Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!
Полезные статьи -> Черная металлургия -> Фазовые превращения в стали -> Диффузионные процессы в стали -> Часть 1

Диффузионные процессы в стали (Часть 1)

только в текущем разделе

Страницы:  1  2  3  4   

1. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРЕВРАЩЕНИЙ

Распространено представление, что различие между диффузионными и бездиффузионными процессами превращений заключается в величине смещений атомов. Если смещения не превышают межатомных расстояний, то процессы относятся к бездиффузионным. В том случае, когда перемещения оказываются

большими, чем межатомные расстояния, процесс причисляется к диффузионным. Эти представления ошибочны как по формулировке различия между процессами, так и по описанию существа происходящих явлений.

Чтобы исключить вуалирующее поведение легко подвижных элементов, образующих твердые растворы внедрения (С, N, Н), рассмотрим превращения на примере чистых металлов или твердых растворов замещения. На рис. 1 приведена диаграмма изотермического превращения аустенита для практически безуглеродистого сплава железа с 9,18% Сг. В верхнем районе температур около 700° из аустенита образуются равноосные зерна легированного феррита без заметного изменения концентрации, хрома в них. В интервале 450—270° аустенит превращается с образованием игольчатых кристаллов мартенситного типа. В обоих случаях имеет место переход решетки у-а, причем относительное смещение атомов при бесспорно бездиффузионном мартенситном превращении оказывается, вероятно, несколько большим, но в обоих случаях не превышает межатомного расстояния. Однако процесс в верхнем районе температур, протекающий по «нормальной» кинетике, согласно общепринятым представлениям, относится к процессам диффузионного типа, а в нижнем — к бездиффузионным.

При нагреве холоднодеформированных металлов и сплавов в процессе возврата и рекристаллизации обработки также происходят элементарные перемещения на расстояния, не превышающие межатомные. В то же время по распространенным представлениям процесс рекристаллизации есть процесс диффузионного, а возврата — бездиффузионного типа.

О том, что превращение аустенита в верхнем районе температур существенно отлично от мартенситного, свидетельствует различие в величинах энергии активации для этих процессов: десятки тысяч в первом случае и порядка тысячи калорий на грамм-атом — во втором. В примерно подобном же соотношении находятся теплоты активации возврата и рекристаллизации: 14000—15000 кал/г-атом и 45000—55000 кал/г-атом, соответственно. Столь существенное различие в величинах энергии активации позволяет утверждать, что диффузионные и бездиффузионные процессы, которые не различаются величиной элементарного атомного перемещения, различаются в чем-то другом.

Это другое — характер перемещения атомов. В случае процессов диффузионного типа переход от исходной к вновь образующейся решетке осуществляется путем многократного повторения процессов отрыва и присоединения одиночных атомов. По физической сущности этот процесс оказывается подобным элементарному процессу самодиффузии и диффузии. Поэтому энергия активации этих процессов оказывается близкой к энергии самодиффузии основного металла. Увеличение количества несовершенств, обусловливаемое технологической историей или повышением температуры, способствует ускорению процессов диффузионного типа. Характерным для бездиффузионных превращений является не одиночный перенос атомов от решетки исходной к вновь образующейся фазе, а коллективное направленное перемещение. Такого рода перемещения осуществляются достаточно просто в связи с наличием несовершенств типа дислокаций. С этим связаны низкие величины энергии активаций и кинетические особенности бездиффузионных процессов. Как будет показано ниже, движущими силами и диффузионных и бездиффузионных превращений являются одни и те же термодинамические факторы. Попытки объяснить возникновение бездиффузионных превращений обязательным появлением каких-либо напряжений проистекают из логической ошибки, меняющей местами причины и следствия.

Введение углерода в сплавы железа принципиально не изменяет характер протекания процессов превращения, который связан с изменением состояния металлической матрицы. Иными словами, повышенная подвижность атомов углерода и возможность их диффузии при температурах бездиффузионных превращений в сплавах железа не изменит характера превращений. Вместе с тем возможность перемещения углерода может существенно сказаться на изменении скорости протекания релаксационных процессов. А это в свою очередь приведет к изменению скорости протекания превращения и конечной структуры стали.

С учетом последнего замечания все превращения в стали могут быть разбиты на две группы:

А. Диффузионные

1. Образование аустенита.

2. Перлитное превращение.

3. «Высокотемпературный» отпуск.

Б. Бездиффузионные

1. Мартенситное превращение.

2. Превращение в промежуточном районе температур (игольчато-трооститное или бейнитное).

3. «Низкотемпературный» отпуск.

На превращение Б2 и, в определенных температурных условиях, на превращение БЗ, накладываются процессы диффузии углерода.

Эти виды превращений в стали рассматриваются в последующих главах. Предварительно рассматриваются данные о диффузии и самодиффузии в железе и его сплавах.

2. ДИФФУЗИЯ В СПЛАВАХ ЖЕЛЕЗА

Общие закономерности и теории диффузии рассматриваются в ряде монографий и обзоров. Приведем несколько основных определений.

Диффузия не обязательно связана с изменением концентрации. В металле, состоящем из одноименных атомов, происходит их передвижение в кристаллической решетке. Такого рода перемещение без изменения концентрации наблюдается в чистых металлах и твердых растворах и называется самодиффузией. Успешное исследование явления самодиффузии стало возможным благодаря прогрессу в области атомной техники и массовому получению радиоактивных изотопов различных элементов (так называемых «меченых» атомов).

Диффузия, сопровождающаяся изменением концентрации, происходит только в сплавах и называется гетеродиффузие й. Явление гетеродиффузии наблюдается, например, в процессе химико-термической обработки. Появление большинства новых фаз в процессе термической обработки стали связано с явлением гетеродиффузии.

Скорость протекания диффузионных процессов определяется в первую очередь (но не только) величиной коэффициента диффузии D. Последний численно равен количеству вещества, диффундирующего через единицу площади (например, 1 см2) в единицу времени (например, в 1 сек) при перепаде концентраций, равном единице. Размерность коэффициента диффузии выражается в см2/сек; см2/сутки и т. д. Очевидно, что чем больше значение коэффициента диффузии, тем быстрее, при прочих равных условиях, протекает процесс диффузии. Однако в значительном числе случаев условия протекания, а не абсолютное значение коэффициента диффузии, определяют скорость диффузионных процессов. Так, коэффициент диффузии углерода в Fea выше, чем в Feу, однако известно, что цементация стали проводится в аустенитном, а не в ферритном состоянии. Это связано с тем, что предельная растворимость углерода в Feу примерно в 100 раз превышает это значение для Fea. В связи со значительно большим насыщением аустенита углеродом создается несравнимо больший перепад концентраций, определяющий суммарную скорость протекания процесса цементации.

Следовательно, изменение величины коэффициента диффузии может однозначно определить результаты протекания диффузионного процесса, если при этом сохранились или слабо изменились граничные условия диффузии.

Коэффициент диффузии — объективная характеристика способности элементов к диффузии, — зависит от концентрации диффундирующего элемента и температуры (для сплава данного состава). На рис. 2 показана зависимость коэффициента диффузии углерода в аустените от концентрации углерода. При возрастании содержания углерода от 1 до 6% (атомн.) коэффициент диффузии увеличивается вдвое, а до 7% (атомн.) — почти в три раза. Ранее было показано, что величина коэффициента диффузии D увеличивается по мере приближения концентрации.

Страницы:  1  2  3  4   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Статьи

Диффузионные процессы в стали
Аустенит - образование и превращения
Перлитное превращение
Мартенсит - образование и превращения
Бейнит - образование и превращения (игольчато-троститное)
Превращения переохлажденного аустенита
Отпуск стали
Прокаливаемость стали
Расчет процессов термообработки

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

Ч 14:44 Круг сталь 40Х (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 35 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (10.0 мм)

Ч 14:44 Круг А12 (10,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 45 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 20 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг Ст 10 (9,0 мм)

Ч 14:44 Круг сталь А12 (9,0 мм)

Ч 14:43 Круг сталь 40Х (8,0 мм)

Ч 14:43 Круг Ст 45 (8,0 мм)

НОВОСТИ

26 Сентября 2016 17:48
Змееподобный робот для подводного контроля

26 Сентября 2016 17:21
”ЕВРАЗ” вложил 950 млн. рублей в реконструкцию котлоагрегата ЗапсибТЭЦ

26 Сентября 2016 16:26
”Полюс” надеется заполучить Сухой Лог

26 Сентября 2016 15:29
Мировой выпуск прямовосстановленного железа в августе 2016 года упал на 5,7%

26 Сентября 2016 14:17
”Росгеология” завершила полевые работы на марганцевые руды в Ненецком автономном округе

26 Сентября 2016 13:32
”ОЗРК” до конца 2016 года добудет на Ольче 150 тонн руды

НОВЫЕ СТАТЬИ

Проволока сварочная Св-06Х19Н9Т для сварки легированных сталей

Сетка нержавеющая сварная - виды и особенности

Проволока нержавеющая сварочная и её применение в промышленности

Прием металлолома в Москве

Болты - технология, свойства, применение

Разновидности систем кондиционирования, технические и эксплуатационные характеристики

Какая бывает керамическая плитка для полов

Как изготавливают трубопроводные отводы

Преобразователи напряжения от производителя

Лом меди: особенности оценки

Основные виды профнастила

Основные характеристики и сфера применения штабелеров

Тепло- и холодоаккумуляторы в промышленном оборудовании

Способы и технологии выравнивания пола

Виды аутсорсинговых услуг в современном бизнесе

Строительное оборудование из Европы

Нержавеющая стать – идеальное решение в условиях агрессивной среды

Виды пломб применяемых для опечатывания грузов

Использование настилов на промышленных и строительных объектах

Настилы и ступени из нержавеющего ПВЛ листа

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Открыт новый раздел: Прайс-листы в файлах! (Excel и др.), доступен упрощенный просмотр прайсов без скачивания!

Компания "РДМ" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2014 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.