Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Фазовые превращения в стали -> Отпуск стали -> Часть 5

Отпуск стали (Часть 5)

только в текущем разделе

Страницы:    1  2  3  4  5  6   

карбидных частиц при этих температурах достигает 10-4— 10-5, то полученные М. П. Арбузовым данные следует отнести к величинам областей когерентного рассеяния, т. е., по-видимому, к размеру блоков в карбидной частице.

Исследование процесса коагуляции при высокотемпературном отпуске и влияние легирования было проведено с помощью количественной металлографии С. 3. Бокштейном. Было показано, что скорость коагуляции возрастает с увеличением содержания углерода в стали. При равной температуре и времени отпуска размер карбидных частиц значительно увеличивается с повышением концентрации углерода в стали.

Введение карбидообразующих легирующих элементов (хром, молибден, ванадий) замедляет процесс высокотемпературной коагуляции, уменьшая размер карбидных частиц в постоянных условиях изотермического отпуска (рис. 153). Аналогично влияние кремния. Введение кобальта и никеля ускоряет процесс роста частиц.

Скорость роста карбидных частиц однозначно связывается с диффузией углерода в феррите. Диаметр карбидной частицы d следующим образом связан с коэффициентом диффузии углерода в феррите и временем изотермического отпуска т.

В связи с эмпирическим уравнением значительный интерес представляет временная зависимость скорости низко-

температурного распада мартенсита. Исследуя распад мартенсита при отпуске стали с 1,03% С от комнатной температуры до 260° с помощью микрокалориметрического анализа, Кризмент установил следующую связь между скоростью превращения f (т) и временем т:

f(т)= А+ В • т0,1.

Обращаем специальное внимание на то, что временной закон одинаков для высокотемпературной коагуляции и низкотемпературного отпуска (~t0,1). Единственный сходный процесс, который может протекать в двух столь различных температурных интервалах (20—260° и 600—700°), — это процесс диффузии углерода в а-фазе. Поэтому предположение, положенное в основу вывода уравнения кажется оправданным.

При 0,4% С средний диаметр карбидной частицы, в зависимости от времени т и содержания легирующих элементов в стали (% л. э.), изменяется следующим образом.

При 630°:

dcp=(2,78 + a. % л. э.)-т0,1

При 700°

dcp = (2,94 + a. % л. э.)-т0,1.

В этих уравнениях a — постоянная, в зависимости от содержания легирующих элементов, изменяющаяся следующим образом:

Из уравнений следует, что скорость коагуляции повышается с увеличением коэффициента а. Из рассмотрения эмпирических данных следует, что наиболее энергично увеличивает скорость коагуляции углерод, далее следуют кобальт и никель. Слабо замедляет скорость коагуляции кремний, сильнее действуют карбидообразующие элементы (по ряду усиления): марганец, хром, ванадий и молибден.

Влияние легирующих элементов на скорость процесса коагуляции находится в хорошем соответствии с теплотой диффузии

углерода в легированном феррите Qа. Кобальт и никель, уменьшающие Qускоряют процесс коагуляции. При переходе от кремния к марганцу, хрому, ванадию и, наконец, молибдену, Qa непрерывно возрастает. В такой же последовательности уменьшается скорость коагуляции.

Величина примерно равноосных карбидных частиц изменяется непрерывно по мере повышения температуры отпуска, оставаясь качественно постоянной. Троостит, сорбит и перлит от

пуска различаются по твердости: 400, 250 и 150 НВ (приблизительно), чему соответствует дисперсность карбидных частиц в 0,03; 0,10 и 0,30 мк, соответственно.

На основании результатов экспериментальных исследований, приведенных в разделах 3 и 4 настоящей главы, можно построить обобщенную диаграмму изменения состояния карбидной фазы при отпуске закаленной стали. Из рассмотрения диаграммы рис. 154 следует, что при отпуске мартенсита образуются когерентно связанные с а-фазой карбидные частички пластинчатой формы, сохраняющие свои размеры, примерно до 400°. При больших температурах когерентная связь нарушается и образуются

приблизительно равноосные зернистые частички карбидной фазы. Размер карбидных частиц в процессе коагуляции увеличивается в десятки раз (кривая d рис. 154).

Одновременно с этим происходят структурные превращения карбидной фазы. При сохранении пластинчатой формы постоянных размеров процесс структурных превращений идет по одному из двух вариантов:

1) мартенсит закалки — ? — ?+ х + ц - X + Ц

или

2) мартенсит закалки —? —? + ц.

Разрыв когерентной связи с решеткой а-фазы, вероятно, совпадает с окончанием карбидных превращений при низкотемпературном отпуске и образованием цементитной фазы. При низкотемпературном отпуске содержание углерода в карбидной фазе по одним данным остается постоянным и соответствует составу Fe3C (сплошная линия %С на рис. 154), по другим данным — с повышением температуры концентрация углерода увеличивается от состава Fe3C0.71 до Fe3C (пунктирная линия % С на рис. 154).

В углеродистой стали и стали, легированной некарбидообразующими элементами или небольшим количеством карбидообразующих элементов, структура цементита сохраняется при высокотемпературном отпуске вплоть до критических точек (вариант А, рис. 153). При этом содержание легирующих элементов понижается (для некарбидообразующих) или повышается (для карбидообразующих). При введении достаточно больших количеств карбидообразующих элементов в процессе высокотемпературного отпуска происходят новые карбидные превращения, связанные с образованием специальных карбидов на основе легирующих элементов, иногда многостадийные (вариант Б, рис. 154).

При меньших степенях легирования процесс высокотемпературного превращения может закончиться на любой из стадий от 1 до 5, в зависимости от состава стали и, следовательно, состава равновесной карбидной фазы. При карбидных превращениях, связанных с образованием специальных карбидов, изменяется также содержание углерода в карбиде (не показано на диаграмме рис. 154 для упрощения).

Страницы:    1  2  3  4  5  6   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Диффузионные процессы в стали
Аустенит - образование и превращения
Перлитное превращение
Мартенсит - образование и превращения
Бейнит - образование и превращения (игольчато-троститное)
Превращения переохлажденного аустенита
Отпуск стали
Прокаливаемость стали
Расчет процессов термообработки

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 15:48 Труба 219х8 09Г2С ГОСТ 10704

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая 125x185x480 БрАЖМц10-3-2 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса бронзовая БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78.

Ц 15:47 Полоса нихромовая Х20Н80 ГОСТ 12766.5-90.

Ц 15:47 Свинец С1, С2

Ц 15:47 лом титана кусок и стружка

Ц 15:47 Монель, константан, копель алюмель, хромель.

Ч 15:47 Фланцы нержавеющие разных типов. Всегда в складе.

Ч 15:47 Трубы нержавеющие разных диаметров AISI 304 и 316.

Ч 15:45 Краны нержавеющие раных типов присоединения.

Т 15:45 Трубы 325 х 6, 8, 9 мм стальные

НОВОСТИ

20 Января 2017 17:12
Трубогибы с индукционным нагревом

21 Января 2017 17:37
Выпуск стали на американских Великих озерах за неделю вырос на 0,7%

21 Января 2017 16:14
”РУСАЛ” рассматривает возможность продажи двух свердловских предприятий

21 Января 2017 15:10
Стоимость бразильского экспорта железной руды в декабре 2016 года выросла на 39%

21 Января 2017 14:23
”Группа ГМС” изготовила модульные компрессорные установки для Иркутской нефтяной компании

21 Января 2017 13:41
Заказчики пошли на мировую с ”ЧТЗ”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Дробильное оборудование для горно-шахтной отрасли

Востребованные быстровозводимые и каркасные металлоконструкции

Классификация современной строительной арматуры

Шнек для цемента от компании ТензоТехСервис

Современные микросхемы - основные виды

Мелкие крепежи для электромонтажных, сантехнических и строительных работ

Латунная труба и прокат в промышленности

Муфта и ниппель по ДТР

3 способа обустройства выносных балконов

Стабилизаторы напряжения и их особенности

Промышленное холодильное оборудование

Вентиляторные градирни и комплектующие для них

Электрические шкафы и комплектующие для них

Никелевая лента 79НМ

Разработка плана ликвидации аварий

Легкие каркасные металлоконструкции

Современные системы кондиционирования

Комплектующие и фурнитура для мебели

Обои для жилых и общественных помещений

Завод по производству металлоконструкций

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.