Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Фазовые превращения в стали -> Перлитное превращение -> Перлитное превращение

Перлитное превращение

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

вращении, т. е. получению описанных результатов. Следует отметить, что введение кобальта, наоборот, значительно увеличивает скорости роста и зарождения.

вращении, т. е. получению описанных результатов. Следует отметить, что введение кобальта, наоборот, значительно увеличивает скорости роста и зарождения.

Изменяя значения величин скорости роста и зарождения перлитных зерен, углерод и легирующие элементы существенно влияют на скорость перлитного превращения. На рис. 41 показано влияние углерода на скорость перлитного превращения в изотермических условиях. На рис. 42—49 показано влияние

Изменяя значения величин скорости роста и зарождения перлитных зерен, углерод и легирующие элементы существенно влияют на скорость перлитного превращения. На рис. 41 показано влияние углерода на скорость перлитного превращения в изотермических условиях. На рис. 42—49 показано влияние

легирующих элементов на протекание этого процесса. На всех графиках нанесены кривые «начала» превращения.

Как следует из рассмотрения кривых рис. 41, увеличение содержания углерода приводит к замедлению перлитного превращения. Введение никеля при 0,56 и 1,0% С в стали существенно увеличивает устойчивость переохлажденного аустенита (рис. 42). Кобальт, напротив, существенно ускоряет перлитное превращение (рис. 43). Введение марганца тормозит распад аустенита в перлитном районе (рис. 44). Введение хрома приводит к отчетливому разделению районов перлитного и промежуточного превращения и замедлению перлитного распада (рис. 45). Подобным же образом влияют молибден (рис. 46) и вольфрам (рис. 47). Введение кремния (рис. 48) и алюминия (рис. 49) приводит вначале к замедлению, а затем к ускорению перлитного превращения

3. МЕХАНИЗМ ПЕРЛИТНОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ

Механизм перлитного превращения в нелегированной стали

Этот процесс имеет в настоящее время следующее общепринятое толкование, предложенное и развитое в исследованиях И. Л. Миркина.

В твердом растворе углерода в аустените при повышенных температурах происходит непрерывная миграция атомов углерода. Вследствие этого в аустените непрерывно создаются и исчезают объемы, обогащенные и обедненные углеродом, по сравнению со средним содержанием. Эти флуктуации концентраций способны создать условия для появления зародышей цементита (при концентрации 6,67% С) и ферритной фазы (при концентрации порядка сотых долей % С). Для этого необходи мо образование флуктуаций в объеме, превышающем критический размер.

Длительное время был спорным вопрос о ведущей фазе, т. е. первичном зародыше при перлитном превращении. Металлографическое исследование показывает, что места зарождения перлитных образований — преимущественно границы зерен аустенита. Если принять во внимание, что зоны границ существенно обогащены углеродом (экспериментально это показано методом «меченых» атомов), то в этом случае облегчается об-

1 Причины различного влияния легирующих элементов на кинетику перлитного превращения рассмотрены в разделе 1 гл. VIII.

разование флуктуаций обогащения. Отсюда можно сделать вывод о ведущей роли цементитных зародышей.

Механизм образования пластинчатых структур перлитного типа может быть показан с помощью схемы, приведенной на рис. 50. Ведущей фазой в этом процессе является цементит, зарождающийся на готовой подкладке (граница зерна аустенита, неметаллические включения, нерастворенная карбидная частица и т. д.). Первичная пластинка показана на рис. 50,/. Одновременно с краевым ростом пластинки цементита происходит ее утолщение, и при достижении определенной толщины начинается боковой рост зерна перлита, заключающийся в зарождении пластинок феррита (рис. 50, 2). При достижении пластинами феррита полного размера (по толщине, рис. 50, 3) зарождаются новые пластинки цементита (рис. 50, 4). Одновременно происходит краевой рост пластин феррита и цементита. Многократное повторение этого процесса приводит к получению перлитного зерна. При этом на поверхности зерен перлита возникают новые зародыши цементита различной ориентации (рис. 50, 5). Рост перлитных образований различной ориентировки продолжается до соприкосновения растущих зерен.

Образование перлита регулируется диффузией углерода в аустените, поэтому понижение температуры, т. е. уменьшение скорости диффузии, приводит к измельчению пластинок феррита и цементита. В процессе перлитного превращения в чистейшей углеродистой стали состав аустенита, феррита и цементита не изменяется и зависит от состава стали и температурных условий распада.

Превращение в перлитном районе температур осложняется в до- и заэвтектоидной стали выпадением избыточных фаз феррита и цементита, соответственно. Однако исследование изотермического превращения показывает, что количество выделенной избыточной фазы определяется температурой превращения. На рис. 51, а показана диаграмма изотермического превращения в доэвтектоидной стали. Между температурами А3—А1 из аустенита выделяется избыточный феррит. В районе А1—Тт процесс начинается с выделения феррита. Далее обогащенный углеродом аустенит превращается в перлитные структуры. По мере понижения температуры и приближения к нижней грани

це перлитной области количество избыточного феррита непрерывно уменьшается и, при некоторых составах доэвтектоидной стали, получается чисто перлитная структура.

Аналогичное положение наблюдается и в случае заэвтектоидной стали. Количество избыточного цементита по мере понижения температуры непрерывно уменьшается и в ряде случаев получается чисто эвтектоидная структура (рис. 51, б).

Объяснение этого явления было предложено А. А. Бочваром. На рис. 52 представлен стальной угол диаграммы Fe—Fe3C с продолженными в область субкритических температур линиями SE (отрезок Sa) и gS (отрезок Sb). При равновесной температуре аустенито-перлитного превращения количество феррита в доэвтектоидной стали состава I будет равно отношению 1S к PS. При 700° количество феррита уменьшится и выразится отношением отрезка 2d к cd. И, наконец, при t1 и ниже количество феррита будет равно нулю.

В заэвтектоидной стали II количество избыточного цементита при равновесной температуре перлитного превращения будет равно отношению отрезка S3 к SK. При 700° количество избыточного цементита определится отношением 4е к ek.

И, наконец, при t2 и ниже количество избыточного цементита будет равно нулю.

В области, очерченной линиями aSb, избыточные фазы выделяться не будут. Благодаря одновременному пересыщению ферритом и цементитом, несмотря на значительные отклонения по составу от эвтектоидного, в этой области будут образовываться структуры только перлитного типа, названные А. А. Бочва-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.11.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

16:49 Полоса нержавеющая зеркальная 60х6х6000мм AISI 304

16:48 Полоса нержавеющая зеркальная 50х5х6000мм AISI 304

16:47 Полоса нержавеющая зеркальная 30х4х6000мм AISI 304

16:46 Полоса нержавеющая зеркальная 20х4х6000мм AISI 304

16:45 Полоса нержавеющая зеркальная 40х4х6000мм AISI 304

16:34 Уголк нержавеющий г/к равнополочный 50х50х5 AISI 304

16:32 Угол нержавеющий г/к равнополочный 40х40х4 AISI 304

16:31 Угол нержавеющий г/к равнополочный 30х30х3 AISI 304

16:30 Угол нержавеющий г/к равнополочный 25х25х3 AISI 304

16:27 Угол нержавеющий г/к равнополочный 20х20х3 AISI 304

НОВОСТИ

27 Мая 2017 18:10
Каскадерские трюки на тракторе

24 Мая 2017 15:48
Мост с подогревом за €2 млн. (16 фото)

28 Мая 2017 11:06
Китайский импорт стального лома за 4 месяца вырос на 42,4%

28 Мая 2017 10:50
В ”Дальтрансуголь” установлен рекорд суточной выгрузки вагонов

28 Мая 2017 09:44
”Уралмашзавод” поставляет запасные части для шагающих экскаваторов в Эстонии

28 Мая 2017 09:16
Выпуск стали в СНГ за 4 месяца 2017 года упал на 0,3%

28 Мая 2017 08:26
”EVRAZ plc” заключил соглашение о продаже ”ЕВРАЗ Суха Балка”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Полы по лагам, тонкости монтажа

Рекламные стенды для выставок и PR-акций

Промышленные вибростолы и другое виброоборудование для про-ва стройматериалов

Распространенные разновидности подъемников

Сыпучие строительные материалы искусственного и естественного происхождения

Металлочерепица и профнастил - металлические кровельные материалы

Автоматические выключатели Easy9

Производство водосточного желоба как идея для предпринимательства

Грохоты промышленные - основные особенности и применение

Утепление ангаров - основные способы

Низкорамные тралы для перевозки крупных грузов

Использование металлоконструкций и бетона в строительстве

Мрамор и гранит в современном интерьере

Электромеханические замки для промышленных помещений

Трубы квадратного сечения из нержавейки

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает трубы ППУ.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.