Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Фазовые превращения в стали -> Перлитное превращение -> Перлитное превращение

Перлитное превращение

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

стояние после распада при 700° равно 700 ммк, при 650°— 225 ммк и при 578° (температура Тт для углеродистой стали)— 103 ммк (рис. 36). Первый случай соответствует грубопластинчатому перлиту, последний — трооститу закалки. Эти данные описываются эмпирическим уравнением.

Таким образом, структуры пластинчатого перлита, сорбита и троостита качественно подобны. Они различаются по твердости и величине межпластиночного расстояния:

Очевидно, что границы между этими составляющими по дисперсности структур — условны.

Введение в сталь легирующих элементов меняет форму диаграммы изотермического распада. При этом, однако, кривые изотермического превращения, кристаллизационный характер распада и строение перлитных зерен не претерпевают качественных изменений.

Введение легирующих элементов существенно влияет на величину межпластиночного расстояния. Никель, марганец и молибден увеличивают, а кобальт уменьшает межпластиночное расстояние.

2. КИНЕТИКА ПЕРЛИТНОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ

Общее представление о кинетике перлитного превращения можно получить из рассмотрения диаграммы изотермического распада переохлажденного аустенита. На рис. 37 показаны диаграммы двух типов: для углеродистой стали, легированной кобальтом, никелем и некоторыми другими элементами (а), и осложненная диаграмма — для стали с карбидообразователями типа хрома, вольфрама, молибдена и т. д. (б). В. Д. Садовский на основании полученных им опытных данных пришел к выводу, что диаграмма второго типа — универсальна, характерна для

всех лерированных сталей. Просто в ряде случаев не наблюдается столь четкого разделения, как это показано на рис. 37, б.

Выше было указано, что экспериментальное исследование показало развитие превращения через зарождение и рост перлитных зерен. Впервые количественные зависимости величин

скорости роста (С) и зарождения центров (п) при перлитном превращении в стали были получены в работах И. Л. Миркина. Затем аналогичные зависимости получили в своих исследованиях Шайль и Мель.

Результаты исследования эвтектоидной углеродистой стали показаны на рис. 38 и 39. Полученные кривые типичны для процессов кристаллизационного типа, протекающих при переохлаждении. Наличие максимумов на кривых рис. 38 и 39 обусловливается одновременным воздействием двух факторов. При малых степенях переохлаждения превалирует влияние разности свободных энергий аустенита и перлита, благодаря чему величины Сип возрастают. При большем переохлаждении определяющим является уменьшение диффузионной подвижности с понижением температуры, поэтому величины Сип начинают быстро уменьшаться, достигая вблизи 400° нулевых значений. Следует внести уточнение: как видно из рис. 37, а, зона перлитного превращения ограничивается температурой Тт (550° для углеродистой стали) у минимума устойчивости. Ниже этой температуры процесс распада аустенита носит иной характер, присущий промежуточному превращению. Этой температурой, равной 550° и совпадающей с максимумами величин Сип, следует ограничить для случая перлитного превращения кривые рис. 38 и 39. Вместе с тем для случая легированной стали с разделенными зонами перлитного и промежуточного превращения

(рис. 37, б) получаются полные кривые с максимумом, качественно подобные показанным на рис. 38 и 39.

Из сопоставления данных этих рисунков с диаграммой изотермического превращения для углеродистой стали становится ясно, что увеличение скорости перлитного превращения определяется одновременным возрастанием величин С и п от температуры А1 (723°) до Тт (550°).

Скорость перлитного превращения определяется составом,

строением и технологической историей аустенита, полученного в процессе предварительного нагрева стали.

Экспериментально показано, что скорость зарождения центров п при прочих равных условиях определяется временем и температурой предварительного нагрева для образования аустенита. Увеличение скорости зарождения центров с понижением температуры и уменьшением времени нагрева объясняется зародышевым действием нерастворенных карбидных частиц и микронеоднородностью распределения углерода в аустените. Оба эти фактора играют существенную роль при зарождении по всему объему зерна аустенита, которое наблюдается при малых степенях переохлаждения вблизи температуры А1. При больших степенях переохлаждения решающую роль играют границы зерен аустенита, на которых происходит преимущественное зарождение. Наличие готовой поверхности уменьшает работу зарождения, а повышенная растворимость углерода в пограничных слоях приводит к образованию флуктуаций обо-

гащения. Последний вывод получил экспериментальное подтверждение. Увеличение времени выдержки при 875° (нагрев для получения аустенита) от 5 до 90 мин. приводит к уменьшению величин скорости зарождения центров при последующем изотермическом превращении при 595° почти в 50 раз. Если отнести скорость зарождения центров к 1 мм2 поверхности зерен аустенита, то окажется, что величина п с увеличением времени нагрева будет изменяться весьма слабо. Следует обратить внимание, что при увеличении времени выдержки от 5 до 10 мин. объемная скорость зарождения уменьшается в 15 раз. Эти же величины, отнесенные к 1 мм2 поверхности зерна аустенита, остаются практически постоянными: 4,2 • 102 и 3,7-102. Некоторое уменьшение удельной скорости зарождения при дальнейшем увеличении выдержки связано, вероятно, с гомогенизацией объемов аустенитных зерен.

В отличие от скорости зарождения скорость роста перлитных образований не зависит от температуры нагрева, времени выдержки, условий раскисления и, следовательно, неоднородности и величины зерна аустенита. Она постоянна при постоянном составе стали.

Существенное влияние на величины скорости роста и зарождения перлитных зерен оказывает легирование стали.

Сводные данные о влиянии никеля, марганца и молибдена на скорость роста перлитных зерен показаны на рис. 40. Увеличение содержания этих легирующих элементов приводит к существенному уменьшению скорости роста, причем особо сильное влияние оказывает введение молибдена, понижающего эту характеристику на три порядка. Молибден при введении до 0,32% снижает величину скорости зарождения на три порядка. При дальнейшем увеличении содержания молибдена до 0,77% величина скорости зарождения остается практически постоянной. Резкие перегибы на кривых зарождения, а также роста перлитных образований при введении молибдена (рис. 40) эти исследователи связывают с изменением природы карбидной фазы от орторомбического карбида FезС к гранецентрированной кубической каппа-фазе (Fe, Мо)23С6. Следует, однако, отметить, что в отличие от всех других случаев при легировании молибденом была обнаружена сильная зависимость скорости роста от времени нагрева для получения аустенита. Это свидетельствует о сильной сегрегации молибдена в аустените. В свою очередь, наличие в аустените объемов, значительно обогащенных молибденом, с концентрацией, превышающей или близкой к предельной растворимости в цементите (порядка 1%, см. раздел о механизме перлитного распада), способствует непосредственному образованию (Fe, Мо)23С6 при перлитном пре-

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.11.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

13:40 Лист 6 мм, ГОСТ 19903

13:40 Сталь 30ХГСА, круг стальной

13:40 Лист 10мм, ГОСТ 19903

13:40 Круг сталь 20Х, ГОСТ 2590

13:40 Труба 32мм. стальная. со склада Ярославль

13:40 Круг 140, сталь 20

12:16 Пруток дюралюминиевый Д16 ГОСТ 21488-97.

12:15 Пруток титановый ВТ20 ГОСТ 26492-85.

12:14 Пруток титановый ВТ14 ГОСТ 26492-85.

12:14 Пруток титановый ВТ5 ГОСТ 26492-85.

НОВОСТИ

20 Февраля 2017 17:31
Антигравитация на неодимовых магнитах

14 Февраля 2017 12:10
Самодельные навесные вилы для фронтального погрузчика (16 фото)

21 Февраля 2017 17:32
”ПГК” на 4% увеличила объем перевозок черных металлов в полувагонах на МЖД

21 Февраля 2017 16:11
Китайская добыча железной руды в 2016 году упала на 3%

21 Февраля 2017 15:40
Грузооборот группы ”НМТП” в январе 2017 года вырос на 6,4% до 12,7 млн. тонн

21 Февраля 2017 14:30
Японский выпуск стали в январе 2017 года вырос на 288 тыс. тонн

21 Февраля 2017 13:04
Финансовые результаты ПАО ”Полюс” за 2016 год

НОВЫЕ СТАТЬИ

Как правильно выбрать качественный электродвигатель серии ДАЗО, А4, А4F

Отличные окна из дерева по честной цене

Септики и другие очистные сооружения

Брикетирование и переработка лома черных металлов

Мягкая черепица – современный кровельный материал

Легкоплавкие сплавы для пайки

Сетчатые трубопроводные фильтры для промышленности

Вакуумные установки и станции

Указатели уровня масла для электрооборудования

Современные кровельные элементы для крыши

Мебель под старину: придаём интерьеру солидность

Важные особенности покупки леса и пиломатериалов

Применение технологии промокодов для PR и рекламы товаров

Купон столплит для скидки на мебель

Выбор шкафа-купе для своего дома

Виды оборудования резервуаров для нефтепродуктов

Особенности выбора дизельных генераторов

Доборные элементы для кровель из металлочерепицы

Сварка в углекислом газе

Использование экскаваторов для земельных работ

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.