Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Фазовые превращения в стали -> Мартенсит - образование и превращения -> Мартенсит - образование и превращения

Мартенсит - образование и превращения

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12 

МАРТЕНСИТНОЕ ПРЕВРАЩЕНИЕ В СТАЛИ

Из всех превращений в стали, вероятно, наибольшее внимание исследователей привлекало и продолжает привлекать мартенситное превращение. Это объясняется, с одной стороны, большим практическим значением процесса закалки, применяемого при термической обработке деталей машин и инструмента (включая обработку холодом), а также в многочисленных случаях термической обработки стали и сплавов с особыми свойствами (магнитно-твердых, нержавеющих и т. д.) и новых сверх высокопрочных сталей. С другой стороны, мартенситное превращение по кинетике и форме образующихся частиц значительно отличается от превращений всех других видов. Неполнота распада и особое влияние выдержек, при которых не наблюдается видимых изменений в структуре (явление стабилизации аустенита), большие скорости образования частиц при температурах, близких к абсолютному нулю, и некоторые другие явления привлекли особое внимание к теоретическому исследованию проблемы. Все это привело к возникновению различных точек зрения на природу мартенситного превращения. Первая из них (термодинамическая) заключается в рассмотрении процесса образования мартенсита с позиций общей теории фазовых превращений. Эта теория успешно развивается в работах школы Г. В. Курдюмова. Вторая, механическая теория, связывающая мартенситное превращение с возникновением напряжений в аустените, была предложена С. С. Штейнбергом.

В настоящее время в измененном виде это направление развивается А. П. Гуляевым, который ввел ряд положений из термодинамической теории, оставив без изменения главное: источником превращения, по его мнению, являются напряжения, возникающие в аустените при изменении температуры в процессе охлаждения.

В настоящей главе мы рассмотрим основные опытные зависимости, механизм, кинетику и теории мартенситного превращения. Последний раздел посвящен одному из направлений практического использования этого вида превращений — обработке стали холодом.

1. ОСНОВНЫЕ ОПЫТНЫЕ ЗАВИСИМОСТИ

Мартенситные игольчатые образования обычно строго ориентированы одно относительно другого под углами в 60 и 120° (рис. 70, а). Эти игольчатые образования получаются вследствие пересечения тонких пластинчатых кристаллов мартенсита (рис. 70, б) плоскостью шлифа.

Тонкая кристаллическая структура мартенсита впервые была установлена в исследовании Н. Я. Селякова, Г. В. Курдюмова и Н. Т. Гудцова. Она представляет пересыщенный твердым раствор углерода в а-железе. Огромное пересыщение твердого раствора (десятые доли и проценты углерода при растворимости порядка сотых и тысячных долей процента) приводит к получению тетрагональной решетки. При этом куб элементарной кристаллической решетки железа а вытягивается вдоль одного ребра (параметр с) и сжимается вдоль двух других (параметр а). Как показано Г. В. Курдюмовым и Э. 3. Каминским, с увеличением содержания углерода параметры с и а изменяются, как это показано на рис. 71. В дальнейшем эти зависимости были количественно подтверждены в исследованиях Эмана, Хэгга и продолжены для низких концентраций углерода (0,19— 0,60%) Э. 3. Каминским и М. Д. Перкасом.

Из рассмотрения линий рис. 71 следует, что показатель тетрагональности решетки мартенсита—отношение—линеино изменяется с увеличением содержания углерода (%С)— = 1 +0,046 % С. (IV.1)

Мартенсит характеризуется исключительно высокой твердостью, порядка 700 НВ. Экспериментально показано, что искажение, вызванное внедрением атомов углерода, приводит к понижению предела упругости, т. е. появление пластической деформации при напряжениях более низких, чем для безуглеродистого отожженного феррита. В связи с этим было высказано предположение, что твердение мартенсита происходит в процессе испытания механических свойств за счет блокирования плоскостей скольжения выпадающими при деформации дисперсными частицами карбидной фазы.

В работах В. А. Ильиной, В. К. Крицкой и Г. В. Курдюмова было показано, что структура мартенсита характеризуется наличием больших, искажений третьего рода со статическими смещениями атомов железа из узлов кристаллической решетки в направлении [001]. При этом, однако, из-за введения углерода в твердый раствор увеличивается средняя

амплитуда тепловых колебаний атомов, что свидетельствует об ослаблении межатомных связей в решетке мартенсита. Эти результаты находятся в соответствии с данными о влиянии содержания углерода в мартенсите на сопротивление отрыву: увеличение содержания углерода в мартенсите приводит к понижению сопротивления отрыву.

Так как твердость является мерой сопротивления пластической деформации, которая существенно затрудняется при наличии искажений, высокая твердость мартенсита может быть непосредственно связана с наличием больших искажений третьего рода. Следует также иметь в виду, что эффект упрочнения наблюдается при мартенситном превращении в практически безуглеродистых сплавах железа.

Таким образом, высокая твердость мартенсита связана главным образом с дроблением блоков мозаичной структуры и другими эффектами, вызываемыми фазовым наклепом. В свою очередь причиной фазового наклепа является существенное увеличение удельного объема при превращении аустенита в мартенсит. Так как с увеличением содержания углерода в стали эта разность существенно возрастает от 0,00481 до 0,00491; 0,00507 и 0,00619 см3/г для 0,1; 0,2; 0,6 и 1,0% С, соответственно, то вместе с тем возрастает и эффект фазового наклепа и твердости стали. При этом следует учитывать препятствия деформирова-

нию, дополнительно создаваемые внедренными атомами углерода.

В пользу описанного представления о природе твердости мартенсита свидетельствует также характер изменения твердости в зависимости от содержания углерода в мартенсите. При увеличении концентрации углерода от 0,01 до 0,1; 0,2 и 0,5% твердость возрастает от 20 до 40, 50 и 65 HRC, соответственно. Дальнейшее увеличение содержания углерода не изменяет твердости мартенсита. Если твердость мартенсита определялась бы тормозящим влиянием внедренных атомов углерода или выпадающих в процессе испытания карбидных частиц, твердость

должна была бы непрерывно вырастать. Изменение твердости с переходом к постоянной величине (при достижении 0,5% С) характерно для наклепа (в данном случае фазового), когда после достижения определенной степени упрочнения дальнейшая пластическая деформация не приводит к существенному изменению твердости.

Степень мартенситного превращения зависит от температуры охлаждения и характеризуется мартенситной кривой (рис. 72). Переохлаждение аустенита приводит к началу мартенситного превращения при температуре Мн. Обычно в сталях превращение развивается в условиях непрерывного понижения температуры, т. е. количество образовавшегося мартенсита постоянно при данной температуре охлаждения. Поэтому при охлаждении до комнатной температуры tк сохраняется остаточный аустенит, количество которого показано отрезком Аост на рис. 72. Дальнейшее охлаждение в области отрицательных

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.11.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:49 Производство отводов ОСТ 26-01-22-82- доверяет ГАЗПРОМ

12:55 Цена за кг.: 230 грн. без НДС

09:40 Труба бронзовая брб2

09:38 Втулка бронзовая БрАЖН10-4-4

09:38 Бронзовая втулка БрАЖМц10-3-1.5

09:37 Бронзовая втулка БрАЖ9-4

09:31 Круг латунный Л63

09:28 Пруток БрАЖМц10-3

09:27 Пруток браж9-4

09:25 Сетка латунная гост 6613

НОВОСТИ

19 Февраля 2019 17:07
Роликовая сварка и жестяные работы

19 Февраля 2019 16:39
Действующие железные рудники Западной Австралии (27 фото)

19 Февраля 2019 17:20
”КРАНЭКС” приступил к серийному изготовлению запасных частей к карьерным бульдозерам

19 Февраля 2019 16:27
”Росгеология” начала изучение перспективного на золото рудного поля в Кабардино-Балкарии

19 Февраля 2019 15:41
Китайский импорт меди в январе вырос на 12%

19 Февраля 2019 14:39
”Kinross Gold” продлила срок эксплуатации месторождения Купол до 2023 года

19 Февраля 2019 13:27
Турецкий выпуск стали в январе упал на 19,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Благоустройство дорог при помощи асфальтовой крошки

Вертикальные и горизонтальные современные жалюзи

Разновидности кухонных вытяжек, особенности, технические параметры

Основные виды металлопроката

Портативные генераторы водорода - особенности и применение

Такелажные работы в Ленинградской области

Алмазные коронки и сегменты по железобетону

Основные способы термообработки металлов

Основные виды ремонтных работ при отделке квартир под ключ

Модульные понтоны и причалы для береговой инфраструктуры

Отслеживание почты онлайн-способом по трекинг-номеру

Некоторые особенности онлайн-обучения по курсам

Мебельные жалюзи: функциональное решение для комфортного дома

Защитные роллетные системы - качественная защита на долгие годы

Выбираем эффективный воск для защиты камня

Сталь конструкционная углеродистая

Сталь конструкционная низколегированная

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2019 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.