Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Полезные статьи -> Черная металлургия -> Фазовые превращения в стали -> Бейнит - образование и превращения (игольчато-троститное) -> Бейнит - образование и превращения (игольчато-троститное)

Бейнит - образование и превращения (игольчато-троститное)

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

Образование игольчатого рельефа связывается с бездиффузионным у—а-превращением. При этом выделение игольчатых образований а-фазы не происходит мгновенно, подобно появлению мартенситных кристаллов в стали. Удается наблюдать медленный рост образований а-фазы в длину и ширину. Замедленный рост игольчатых образований в промежуточной области связывается с необходимостью диффузий углерода для создания обедненных объемов у-фазы.

Игольчатые образования а-фазы (феррита) когерентно связаны с кристаллической решеткой исходного аустенита. Для верхнего района температур (350—450°) промежуточной области в углеродистой стали было найдено, что между решетками феррита, игольчатого троостита и аустенита существует ориентационная связь по Нишияма: плоскость (111) аустенита параллельна плоскости (110) феррита, и направление [112] аустенита параллельно направлению [011] феррита. Подобное же соотношение наблюдали в стали с 1% С и 2% Мп. При более низких температурах 250° для углеродистой стали была обнаружена ориентационная связь по Г. В. Курдюмову и Г. Заксу.

В бездиффузионном у-мх-превращении наряду с железом участвуют легирующие элементы. Так, в исследованиях Хультгрена была показана неизменность содержания легирующих элементов в карбидной фазе, а следовательно, и в феррите, в процессе промежуточного превращения. В некоторых случаях наблюдается изменение концентрации легирующих элементов в карбидной и ферритной фазах игольчатого троостита. Например, как показано на рис. 52, при среднем содержании хрома, равном 3,5%, концентрация хрома в карбиде при 375° поднимается до 6%, а при 445° даже до 14%. Однако отмеченное изменение концентраций наблюдается при значительных выдержках после окончания превращений в промежуточной области за счет, вероятно, вторичного процесса диффузионного перераспределения хрома между ферритной и карбидной фазами.

Из рассмотрения описанных экспериментальных фактов следует, что процесс превращения металлической основы стали в промежуточном районе температур носит бездиффузионный мартенситный характер, но в отличие от процесса мартенситного превращения связан с диффузионным перемещением углерода.

Протекание диффузии углерода при промежуточном превращении наиболее убедительно может быть показано путем исследования изменения концентрации углерода в нераспавшемся аустените. Обогащение или обеднение аустенита углеродом в процессе превращения будет свидетельством протекания диффузии углерода в моменты, предшествующие превращению окружающих объемов в структуру игольчатого троостита.

Процесс перераспределения углерода при промежуточном

превращении был исследован во многих работах.

Некоторые результаты обобщены на рис. 107.

При построении кривых не учитывались: а — колебание температуры превращения в интервале 250—400° (главным образом около 350°); б —изменение концентрации легирующих элементов

в пределах: 1,98—2,69% Si, 3,15—3,54% Сг, 2,0—4,33% Мп; 4,68—8,87% Ni.

Кривые рис. 107 показывают, что с увеличением содержания углерода в стали степень обогащения аустенита закономерно уменьшается при легировании всеми этими элементами (Si, Ni, Сг, Mn). Введение в сталь карбидообразующих элементов (Сг, Мп) приводит к меньшему обогащению аустенита углеродом. При содержании в стали более 1% С легирование хромом и марганцем приводит к обеднению углеродом непревращенного аустенита.

Повышение температуры изотермической выдержки увеличивает степень изменения концентрации углерода в аустените и в случае обогащения его, и в случае обеднения. Так, повышение температуры от 300 до 350 и 400° приводит к уменьшению содержания углерода в аустените на 0,13; 0,43 и 0,52%, соответственно.

Процесс обогащения аустенита углеродом развивается синхронно с процессом превращения во всех случаях. Типичные кривые для этого случая показаны на рис. 108, кривые процессов превращения и обогащения аустенита углеродом качественно совпадают. При этом остаточный аустенит образует каемку у границы игольчато-трооститной структуры. На рис. 109 показано белое аустенитное окаймление вокруг темных пластин а-фазы при превращении в стали с 0,48% С и 1,8% Мп при 475°.

В случае обеднения аустенита изменение концентрации углерода может происходить также синхронно с процессом превращения (рис. 110, сталь с 1,18 %С и 3,58% Мп). При дальнейшем увеличении содержания углерода (до 1,39% при 2,74% Мп) процесс обеднения предшествует началу превращения, как это показано на рис. 111. Аналогичные результаты были получены на высокоуглеродистой стали, легированной хромом, при 400°.

С понижением температуры превращения до 300° изменение концентрации углерода в аустените подчиняется более сложной зависимости с появлением максимума при инкубационном периоде для случая легирования марганцем и минимума в процессе превращения для случая легирования хромом.

На качественной схеме рис. 112 пунктирными линиями показана диаграмма состояния железо—цементит. Продолжение линий SE и GS в область субкритических температур показывает концентрацию аустенита, насыщенного по отношению к цементиту (линия II) и аустенита, недосыщенного по отношению к ферриту (линия /). Следовательно, правее линии II из пересыщенного аустенита должна выделяться цементитная фаза. Левее линии I из недосыщенного аустенита должен выделяться феррит. Тогда в области, расположенной левее линии II, следует ожидать только выделения феррита, правее линии I — только цементита.

Между линиями I и II возможно одновременное образование этих двух фаз. Игольчато-трооститное превращений переохлажденного аустенита реализуется ниже линии ПБ, представляющей нижнюю границу области перлитного превращения.

Рассмотрим превращение в малоуглеродистом сплаве I. При температуре t1, из недосыщенного по отношению к ферриту аустенита будет выделяться феррит, количество которого пропорционально в первом приближении отрезку а1. Тот же процесс будет реализоваться при температурах и U, причем количество феррита будет уменьшаться по мере понижения температуры пропорционально отрезкам а2 и а3. При температуре t4 и ниже выделение только ферритной фазы наблюдаться не будет. Этот феррит является так называемым «пробейнитным» ферритом, состояние

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  4  5  6  7 

Автор: Администрация   Общая оценка статьи:    Опубликовано: 2011.11.01   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

09:55 Изготовим питатель пластинчатый, дробилки, мельницы и запчасти к ним

09:02 Проволока титановая ВТ20-1

09:02 Проволока Х20Н80

09:02 Проволока латунная Л63

09:02 Проволока титановая ВТ20-1

09:02 Проволока латунная Л63

09:02 Проволока Х20Н80

08:50 Лист 4мм, ГОСТ 19903

08:50 Арматура а3, арматура 16

08:50 Круг 30ХГСА, продажа из наличия со склада

НОВОСТИ

15 Августа 2017 17:10
Магнитные поля на экране из феррожидкости с подсветкой

17 Августа 2017 15:21
Тайваньский экспорт нержавеющей стали июле вырос на 7%

17 Августа 2017 14:28
На ”ЕВРАЗ ЗСМК” завершен капитальный ремонт доменной печи №2

17 Августа 2017 13:09
Турецкий импорт горячекатаных рулонов за полгода упал на 2,8%

17 Августа 2017 12:39
”ЦНИИТМАШ” и БелГУ разработали технологию изготовления биметаллической заготовки наплавкой

17 Августа 2017 11:46
На ”ЕВРАЗ ЗСМК” введен в работу современный стан для перемотки проволоки

НОВЫЕ СТАТЬИ

Сварная балка как аналог обычной горячекатаной

Объемные буквы и световые короба как распространенные виды наружной рекламы

Как проводятся такелажные работы при перевозке станков

Высококачественная мебель на заказ

Грамотный подход к выбору материалов и технологии изготовления межкомнатных дверей

Выбор практичных и сочетающихся с интерьером межкомнатных дверей

Особенности выбора кондиционеров

Приборы учета электроэнергии

Остекление коттеджей, нюансы и особенности

Кровли из металлочерепицы и профнастила, сравнение характеристик

Рейтинг производителей теплых полов

Гидроабразивная резка металла и её отличия от плазменной/лазерной резки

Керамическая плитка для отделки и строительных работ

Гидравлические прессы - применение в промышленности

Взвешенный подход к приобретению компрессорного оборудования

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

Характеристики и общие особенности марки стали 40Х13

Свойства и особенности применения проката из нержавейки марки 20Х13

 ГЛАВНАЯ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ  

Компания "Русский металл" предлагает металлопрокат.

Рейтинг@Mail.ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.