Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Фазовые превращения в стали -> Перлитное превращение -> Перлитное превращение

Перлитное превращение

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

вращении, т. е. получению описанных результатов. Следует отметить, что введение кобальта, наоборот, значительно увеличивает скорости роста и зарождения.

вращении, т. е. получению описанных результатов. Следует отметить, что введение кобальта, наоборот, значительно увеличивает скорости роста и зарождения.

Изменяя значения величин скорости роста и зарождения перлитных зерен, углерод и легирующие элементы существенно влияют на скорость перлитного превращения. На рис. 41 показано влияние углерода на скорость перлитного превращения в изотермических условиях. На рис. 42—49 показано влияние

Изменяя значения величин скорости роста и зарождения перлитных зерен, углерод и легирующие элементы существенно влияют на скорость перлитного превращения. На рис. 41 показано влияние углерода на скорость перлитного превращения в изотермических условиях. На рис. 42—49 показано влияние

легирующих элементов на протекание этого процесса. На всех графиках нанесены кривые «начала» превращения.

Как следует из рассмотрения кривых рис. 41, увеличение содержания углерода приводит к замедлению перлитного превращения. Введение никеля при 0,56 и 1,0% С в стали существенно увеличивает устойчивость переохлажденного аустенита (рис. 42). Кобальт, напротив, существенно ускоряет перлитное превращение (рис. 43). Введение марганца тормозит распад аустенита в перлитном районе (рис. 44). Введение хрома приводит к отчетливому разделению районов перлитного и промежуточного превращения и замедлению перлитного распада (рис. 45). Подобным же образом влияют молибден (рис. 46) и вольфрам (рис. 47). Введение кремния (рис. 48) и алюминия (рис. 49) приводит вначале к замедлению, а затем к ускорению перлитного превращения

3. МЕХАНИЗМ ПЕРЛИТНОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ

Механизм перлитного превращения в нелегированной стали

Этот процесс имеет в настоящее время следующее общепринятое толкование, предложенное и развитое в исследованиях И. Л. Миркина.

В твердом растворе углерода в аустените при повышенных температурах происходит непрерывная миграция атомов углерода. Вследствие этого в аустените непрерывно создаются и исчезают объемы, обогащенные и обедненные углеродом, по сравнению со средним содержанием. Эти флуктуации концентраций способны создать условия для появления зародышей цементита (при концентрации 6,67% С) и ферритной фазы (при концентрации порядка сотых долей % С). Для этого необходи мо образование флуктуаций в объеме, превышающем критический размер.

Длительное время был спорным вопрос о ведущей фазе, т. е. первичном зародыше при перлитном превращении. Металлографическое исследование показывает, что места зарождения перлитных образований — преимущественно границы зерен аустенита. Если принять во внимание, что зоны границ существенно обогащены углеродом (экспериментально это показано методом «меченых» атомов), то в этом случае облегчается об-

1 Причины различного влияния легирующих элементов на кинетику перлитного превращения рассмотрены в разделе 1 гл. VIII.

разование флуктуаций обогащения. Отсюда можно сделать вывод о ведущей роли цементитных зародышей.

Механизм образования пластинчатых структур перлитного типа может быть показан с помощью схемы, приведенной на рис. 50. Ведущей фазой в этом процессе является цементит, зарождающийся на готовой подкладке (граница зерна аустенита, неметаллические включения, нерастворенная карбидная частица и т. д.). Первичная пластинка показана на рис. 50,/. Одновременно с краевым ростом пластинки цементита происходит ее утолщение, и при достижении определенной толщины начинается боковой рост зерна перлита, заключающийся в зарождении пластинок феррита (рис. 50, 2). При достижении пластинами феррита полного размера (по толщине, рис. 50, 3) зарождаются новые пластинки цементита (рис. 50, 4). Одновременно происходит краевой рост пластин феррита и цементита. Многократное повторение этого процесса приводит к получению перлитного зерна. При этом на поверхности зерен перлита возникают новые зародыши цементита различной ориентации (рис. 50, 5). Рост перлитных образований различной ориентировки продолжается до соприкосновения растущих зерен.

Образование перлита регулируется диффузией углерода в аустените, поэтому понижение температуры, т. е. уменьшение скорости диффузии, приводит к измельчению пластинок феррита и цементита. В процессе перлитного превращения в чистейшей углеродистой стали состав аустенита, феррита и цементита не изменяется и зависит от состава стали и температурных условий распада.

Превращение в перлитном районе температур осложняется в до- и заэвтектоидной стали выпадением избыточных фаз феррита и цементита, соответственно. Однако исследование изотермического превращения показывает, что количество выделенной избыточной фазы определяется температурой превращения. На рис. 51, а показана диаграмма изотермического превращения в доэвтектоидной стали. Между температурами А3—А1 из аустенита выделяется избыточный феррит. В районе А1—Тт процесс начинается с выделения феррита. Далее обогащенный углеродом аустенит превращается в перлитные структуры. По мере понижения температуры и приближения к нижней грани

це перлитной области количество избыточного феррита непрерывно уменьшается и, при некоторых составах доэвтектоидной стали, получается чисто перлитная структура.

Аналогичное положение наблюдается и в случае заэвтектоидной стали. Количество избыточного цементита по мере понижения температуры непрерывно уменьшается и в ряде случаев получается чисто эвтектоидная структура (рис. 51, б).

Объяснение этого явления было предложено А. А. Бочваром. На рис. 52 представлен стальной угол диаграммы Fe—Fe3C с продолженными в область субкритических температур линиями SE (отрезок Sa) и gS (отрезок Sb). При равновесной температуре аустенито-перлитного превращения количество феррита в доэвтектоидной стали состава I будет равно отношению 1S к PS. При 700° количество феррита уменьшится и выразится отношением отрезка 2d к cd. И, наконец, при t1 и ниже количество феррита будет равно нулю.

В заэвтектоидной стали II количество избыточного цементита при равновесной температуре перлитного превращения будет равно отношению отрезка S3 к SK. При 700° количество избыточного цементита определится отношением 4е к ek.

И, наконец, при t2 и ниже количество избыточного цементита будет равно нулю.

В области, очерченной линиями aSb, избыточные фазы выделяться не будут. Благодаря одновременному пересыщению ферритом и цементитом, несмотря на значительные отклонения по составу от эвтектоидного, в этой области будут образовываться структуры только перлитного типа, названные А. А. Бочва-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.11.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

10:22 Медный круг 22 мм

15:02 Вальцы листогибочные трехвалковые И2220

15:01 Металлопрокат в Белоруссию, Грузию, Казахстан, Азербайджан и Армению

14:02 Озонатор-ионизатор АЛТАЙ для очищения воды и воздуха.

12:05 Титановый круг 10 мм

00:10 Гидроабразивная резка

11:14 Трубы б/у 114, 168, 273, 325, 426, 530, 1020 (БОЛЬШИЕ СКИДКИ

10:04 Нержавеющий круг 50х1390 мм

18:23 Универсально-фрезерный станок 6р82ш

16:43 Пластиковые инъекционные пакеры

НОВОСТИ

20 Октября 2018 17:46
Подборка зрелищных технологических операций

21 Октября 2018 17:32
Китайский выпуск чугуна в сентябре вырос на 4,4%

21 Октября 2018 16:44
”БМК” завершил капитальный ремонт прокатного цеха

21 Октября 2018 15:22
”Vale” в 3-м квартале снизила выпуск никеля почти на 16%

21 Октября 2018 14:06
В Сахалинской области за 3 квартала добыли 8,2 млн. тонн угля

21 Октября 2018 13:47
Производственные результаты ”GV Gold” за 3-й квартал и 9 месяцев 2018 года

НОВЫЕ СТАТЬИ

Каминная топка в Санкт-Петербурге

Наиболее часто использующиеся в промышленности деревообрабатывающие станки

Однофазные и трехфазные стабилизаторы напряжения

Пескоструйное оборудование для абразивной обработки изделий

Насосы для нефтяной отрасли

Виды стеллажей и их особенности

Стабилизаторы «Сатурн»: характеристики и преимущества СНЭ-Т-120 Ш

Газобетонные блоки их особенности и применение в строительстве

Приём вторчермета: основные правила и ГОСТы

Стандарты на талрепы для крепления грузов

Душевые ограждения для ванных комнат

Дома из различных видов бруса - основные аспекты

Широкоформатная печать - основные виды подложек

Режущий инструмент для точения Kyocera

Преимущества и особенности расчета методом конечных элементов в производстве

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2018 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.