Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Фазовые превращения в стали -> Прокаливаемость стали -> Прокаливаемость стали

Прокаливаемость стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ И ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ СТАЛИ

Прокаливаемость стали, т. е. глубина проникновения закаленного слоя, определяется сопоставлением в данных условиях действительных скоростей охлаждения тела со значением верхней критической скорости закалки по известной схеме (рис. 158). Пусть изменение реальной скорости охлаждения по сечению цилиндра с радиусом R изображается кривой 1. Тогда в случае стали 1 закалка на мартенсит будет иметь место в поверхностном слое толщиной а, где реальная скорость охлаждения будет выше или равна верхней критической vB.K (1). В случае стали 2 с большей верхней критической скоростью Св.к (2) толщина слоя уменьшится до величины b (см. рис. 158). Наконец, в случае стали 3 с наименьшим значением верхней критической скорости vb-k (3) имеет место сквозная закалка на глубину R. Из схемы рис. 158 следует, что для количественного определения прокаливаемости стали необходимо знать значения верхней критической скорости закалки и реальной скорости охлаждения стального тела.

Значение верхней критической скорости закалки определяется протеканием эвтектоидного распада аустенита С рядом допущений можно предположить, что охлаждение по кривой, касающейся линии начала эвтектоидного распада, есть охлаждение с верхней критической скоростью закалки. В таком случае, в соответствии со схемой рис. 159, закалка стали 1 произойдет при охлаждении в соответствии с линией 1. Увеличение скорости эвтектоидного распада (сталь 2) потребует для закалки большей скорости охлаждения (II). Уменьшение скорости превращения (сталь 3) приводит к снижению критической скорости закалки (III). Следовательно, величины критической скорости связаны с интенсивностью протекания эвтектоидного распада аустенита. В соответствии с этим, во-первых, нужно знать влияние состава и технологических факторов на интенсивность эвтектоидного распада и, следовательно, на критическую скорость закалки стали.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КРИТИЧЕСКОЙ СКОРОСТИ ЗАКАЛКИ

Из рассмотрения схемы рис. 158 следует, что закалка происходит в тех объемах стального тела, где реальная скорость охлаждения превышает верхнюю критическую. Поэтому нужно установить влияние содержания углерода, легирующих элементов и условий охлаждения на изменение скорости охлаждения

по сечению в зависимости от времени (т), расстояния от поверхности (х) и формы стального тела.

Вторая задача сводится к расчету уравнения температурного поля для тел определенной формы, т. е. к определению зависимости: Т = f(x, т, условия охлаждения, тепловые свойства легированной стали).

Прокаливаемость стали, таким образом, определяется сопоставлением результатов решения первой и второй задач, сформулированных в настоящем разделе.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ КРИТИЧЕСКОЙ СКОРОСТИ ЗАКАЛКИ

Критическая скорость закалки vB,K может быть определена частным от деления критической степени переохлаждения АТт на время устойчивости переохлажденного аустенита в условиях непрерывного охлаждения k1xm

Кинетика изотермического перлитного превращения с достаточной точностью описывается уравнением И. Л. Миркина — А. Н. Колмогорова:

у = l-(exp — knc3Tb),

где vT—доля образовавшегося перлита; п и с — скорости зарождения и роста перлитных зерен; т — время выдержки; k — коэффициент, определяемый формой растущих зерен, а b — коэффициент определяемый местом зарождения кристаллов. По С. А. Казееву b = 2,5.

С использованием уравнения и зависимостей, полученных в работах Зинера и Н. Н. Сироты, было получено уравнение, количественно связывающее время тт образования малых порций перлита, соответствующих началу превращения в точке Тт (см. рис. 32), с коэффициентом диффузии углерода в аустените D, удельной поверхностью зерен аустенита S (мм2/мм3) величиной AT.

Из сопоставления уравнений (VIII. 1) и (VIII. 3) следует,

что

ув. к. = kD1-6 ЬТ3т4 S° (VIII.4)

где k — константа уравнения, постоянная при постоянном содержании углерода в исходном аустените (в стали).

Таким образом, величина верхней критической скорости определяется значением коэффициента диффузии углерода в аустените D, величиной переохлаждения AT т и удельной поверхностью зерен аустенита S. Введение легирующйх элементов, изменяя значение коэффициента диффузии углерода в аустените и переохлаждение ДТщ, существенно влияет на величину критической скорости закалки. Влияние технологических факторов производства и термической обработки стали учитывается, благодаря введению в уравнение критической скорости действительного размера зерна аустенита, которая характеризуется величиной S*. Полученное уравнение (VIII.4) ниже проверяется сопоставлением с экспериментальными данными.

а. Влияние размера зерна аустенита

При определенном составе стали произведение kD 16 Д7^4 становится постоянным. Тогда критическая скорость закалки,

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.11.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:17 Продам листы ОЦИНКОВАННЫЙ ГОСТ 14918 2 кл.

10:12 Продам листы ПВЛ, ТУ 36.26.11-5-89

10:09 Продам листы г/к, РИФЛЕНЫЙ ГОСТ 8568-77, ГОСТ 380-2005

10:06 Продам листы г/к н/л ГОСТ 19281-89, ГОСТ 19903-74

05:23 Одноступенчатый центробежный насос двойного всасывания

02:07 Фольга медная ДПРНМ М1

02:06 Фольга медная ДПРНТ М1

11:14 Продам листы г/к ГОСТ 14637-89, ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74

10:58 Продам листы х/к, о/к и к/к ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19904-90

05:38 Угол медный для пайки кондиционерных труб

НОВОСТИ

16 Января 2018 17:06
Самодельная тележка для сварочного оборудования

10 Января 2018 16:01
Оптимальный вариант самодельной ракетной печи (10 фото)

17 Января 2018 17:37
В Иркутской области за 2017 год добыли почти 23 тонны золота

17 Января 2018 16:23
Погрузка в Пермском регионе Свердловской железной дороги в 2017 году выросла на 8,3%

17 Января 2018 15:09
Турецкий экспорт стали в 2017 году вырос на 7,7%

17 Января 2018 14:14
”Атомэнергомаш” изготовит вспомогательное оборудование машзала для АЭС ”Руппур”

17 Января 2018 13:40
Японские портовые запасы алюминия в декабре 2017 года выросли на 3%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Распространенные виды такелажных работ

Профнастил с полимерным покрытием - основные аспекты

Материалы для возведения деревянного загородного дома

Сайдинг для деревянного дома

Грамотный подбор устройства плавного пуска

Гибкая подводка воды в системе горячего и холодного водоснабжения

Чердачные лестницы для зданий

Металлочерепица - характеристики и выбор

Самосборные коробки: характеристики и типы

Калибровочные гири в лабораторной работе

Металлическая мебель - применение

Натяжные потолки - основные виды и назначение

Виды и устройство лифтов

Основные виды бетона и их свойства

Траверсы – их разновидности и применение

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.