Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Фазовые превращения в стали -> Перлитное превращение -> Перлитное превращение

Перлитное превращение

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

вращении, т. е. получению описанных результатов. Следует отметить, что введение кобальта, наоборот, значительно увеличивает скорости роста и зарождения.

вращении, т. е. получению описанных результатов. Следует отметить, что введение кобальта, наоборот, значительно увеличивает скорости роста и зарождения.

Изменяя значения величин скорости роста и зарождения перлитных зерен, углерод и легирующие элементы существенно влияют на скорость перлитного превращения. На рис. 41 показано влияние углерода на скорость перлитного превращения в изотермических условиях. На рис. 42—49 показано влияние

Изменяя значения величин скорости роста и зарождения перлитных зерен, углерод и легирующие элементы существенно влияют на скорость перлитного превращения. На рис. 41 показано влияние углерода на скорость перлитного превращения в изотермических условиях. На рис. 42—49 показано влияние

легирующих элементов на протекание этого процесса. На всех графиках нанесены кривые «начала» превращения.

Как следует из рассмотрения кривых рис. 41, увеличение содержания углерода приводит к замедлению перлитного превращения. Введение никеля при 0,56 и 1,0% С в стали существенно увеличивает устойчивость переохлажденного аустенита (рис. 42). Кобальт, напротив, существенно ускоряет перлитное превращение (рис. 43). Введение марганца тормозит распад аустенита в перлитном районе (рис. 44). Введение хрома приводит к отчетливому разделению районов перлитного и промежуточного превращения и замедлению перлитного распада (рис. 45). Подобным же образом влияют молибден (рис. 46) и вольфрам (рис. 47). Введение кремния (рис. 48) и алюминия (рис. 49) приводит вначале к замедлению, а затем к ускорению перлитного превращения

3. МЕХАНИЗМ ПЕРЛИТНОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ

Механизм перлитного превращения в нелегированной стали

Этот процесс имеет в настоящее время следующее общепринятое толкование, предложенное и развитое в исследованиях И. Л. Миркина.

В твердом растворе углерода в аустените при повышенных температурах происходит непрерывная миграция атомов углерода. Вследствие этого в аустените непрерывно создаются и исчезают объемы, обогащенные и обедненные углеродом, по сравнению со средним содержанием. Эти флуктуации концентраций способны создать условия для появления зародышей цементита (при концентрации 6,67% С) и ферритной фазы (при концентрации порядка сотых долей % С). Для этого необходи мо образование флуктуаций в объеме, превышающем критический размер.

Длительное время был спорным вопрос о ведущей фазе, т. е. первичном зародыше при перлитном превращении. Металлографическое исследование показывает, что места зарождения перлитных образований — преимущественно границы зерен аустенита. Если принять во внимание, что зоны границ существенно обогащены углеродом (экспериментально это показано методом «меченых» атомов), то в этом случае облегчается об-

1 Причины различного влияния легирующих элементов на кинетику перлитного превращения рассмотрены в разделе 1 гл. VIII.

разование флуктуаций обогащения. Отсюда можно сделать вывод о ведущей роли цементитных зародышей.

Механизм образования пластинчатых структур перлитного типа может быть показан с помощью схемы, приведенной на рис. 50. Ведущей фазой в этом процессе является цементит, зарождающийся на готовой подкладке (граница зерна аустенита, неметаллические включения, нерастворенная карбидная частица и т. д.). Первичная пластинка показана на рис. 50,/. Одновременно с краевым ростом пластинки цементита происходит ее утолщение, и при достижении определенной толщины начинается боковой рост зерна перлита, заключающийся в зарождении пластинок феррита (рис. 50, 2). При достижении пластинами феррита полного размера (по толщине, рис. 50, 3) зарождаются новые пластинки цементита (рис. 50, 4). Одновременно происходит краевой рост пластин феррита и цементита. Многократное повторение этого процесса приводит к получению перлитного зерна. При этом на поверхности зерен перлита возникают новые зародыши цементита различной ориентации (рис. 50, 5). Рост перлитных образований различной ориентировки продолжается до соприкосновения растущих зерен.

Образование перлита регулируется диффузией углерода в аустените, поэтому понижение температуры, т. е. уменьшение скорости диффузии, приводит к измельчению пластинок феррита и цементита. В процессе перлитного превращения в чистейшей углеродистой стали состав аустенита, феррита и цементита не изменяется и зависит от состава стали и температурных условий распада.

Превращение в перлитном районе температур осложняется в до- и заэвтектоидной стали выпадением избыточных фаз феррита и цементита, соответственно. Однако исследование изотермического превращения показывает, что количество выделенной избыточной фазы определяется температурой превращения. На рис. 51, а показана диаграмма изотермического превращения в доэвтектоидной стали. Между температурами А3—А1 из аустенита выделяется избыточный феррит. В районе А1—Тт процесс начинается с выделения феррита. Далее обогащенный углеродом аустенит превращается в перлитные структуры. По мере понижения температуры и приближения к нижней грани

це перлитной области количество избыточного феррита непрерывно уменьшается и, при некоторых составах доэвтектоидной стали, получается чисто перлитная структура.

Аналогичное положение наблюдается и в случае заэвтектоидной стали. Количество избыточного цементита по мере понижения температуры непрерывно уменьшается и в ряде случаев получается чисто эвтектоидная структура (рис. 51, б).

Объяснение этого явления было предложено А. А. Бочваром. На рис. 52 представлен стальной угол диаграммы Fe—Fe3C с продолженными в область субкритических температур линиями SE (отрезок Sa) и gS (отрезок Sb). При равновесной температуре аустенито-перлитного превращения количество феррита в доэвтектоидной стали состава I будет равно отношению 1S к PS. При 700° количество феррита уменьшится и выразится отношением отрезка 2d к cd. И, наконец, при t1 и ниже количество феррита будет равно нулю.

В заэвтектоидной стали II количество избыточного цементита при равновесной температуре перлитного превращения будет равно отношению отрезка S3 к SK. При 700° количество избыточного цементита определится отношением 4е к ek.

И, наконец, при t2 и ниже количество избыточного цементита будет равно нулю.

В области, очерченной линиями aSb, избыточные фазы выделяться не будут. Благодаря одновременному пересыщению ферритом и цементитом, несмотря на значительные отклонения по составу от эвтектоидного, в этой области будут образовываться структуры только перлитного типа, названные А. А. Бочва-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.11.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

12:05 Проволока никелевая марки ДКРПМ НП2, ГОСТ 2179-75

12:05 Труба нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

12:05 Круг электротехнический марка стали 10880

12:05 39Н проволока ф8 мм

12:05 12Х18Н10Т труба

12:05 ХН75МБТЮ проволока 1,2 мм

12:04 ХН70Ю проволока 1,0 мм

12:04 ХН78Т лист 1,5 мм

12:04 МНЖКТ проволока ф2 мм для сварки

НОВОСТИ

27 Апреля 2017 11:22
Звучание магнитных шариков

28 Апреля 2017 16:32
”Мечел” объявляет финансовые результаты за 2016 год

28 Апреля 2017 15:38
Выпуск чугуна в странах ЕС в марте вырос на 1,1%

28 Апреля 2017 14:51
Финансовые результаты ”Группы НЛМК” за 1-й квартал 2017 года по МСФО

28 Апреля 2017 13:04
Запасы железной руды в китайских портах за третью неделю апреля упали на 0,58%

28 Апреля 2017 12:45
”Иркутский алюминиевый завод” освоил выпуск новой продукции

НОВЫЕ СТАТЬИ

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Задвижки чугунные

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Как открыть свой магазин быстро и оснастить его всем необходимым?

А вы знаете, для чего используют транспортерные сетки?

Какие заборы сегодня наиболее эффективно могут защитить объекты транспортной инфраструктуры?

Про упаковку из воздушно-пузырьковой пленки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.