Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Черная металлургия -> Фазовые превращения в стали -> Перлитное превращение -> Часть 5

Перлитное превращение (Часть 5)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7   

зуется метастабильный по составу или по составу и структуре карбид цементитного типа.

2. В процессе распада аустенита происходит непрерывное обогащение цементита хромом и частичное превращение в стабильный карбид тригонального типа (Сг, Fe)7C3 или полное превращение в карбид кубического типа .

3. В ряде случаев дальнейшее обогащение карбидной фазы хромом за счет единственно возможного в этих условиях процесса перераспределения хрома между ферритом и карбидами происходит после окончания перлитного превращения. При этом в работе показано, что превращение основной массы метастабильного цементита (Fe, Сг)3С в стабильный тригональный карбид (около 75% общего количества карбидной фазы) наблюдается после окончания перлитного превращения.

Если предположить все же, что скорость перлитного превращения лимитируется скоростью диффузии легирующих элементов в аустените, то, очевидно, следует ожидать ускорения образования стабильных карбидов с увеличением скорости перлитного превращения. Несмотря на то, что коэффициенты диффузии с понижением температуры будут уменьшаться, процессы предварительного перераспределения легирующих элементов должны ускоряться, так как увеличивается дисперсность частиц и уменьшаются пути диффузии, а также за счет увеличения разности свободных энергий, однако анализ данных, приведенных на рис. 56, приводит к обратным выводам. В то время как по мере понижения температуры до 675° скорость перлитного превращения непрерывно возрастает до максимума, время полного образования стабильного карбида (Сг, Fe)7C3 при этом увеличивается: от 15 час. при 735° до 25 час. при 700°. Дальнейшее понижение температуры до 550° (нижняя граница перлитного интервала) увеличивает время образования стабильного карбида до 1000 час. Следовательно, обратные температурные зависимости скоростей перлитного превращения и насыщения карбида легирующими элементами указывают на то, что кинетика распада не определяется скоростью диффузии легирующих элементов.

Аналогичные зависимости были получены также для других легирующих элементов. В никелевой стали начало распада обнаруживается через 15, а конец через 300 сек. (аустенитизация при 950°, 10 мин., изотерма 500°). Содержание никеля в карбидной фазе (легированном цементите) не изменяется до окончания процесса превращения и слабо понижается через 1800 сек., по окончании перлитного превращения (рис. 58).

Исследование состояния карбидной фазы кобальтовой стали привело к аналогичным результатам. Превращение при 500° начинается мгновенно и заканчивается через 10 сек. (предварительная аустенитизация 950°, 10 мин.). Изменение содержания кобальта в карбидной фазе в течение процесса превращения и после его окончания не обнаруживается: содержание кобальта через 5, 10 и 360 сек. равно 3,10—3,20 и 3,20% соответственно (рис. 58).

Результаты, качественно подобные приведенным выше, были получены также для сталей, легированных никелем, кобальтом, марганцем, кремнием и молибденом. В стали, легированной кобальтом, время распада при 600° равно 7 сек. Как показано на рис. 59, после окончания распада содержание кобальта в легированном цементите уменьшилось.

В никелевой стали время распада при (рис. 60). Однако даже столь длительная выдержка не приводит к получению карбида стабильного состава. Содержание никеля в цементите продолжает уменьшаться; оно равно:

Изотермическая выдержка при 520° приводит к окончанию перлитного превращения через 10 мин. В этих условиях концентрация никеля через 20 мин. равна 4,3% (при исходной, равной 4,97%). Через 30 мин. и 1 час концентрация никеля в цементите равна 4,1 и 3,75% (рис. 60).

Результаты исследования стали, содержащей 0,5% С и 0,7% Мп (изотерма 580°), показаны на рис. 61. После окончания распада через 3 сек. содержание марганца в цементите равно тому же в стали. Через 6 мин. содержание марганца повысилось до 0,8%, через 10 и 15 мин. до 0,9 и 1,0% соответственно. Только через 2 часа содержание марганца повысилось до 2,2%, через 20 час. — до 2,75%, а через 100 час. — до 3,45%. Таким образом, содержание марганца повысилось в пять раз (от 0,7 до 3,45%) уже после окончания перлитного распада аустенита.

Аналогичные данные для марганца были получены на крем-немарганцевой стали. Одновременно с обогащением карбидной фазы марганцем протекало обеднение его кремнием; время полного распада при 640° составляло 30 сек. Как показано на рис. 62, содержание кремния через 18 мин. понизилось до 1%, через 1 час. — до 0,6%, а через 10 час. — до 0,2%.

Изменение содержания молибдена в карбидной фазе для стали с 0,23% и 0,32% Мо показано на рис. 63, а для стали с 0,82% Мо на рис. 64. Кривая I на рис. 63 показывает изменение концентрации для стали с 0,23% Мо при 640J. К моменту окончания превращения (через 10 мин.) в цементите содержится 0,75% Мо. Через 18 мин., 1 час и 20 час. содержание легирующего элемента увеличивается до 0,85; 0,90 и 1,20%. Кривые II рис. 63 относятся к стали с 0,32% Мо. При 640° ко времени окончания перлитного превращения (через 26 мин.) содержание молибдена в цементите равно 1,1%, через 1; 5 и 20 час, — i,25; 1,35 и 1,7%. При 680° (время окончания распада 40 мин.) концентрация молибдена через 20 мин. равна 1,35%, а через 1; 10 и 100 час.— 1,85; 2,6 и 2,7%, соответственно. Увеличение концентрации молибдена до 0,82% (при 0,54% С) приводит к увеличению времени распада при 670° до 170 мин. Но даже столь длительная выдержка не приводит к получению карбида стабильного состава. Как показано на рис. 64, концентрация молибдена в карбиде в процессе распада равна 5,2%, а к окончанию превращения — 5,9%. Через 7, 30 и 100 час. содержание Мо в (Fe, Мо)2зС6 равно соответственно 6,5; 7 и 7,6%.

Из рассмотрения приведенных выше экспериментальных факторов возможно сделать ряд общих выводов о поведении легирующих элементов в процессе перлитного превращения.

1. Бесспорно, что карбидная фаза, образующаяся при перлитном распаде аустенита, во всех случаях по составу и в большинстве случаев по структуре не является равновесной фазой.

2. Состав карбидной фазы непрерывно меняется не только в процессе перлитного превращения, но и в течение длительной выдержки после окончания распада. При этом в ряде случаев содержание никеля, кобальта и марганца при превращении остается неизменным.

3. В том случае, если стабильным является карбид нецементитного типа [специальный карбид на основе легирующего элемента — (Сг, Fe)7C3, (Fe, Мо)2зС6], после достижения предельных концентраций насыщения цементита происходит карбидное превращение с образованием специального карбида. Исключением является сталь с 0,82% Мо, образующая в данных условиях эксперимента карбид (Fe, Мо)гзС6 .

Эти выводы, сделанные на основе обобщения опытных данных, вполне естественны. Более удивительным было бы получение в неравновесных условиях превращения при определенной степени переохлаждения продуктов распада, отвечающих условиям равновесия. Металловедам-исследователям диаграмм состояния и практикам-термистам хорошо известно, сколь длительными должны быть выдержки при повышенных температурах для получения стабильных структур легированной стали.

Причины, обусловливающие описанные закономерности образования перлита в легированной стали, заключаются в следующем.

Теоретическое исследование возможных путей образования карбидном фазы в перлите может быть произведено на основании обобщенных П. Д. Данковым, в принципе структурного соответствия, общих экспериментальных закономерностей превращения в твердом теле. В соответствии с правилом Данкова, превращение в твердом теле развивается так, чтобы конфигурация атомов исходной фазы сохранялась или почти сохранялась в новой твердой фазе. При этом возникающая при указанном процессе кристаллическая решетка новой фазы сопрягается с кристаллической решеткой исходной фазы кристаллографическими плоскостями, параметры которых отличаются минимально. Поэтому превращение может привести в первую очередь к образованию метастабильной, а не стабильной фазы, если метастабильная фаза находится в лучшем структурном соответствии с исходной. Этот вывод был сделан на основании анализа экспериментального материала из различных областей химической кинетики. Термодинамической причиной образования метастабильных фаз является энергетическая выгодность такого превращения. Свободная энергия частицы складывается из поверхностной и объемной свободных энергией. Хотя объемная свободная энергия метастабильной фазы выше, чем стабильной, структурное соответствие может привести к существенно более низкому значению поверхностной энергии для метаста-

Страницы:    1  2  3  4  5  6  7   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Диффузионные процессы в стали
Аустенит - образование и превращения
Перлитное превращение
Мартенсит - образование и превращения
Бейнит - образование и превращения (игольчато-троститное)
Превращения переохлажденного аустенита
Отпуск стали
Прокаливаемость стали
Расчет процессов термообработки

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:41 Пулестойкая броня 110г13л

Т 15:41 Валы, валки, оси, ролики по чертежам заказчика

Т 15:38 Утяжелители чугунные УЧК 257...530

Ч 15:36 Куплю нержавейку Б 26 Б 55 Б 88

Ч 15:36 Прутки нержавеющие h9 калиброванные 16мм AISI 304

Т 15:35 Материалы с хранения

Ч 15:34 Прутки нержавеющие h9 калиброванные 14мм AISI 304

Ч 15:34 Прутки нержавеющие h9 калиброванные 12мм AISI 304

Ч 15:34 Полоса нержавеющая шлифованная AISI 304 40х4

У 15:34 Валы шлицевые, гладкие, вал-шестерни. Изготовление

Ч 15:34 Инструментальные пружины для штампов iso 10243

Т 15:34 Россия

НОВОСТИ

24 Сентября 2016 17:05
Автомобильно-экскаваторный футбол

18 Сентября 2016 21:30
Подготовка к эксплуатации самого большого круизного лайнера в мире (20 фото)

24 Сентября 2016 17:47
”УВЗ” увеличит производство дорожно-строительной техники

24 Сентября 2016 16:53
Мировой выпуск чугуна в августе вырос на 2,5%

24 Сентября 2016 15:15
”СУЭК” ввела в эксплуатацию новый сортировочный комплекс в Забайкалье

24 Сентября 2016 14:49
Китайский экспорт черного лома за 8 месяцев вырос на 154,3%

24 Сентября 2016 13:28
”ЧКПЗ” заложил производственные мощности ”Сбербанку”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

Основные виды профнастила

Основные характеристики и сфера применения штабелеров

Тепло- и холодоаккумуляторы в промышленном оборудовании

Способы и технологии выравнивания пола

Виды аутсорсинговых услуг в современном бизнесе

Строительное оборудование из Европы

Нержавеющая стать – идеальное решение в условиях агрессивной среды

Виды пломб применяемых для опечатывания грузов

Использование настилов на промышленных и строительных объектах

Настилы и ступени из нержавеющего ПВЛ листа

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.