяты из систематических исследований И. П. Липилина, В. Д. Садовского, В. И. Зюзина, И. Л Миркина, обзорных работ и многочисленных исследований изотермического распада аустенита различно легированной стали.

Влияние легирующих элементов на температуру минимальной устойчивости аустенита в районе перлитного превращения показано на рис. 161. Как следует из рассмотрения этих диаграмм, изменение содержания никеля, марганца и кобальта (первая группа элементов) не влияет на положение температуры минимальной устойчивости переохлажденного аустенита, которая сохраняется постоянной и равной примерно 550°. Элементы второй группы (Сг, Mo, W и Si) повышают положение температуры Тт, особенно интенсивно при небольших добавках этих металлов.

В первом приближении, в случае сложного легирования положение температуры минимальной устойчивости переохлажденного аустенита в перлитном районе раcпада может быть приближенно определено суммированием раздельного влияния каждого элемента.

На основании этого вывода построена номограмма, позволяющая определить температуру Тт в зависимости от легированности стали (рис. 162).

Поясним на примере способ пользования номограммой: 3адан состав стали: 0,96% С; 1,20% Сг; 0,24% Si; 0,33% Мп. Для определения температуры минимальной устойчивости аустенита Тт находим на шкале «Сг» деление «1,20», поднимаемся по кривой для кремния (шкала содержания кремния 1%) до 0,24%. Передвижение по горизонтали приводит к пересечению со шкалами температур: в точке «а» читаем ответ: 613° С, что равно 886° К (точка «б»). Искомый коэффициент диффузии углерода в легированном аустените определяется по номограмме, для установленной таким образом температуры Тт = 886° К.

Вторая величина — переохлаждение АТт —определяется с помощью номограммы, изображенной на рис. 163.

Пользование этой томограммой может быть пояснено следующими примерами.

1. Известен состав углеродистой стали: 0,82% С; 0,50% Мп; 0,25% Si. Для определения АТп находим на оси «% Мп» деление 0,5, опускаемся по кривой «Si» до значения 0,25% и переносим по горизонтали точку до пересечения со шкалой АТт (вертикальная шкала сплава). В точке «а» читаем искомый ответ: АТт = 152° С.

2. Пример для сложнолегированной стали: 0,42% С; 0,50% Мп; 0,25% Si; 1,42% Сг й 3,25% Ni. Как и в предыдущем примере находим деление 0,5 по шкале «Мп»; опускаемся по кривой «Si» до 0,25%. Сносим точку по горизонтали до ординаты 0% Сг и опускаемся по кривой 1,42%. Переносим полученную точку на ординату 0% Ni и опускаемся по кривой никеля до 3,25%. Перенесение полученной точки на ось АТT (точка б) приводит к искомому ответу: АТт =64° С.

Из этих примеров можно сделать следующие выводы: добавление нормальных для углеродистой стали количеств кремния и марганца приводит к снижению ATm от 173 до 152°. Поскольку АТт входит в уравнение критической скорости закалки в степени 3,4, это должно привести к значительному снижению критической скорости закалки (в 1,5 раза) за счет только изменения величины АTт. Дополнительное легирование хромом и никелем приводит к резкому снижению АТт от 152 до 64°, т. е. к уменьшению критической закалки в 20 раз только за счет величины АТт .

в. Номограмма для определения критической скорости легированной стали

Для практического использования количественных выводов, сделанных в этом разделе, решение уравнения VIII. 4 представлено в виде номограммы на рис. 164. Номограмма позволяет определить значение верхней критической скорости закалки по составу стали и величине зерна аустенита

Последовательность расчета:

1. Определяем значения Тт и АТт (номограммы на рис. 162 и 163).

2. Определяем коэффициент диффузии углерода в легированном аустените для температуры Тт (номограмма на рис. 15).

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.11.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

05:55 Лента нержавеющая 12Х18Н10Т

05:54 Лента нержавеющая AISI 430 (12Х17) монтажная

05:53 Лента нержавеющая AISI 430 монтажная

05:52 Лента нержавеющая AISI 201 (12Х15Г9НД) монтажная

05:51 Лента нержавеющая AISI 201 монтажная

05:48 Лента нержавеющая AISI304(08Х18Н10) монтажная

05:46 Лента нержавеющая AISI 304 монтажная

01:21 Лист сталь 10Х23Н18 (AISI 310S)

01:20 Лист сталь 08Х17Н13М2Т (AISI 316)

01:18 Лист сталь 08Х17Т

НОВОСТИ

11 Декабря 2017 17:06
Инновационное строительное оборудование

8 Декабря 2017 11:54
Самодельные прицепы-самосвалы для легковых автомобилей (22 фото, 1 видео)

12 Декабря 2017 17:28
Тайваньский импорт стального лома в ноябре упал на 0,3%

12 Декабря 2017 16:57
Наплавочная проволока ”БМК” прошла испытания

12 Декабря 2017 15:12
Бразильский экспорт железной руды в ноябре вырос на 8,6%

12 Декабря 2017 14:19
”Росгеология” завершила работы на перспективном на золото участке в Амурской области

12 Декабря 2017 13:38
”Атоммаш” отгрузил крышку реактора второго энергоблока Белорусской АЭС

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сейфы уничтожающие содержимое AG Blackjack

Алюминиевые композитные панели

Комплексный интернет-маркетинг: концепция и основные аспекты

Стили современного ремонта и отделки квартир

Акриловые и другие ванны

Спортивное оборудование металлическое

Регистрация ИП и ООО - общие аспекты

Метановая и другие кислоты в промышленной химии

Строительная экспертиза - основные направления

Бизнес с использованием франшизы

Бытовки – особенности и назначение

Хроматографы и комплектующие к ним

Автоматическое оборудование пожаротушения

Компания «МеталлСтрой» выводит сервис на новый уровень

Особенности и классификация некоторых типов металлолома

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.