Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Фазовые превращения в стали -> Отпуск стали -> Отпуск стали

Отпуск стали

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

тате отпуска пластинчатые карбиды перлитных структур коагулируют подобно тому, как это происходит при отжиге. В некоторых легированных сталях (например, с ванадием) выпадение дисперсных специальных карбидов может привести к значительному повышению предела текучести.

2. ИЗМЕНЕНИЕ СТРОЕНИЯ И СОСТАВА а-ФАЗЫ ПРИ ОТПУСКЕ ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ

Рассмотрим структурные изменения, происходящие при отпуске а-фазы. В чистом виде эти превращения возможно наблюдать при нагреве предварительно закаленного легированного феррита.

В ряде работ была показана возможность получения мартенситной структуры после закалки безуглеродистого легированного аустенита. В исследованиях Л. С. Мороза была выявлена причина упрочнения легированного феррита. Обнаружив размытие интерференционных линий на рентгенограмме, Л. С. Мороз показал, что при закалке сплава с 8% Сг это размытие обусловливается главным образом напряжениями II рода и, в меньшей степени, измельчением блоков мозаичной структуры. Искажения III рода при этом изменяются незначительно. Подобного рода структурные изменения при закалке являются следствием фазового наклепа безуглеродистого феррита.

Отпуск закаленного феррита приводит к изменению свойств, характер которого показан на рис. 147. Понижение твердости HV начинается при 250°. С разупрочнением хорошо коррелируется рост блоков мозаичной структуры, в то время как уменьшение напряжений II рода oII происходит при более низких температурах (150°). По данным М. Д. Перкаса и некоторых других, уменьшения oII и D наблюдаются при температурах, более низких, чем температура начала разупрочнения.

2. ИЗМЕНЕНИЕ СТРОЕНИЯ И СОСТАВА а-ФАЗЫ ПРИ ОТПУСКЕ ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ

Введение углерода усложняет характер изменения структуры а-фазы при отпуске. Л. И. ысаком показано, что нагрев до 300° не изменяет размер блоков а-фазы. Укрупнение блоков наблюдается в интервале 300—350°, а в районе 350—400° происходит их измельчение. Уменьшение размеров блоков, по-видимому, связано с нарушением когерентной связи между растущими

карбидными частицами и металлической матрицей. Возникающие при этом касательные напряжения измельчают блоки путем пластической деформации. Этот процесс облегчается понижением упругих свойств а-фазы. Выше 450°, в связи с возможностью протекания рекристаллизационных процессов в феррите, начинается интенсивный рост блоков а-фазы. Аналогичные данные были получены К. Ф. Стародубовым и В. К. Бабичем.

В процессе отпуска меняется состав а-фазы в стали. Изменение содержания углерода в зависимости от температуры показано на рис. 144. По данным С. 3. Бокштейна, введение марганца и никеля не оказывает существенного влияния на концентрацию углерода. Введение в сталь хрома, ванадия, молибдена и особенно кремния задерживает выделение углерода. Так, увеличение содержания хрома до 3,6 и 6,7% приводит к повышению концентрации углерода от 0,25 до 0,29 и 0,35% при 200°, от 0,15 до 0,20 и 0,25% при 300°; от 0,05 до 0,13 и 0,19% при 400°, соответственно. Введение до 1,37% V не влияет на содержание углерода в а-растворе при 200 и 300°. При более высоких температурах (400 и 500°) увеличение концентрации ванадия до 1,37%

приводит к повышению содержания углерода от 0,05 до 0,11% и от 0,02 до 0,10%, соответственно. Добавка молибдена задерживает выделение углерода из твердого раствора при 400 и 500°. Наиболее сильным оказывается влияние кремния, особенно при 300 и 400°: от 0,15 до 0,31% С при 300° и от 0,05 до 0,26% — при 400° (2,75% Si в стали).

С повышением температуры отпуска концентрация легирующих элементов в твердом растворе, равная после закалки их содержанию в стали, существенно изменяется. На рис. 148 показано изменение содержания хрома, марганца, молибдена и вана

дия в а-фазе среднеуглеродистой стали. Понижение концентрации первых трех элементов начинается с 400° и связано с перераспределением между ферритом и коагулирующими частицами карбидной фазы. Содержание ванадия остается неизменным и равным его концентрации в стали до 500°. Выше этой температуры наблюдается образование специального карбида VC непосредственно из феррита путем связывания растворенного в нем углерода.

Таким образом, в процессе отпуска закаленной легированной стали происходит изменение структурного состояния и состава

а-фазы. Характер и примерные температурные районы изменений структурного состояния и химического состава а-фазы показаны на диаграмме рис. 149 (обобщенная диаграмма изменения состояния а-фазы в процессе отпуска). Пунктирной линией отмечено повышение концентрации некарбидообразующих легирующих элементов (например, никеля или кобальта) в феррите.

3. КАРБИДНЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ ОТПУСКА

Особой сложностью отличаются карбидные превращения. В зависимости от условий отпуска меняется форма, размеры и кристаллическое строение, а также химический состав карбидных частиц.

В результате рентгеноструктурного исследования закаленного монокристалла аустенита М. П. Арбузов и Г. В. Курдюмов

пришли к выводу, что при низких температурах отпуска образуется карбидная фаза, отличная по строению от цементита и названная ими FeхС. Только в результате длительного отпуска при 300° или кратковременного при 350—450° эта карбидная фаза превращается в цементит. Дальнейшие исследования

показали, что карбид, образующийся при 400—450°, по кристаллическому строению заметно отличается от обычного цементита. И. В. Исайчев предположил, что эти аномалии строения объясняются сохранением состава FeхС при наличии решетки FeхС. Только нагрев до 600—650° приводит к получению нормальной структуры цементита.

Однако в своих дальнейших работах, исследуя электролитически выделенные осадки карбидной фазы закаленной и отпущенной стали, М. П. Арбузов пришел к выводу, что во всем районе отпуска всегда образуется цементит. Аномалии на рентгенограммах были связаны при этом с пластинчатой формой цементитных частиц, имеющих при отпуске порядка 200° толщину в 10—12 периодов решетки. Сопряженность решеток цементита и мартенсита приводит к искажению кристаллической структуры цементитной фазы и получению указанных рентгенографических эффектов. Помимо того, карбидная фаза, образующаяся при низких температурах отпуска, несколько обеднена углеродом, что также сказывается на результатах рентгеновского исследования. По Мариону и Фэвру, по мере повышения температуры состав карбидных фаз, изоморфных с цементитом, постепенно меняется от Fe3C0,71 дo Fe3C. Отпуск при 300—350°, в результате которого нарушается когерентность этих фаз, снимает упругие искажения и позволяет получить на рентгенограммах интерференционную картину цементита.

Ю. А. Багаряцкий показал, что для получения экспериментальных результатов, наблюдаемых И. С. Исайчевым, пла

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.11.02   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

01:21 Лист сталь 10Х23Н18 (AISI 310S)

01:20 Лист сталь 08Х17Н13М2Т (AISI 316)

01:18 Лист сталь 08Х17Т

01:17 Лист сталь 12Х13

00:43 Лист сталь 15Х5М

23:55 Лист сталь AISI 310S

23:47 Лист сталь 20Х13Н18

23:46 Лист сталь AISI 316Ti

23:37 Лист 40Х стальной горячекатаный

21:18 Уголь, кокс литейный, коксовая мелочь, графит дробленный

НОВОСТИ

11 Декабря 2017 17:06
Инновационное строительное оборудование

8 Декабря 2017 11:54
Самодельные прицепы-самосвалы для легковых автомобилей (22 фото, 1 видео)

11 Декабря 2017 17:46
Колумбийский экспорт ферроникеля за 10 месяцев упал на 17,5%

11 Декабря 2017 16:42
”ВСМПО-Ависме” снизят налог на прибыль

11 Декабря 2017 15:27
Китайский экспорт стали за 11 месяцев упал на 30,7%

11 Декабря 2017 14:22
Погрузка на ”ВСЖД” за 11 месяцев выросла на 2,6%

11 Декабря 2017 13:30
Бразильский экспорт марганцевой руды в ноябре упал на 19%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Строительная экспертиза - основные направления

Бизнес с использованием франшизы

Бытовки – особенности и назначение

Хроматографы и комплектующие к ним

Автоматическое оборудование пожаротушения

Компания «МеталлСтрой» выводит сервис на новый уровень

Особенности и классификация некоторых типов металлолома

Утепление окон к зиме

Почему компании выбирают грузовые авиаперевозки

Приборы для контроля качества изделий металлообработки

Мягкие кушетки и диваны в интерьере дома

Арматура - происхождение и применение

Особенности и классификация стальных труб

Некоторые аспекты выбора квартир

Системы очистки воды в бассейнах

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает изготовление металлоконструкций.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.