Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Фазовые превращения в стали -> Мартенсит - образование и превращения -> Мартенсит - образование и превращения

Мартенсит - образование и превращения

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12 

ратуры изотермической выдержки от 300 до 400 и 500° приводит к термической стабилизации аустенита: температура мартенситной точки понижается от —10 (при непрерывном охлаждении) до —30; —40 и —90° (выдержка 1 час) и до —40; —60 и —100° (выдержка 12 час.) при 300, 400 и 500°, соответственно.

Повышение температуры выдержки до 600° приводит к дестабилизации аустенита, которая выражается в повышении температуры Мн до —50 и 4-20° при выдержке в 1 и 12 час., соответственно. Качественно подобные результаты в дальнейшем получены в работе.

Описанное выше явление термической стабилизации, ускоряющейся с повышением температуры, и последующей дестабилизации аустенита объясняется следующим образом. Экспериментально не обнаружено изменение параметров кристаллической решетки при термической стабилизации. С другой стороны, ускорение и увеличение степени стабилизации с повышением температуры указывает на вероятную связь с процессом диффузионного типа. Этот процесс протекает потому, что в зоне дислокаций создаются условия повышенной растворимости атомов внедрения за счет упруго напряженного состояния. Концентрация атомов (в данном случае углерода) приводит к образованию «облаков» Коттрелла, создающих препятствия для сдвига путем скольжения, и способствует стабилизации аустенита.

Увеличение подвижности атомов углерода с повышением температуры ускоряет процесс образования «облаков» Коттрелла. Вместе с тем повышение температуры приводит к увеличению тепловой подвижности атомов углерода, что, начиная с определенной температуры, является причиной разрушения «облаков» Коттрелла и приводит к дестабилизации аустенита при более высоких температурах (в данном случае выше 500°). Схематически влияние температуры на скорость образования и разрушения «облаков» Коттрелла показано на рис. 93. С повышением температуры вначале увеличивается скорость образования «облаков» затем быстро образующиеся «облака» в процессе последующей выдержки рассасываются (Т45). Дальнейшее повышение температуры приводит только к дестабилизации в связи с разрушением за счет теплового движения существующих «облаков» без создания новых Дополнительной причиной дестабилизации при повышенных температурах может явиться обеднение аустенита углеродом за счет образования карбидных частиц.

С помощью этих представлений возможно объяснить причины ряда явлений, наблюдаемых при мартенситном превращении в стали. Исследованное А. П. Гуляевым и А. П. Акшенцевой уменьшение степени мартенситного превращения с увеличением скорости охлаждения для высоколегированной стали Х12Ф1 свя

зано с низкой температурой Мн. Малая скорость термической стабилизации при столь низких температурах превращения приводит к тому, что определяющим является скорость зарождения мартенситных кристаллов. Замедление охлаждения приводит к увеличению числа кристаллов, образующихся при более высоких температурах и к увеличению степени превращения. В других случаях, когда превращение происходит при более высоких тем

пературах, замедленное охлаждение позволяет реализоваться процессу термической стабилизации и приводит к большим степеням мартенситного превращения при ускоренном охлаждении.

Выше было указано, что в некоторых исследованиях степень стабилизации увеличивалась с понижением температуры и одновременным повышением количества мартенсита в структуре, т. е. степени механической стабилизации аустенита. Таким образом, влияние механического наклепа, увеличивающегося с понижением температуры, ускорило термическую стабилизацию, так, что был получен обратный температурный закон.

Как показано (по результатам исследования Вефера, Вестгрена и Крейнера), параметр остаточного аустенита меньше параметра «свободного» аустенита с равным содержанием углерода, т. е. остаточный аустенит всесторонне сжат. Состояние всестороннего сжатия должно, «выдавливая» углерод из решетки остаточного аустенита, способствовать перемещению углерода в упругодеформированные зоны у дислокаций с повышенной растворимостью. Поэтому с увеличением степени превра-

щения и всестороннего сжатия аустенита скорость образования «облаков» Коттрелла, т. е. скорость и степень термической стабилизации, должна увеличиваться. Таковы причины получения обратного температурного закона термической стабилизации аустенита в работах П. П. Петросяна и А. П. Гуляева, М. С. Чаадаевой.

6. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ ХОЛОДОМ

Логическим завершением проведенных в 30 годах С. С. Штейнбергом исследований общих закономерностей мартенситного превращения явилась предложенная А. П. Гуляевым термическая обработка стали холодом для увеличения степени мартенситного превращения.

Сущность термической обработки холодом заключается в охлаждении закаленной стали, содержащей остаточный аустенит, в район отрицательных температур. Назначением обработки холодом является полное или частичное превращение остаточного аустенита в мартенсит.

Очевидно, что этот вид термической обработки практически осуществим в том случае, когда температура конца мартенситного превращения Мк лежит ниже комнатной. Глубина охлаждения определяется положением этой температуры.

Существенную роль при назначении режима термической обработки холодом играет явление термической стабилизации аустенита. Если температура, при которой начинает развиваться этот процесс, ниже комнатной, то глубокое охлаждение можно проводить через любой промежуток времени после закалки. В том случае, когда термическая стабилизация протекает в районе комнатных температур, глубокое охлаждение следует проводить немедленно после закалки во избежание сохранения значительных количеств остаточного аустенита после обработки холодом.

Положение интервала мартенситного превращения, уменьшение количества остаточного аустенита и прирост твердости после обработки холодом для промышленной стали.

Из рассмотрения данных следует, что наибольший прирост твердости получают стали с низким положением интервала мартенситного превращения и высоким содержанием остаточного аустенита после закалки.

Так как для большинства промышленных марок стали температура стабилизации лежит достаточно высоко, процесс отпуска приводит к стабилизации аустенита и зачастую к прекращению

распада при глубоком охлаждении. Поэтому в большинстве случаев технологический режим термической обработки складывается из закалки, обработки холодом и последующего отпуска. Обработке холодом, уменьшающей количество остаточного аустенита или полностью его уничтожающей, сталь подвергают в следующих случаях:

1. Углеродистые и легированные инструментальные стали (включая быстрорежущие и высокохромистые стали типа XI2) для повышения их твердости и износоустойчивости.

2. Высокоуглеродистые и легированные цементуемые конст

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.11.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:05 Проволока стальная марки 12Х18Н10Т (ТС)

12:05 Проволока никелевая марки ДКРПМ НП2, ГОСТ 2179-75

12:05 Труба нержавеющая марки 12Х18Н10Т, ГОСТ 9941-81

12:05 Круг электротехнический марка стали 10880

12:05 39Н проволока ф8 мм

12:05 12Х18Н10Т труба

12:05 ХН75МБТЮ проволока 1,2 мм

12:04 ХН70Ю проволока 1,0 мм

12:04 ХН78Т лист 1,5 мм

12:04 МНЖКТ проволока ф2 мм для сварки

НОВОСТИ

29 Апреля 2017 16:18
Парк скульптур из металлолома в Индии

28 Апреля 2017 18:17
Сворачивающийся мост в Лондоне (10 фото, 1 видео)

29 Апреля 2017 17:22
Американский импорт стальной арматуры в марте вырос почти на 50%

29 Апреля 2017 16:27
В Бурятии дан старт строительству второго модуля ”Тугнуйской обогатительной фабрики”

29 Апреля 2017 15:06
Выпуск чугуна в странах СНГ в марте вырос на 2,6%

29 Апреля 2017 14:47
”Русполимет” пополняет парк оборудования

29 Апреля 2017 13:56
”Челябинский цинковый завод” включен в ”зеленый коридор” таможенной службы

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сантехнические изделия, аксессуары и фурнитура

Особенности конструкции и сферы применения шахтных подъемников

Ручные гильотины – настраиваем оборудование

Устройство полимерных 3Д-принтеров

Задвижки чугунные

Виды и механика процесса хонингования - основы технологии

3Д принтеры для производства металлических изделий

Офисная мебель

Сварочные работы в промышленности и строительстве

Видеорегистраторы - основные характеристики

Датчики уровня сыпучих материалов

Лазерные уровни в строительстве

Насосы для колодцев и их основные характеристики

Комплектующие для обустройства железнодорожных путей

Особенности сдачи металлолома в пункты приема

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.